Способ получения целлюлозы

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфвз Советскик Социалистических Республик(51)М. Кл.з с присоединением заявки Ио(23) Приоритет 0 21 С 3/04 Государствеиимй комитет СССР яо явкам изобретеиий и открытий.)Архангельский ордена Трудового Красного намейи -лесотехнический институт им. В.В, Куйб ева ц",1:,".:;. Р 2) Авторы изобретения 71) Заявитель(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЭЫ Изобретение относится к способам получения волокнистого полуфабриката и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, 5Известен способ получения целлюлозы путем варки исходного целлюлоэосодержащего сырья с варочным раствором, содержащим соединения серы, например в виде бисульфита натрия 11.Однако бнсульфитный варочный раствор не содержит растворенного 502 и. начальный рН обычно 3,5-5,0. Основной операцией получения варочного раствора является поглощение газообразного 50 .в абсорберах растворами кальцинированной соды нли содопоташной смеси.Известен способ получения целлюлозы из смеси хвойных (сосновой И еловой) и лиственной пород древесины, при котором в раствор .бисульфита магния вводят моносульфит натрия в количестве, необходимом для поддержания рН 4,5. Щепа нагревается 3 ч до 155 оС и варится при данной температуре 6,5 ч и давлении ( 5 атм 21,Известен способ получения целлюло Ъы иъ сосновой древесины,при котором в качестве нарочного раствора используют водный раствор бисульфи- Зо та, в частности бисульфита магния. Бисульфитный способ варки позволяет перерабатывать различные породы древесины с получением целлюлозы, способной разделяться на волокна при относительно высоком выходе иэ древесины (60-62 для хвойных и 54-57 для лиственных пород) и имеющей более высокие прочностные свойства, чем сульфитная и моносульфитная целлюлоза той же степени провара ГЗ)Недостаток бисульфитного способа получения целлюло:ы - невысокие ме" ханические показатели целлюлозы и недостаточная сырьевая база.. Целью изобретения является повышение сопротивления целлюлозы излому и раздиранию и расширение сырьевой базы.Поставленная цель достигается тем, что в качестве варочного раство.ра используют водный раствор пиро сульфита, натрия.Варку ведут при рН 3,5-5,0 температуре 160-170 оС в течение 2,0- 3,0 ч и расходе пиросульфита натрия 15-20 всего 50 от массы абсолютно сухой древесины.П р и м е р. В лабораторных ус ловиях проводятся варки сосновойСостав варочного раствора,В: Всего 50 5,41 2,18 Всего 0 в конечном целоке 2,04 0,90 Тиосульфат 0,015 0,010 Тиосульфат в конечном щелоке 0,85 0,904,03,0 рН 3,5 рН конечного щелока 2,8 Выход целлюлозы от абсолютно сухой древесины, В 59,8 60,0 Степень делигнификации, ед.Каппа 60,0 78,8 Содержание в целлюлозе, В 13,9 0,70 ЛигнинаСеры 10,00,52 механические свойства пристепени помола 60 ШР (масса отливки 75 г/м )г 9,00626 8,50 1589 разрывная длина, кмсопротивление излому сопротивление продавливанию, 10 ф мПа 4,2 3,9 сопротивление.раздиранию,Н 345 902 П р и м е ч а н и е : В таблице приведены средние данные по 6 варкамдревесины сосни щепы с предлагаемым и известным нарочными растворами по следующему температурному графику:Начальная температура, С 90 Нагрев до 120 фС, ч 1,5 Пропитка при 120 ф, ч 0,5 Нагрев от 120 до1650 С, чВарка при 165 С, ч 3, Гидромодуль 1:5,расход всего 50 201 от массы абсолютно сухой древесины. Варочный раствор для варки предлагаемым способом готовят путем растворения навески пиросульфита натрия (ГОСТ 10575-63) в воде (концентрацией 40 г/л, а для контрольных варок - насыщением раствора едкого натра газообразной двуокисью серы.Условия варок и качественные показатели волокнистого целлюлозного полуфабриката приведены в таблице, из которой следует, что полуфабрикаты, близкие по выходу, полученные при варке предлагаемым и известным способами, значительно отличаются по величине сопротивления излому н раздиранию, что особенно важно прн производстве упаковочной, перфокарточной и других видов бумаги. Особенностью получения целлюлозы предлагаемым способом является отсутствие газообразного 0 к в сдувочных газах.829749 формула изобретения О Составитель А. МоносовРедактор А. Наурсков ТехредМ.Рейвес Корректор Н. Стец Заказ 3780/84 Тираж 407 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул, Проектная, 4 1, Способ получения целлюлозы путем кислой варки исходного целлюлоэосодержащего сырья с варочным раствором, содержащим соединения серы при повышенной температуре, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения сопротивления целлюлозы излому и раздиранию и расширения сырьевой базы, в качестве варочного раствора используют водный раствор пиросульфита натрия.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, варку ведут при рН 3,5-5,0,.температуре 160-170 фС в течение 2,0-3,0 ч и расходе пиросульфита натрия 15-20 всего 50 от массы абсолютно сухой древесины. 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Непенин Н.Н. Технология целлюлозы, Т. 1, М., "Лесная промышленностью,. 1976, с. 475-478.2. Патент франции В 1345310,кл. О 21 С, опублик. 1963.3, Патент США 9 3210237,кл. 162-61, опублик. 1965 (прототип).