Способ изготовления труб с продоль-ными гофрами

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 081278 (21) 2696575/25-27 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088,8) Дата опубликования описания 150581(71).Заявитель Уральский ордена Трудового Красного Знамениполитехнический институт им. С. М. Кирова(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ПРОДОЛЬНЫМИГОФРАМИ Изобретение. относится к обработкеметаллов давлением, в частности ктехнологии изготовления гофрированных труб.Известен способ получения труб спродольными гофрами методом накатки.Этот способ заключается в том, чтогладкая цилиндрическая труба-заготовка помещаешься на длинную оправку,спрофилированную соответствующим образом, и обкатывается роликами, имеющими также прсфилированную рабочуюповерхность (1),:Недостатки этого способа - его .низкая производительность по сравне 15нию с волочением, а также сложностьизготовления инструмента и подверженность его повышенному износу.Наиболее близким к изобретениюявляется способ изготовления труб 20с продольными гофрами путемдвухэтапного формования трубы-заготовки, при;чем на первом этапе трубу-заготовкугофрируют радиальными усилиями, ана втором обжимают в профилированной 25волоке (2),Одйако этим способом затрудненополучение продольно-гофрированныхтруб из интенсивно упрочняющихся ма териалов, склонных к налнпанию на инструмент.Цель изобретения - улучшение качества деталей за счет повыиения износостойкости инструмента.Для достижения этой цели на втором этапе формования гофры складывают окружными усилиями.На фиг. 1 изображен инструмент, реализующий предложенный Способ, пер- вый этап формования; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В"В на фиг. 1; на фиг. 5 - инструмент, второй этап формования 1 иа фиг. 6 - сечение А -А на Фиг. 5 т на фиг. 7 - сечение Б -Б на фиг. 5 уна фиг. 8 - сечение В -Вна фиг. 5.Способ осуществляется с помощью инструмента, выполненного в виде имеющих профилированные сечения волоки 1 и оправки 2 для первого этапа формования, а также волоки 3 и оправки 4 для второго этапа формования. Заготовку 5, имеющую периметр и толщину сФенки, равные периметру и толщине стенки готовой трубки, формуют выступами волоки 1 и оправки 2, которые, воздействуя на трубу ради 829273ально, гофрируют ее беэ изменения толщины и периметра.Предварительно отформованную трубу подают в волоку 3 и деформируют между ее гладкими стенками и оправкой, Так как диаметр волоки 3 от входа к выходу уменьшается, а кольцевой зазор между волокой и оправкой 4 увеличивается, то под действием окружных усилий происходит складывание гофров.Данный способ использован для получения трубы с продольными гофрами из стали 12 Х 18 НХОТ. Наружный диаметр готовой. трубы 57 мм, внутренний 51,4 мм, толщина стенки 1 мм, число гофров 50. Заготовка - холоднокатаная труба Я 80 1.перед воло чением оксалатируется и омывается, Предварительное гофрирование проводится за один проход с использованием профилированного инструмента (волоки и оправки) . 20Предварительно спрофилированная труба имеет размеры: наружный диаметр 65 мм, внутренний - 62 мм, толщина стенки 1 мм. Окончательное профилирование производится волочением с использованием волоки и оправки с гладкими стенками.Выходные диаметры волоки и оправ- ки соответственно равны наружному и внутреннему диаметрам готовой гофрированной трубы.ЗО При данном способе изготовления труб с продольными гофрами не производится обжатие стенки и нет опасности налипания деформируемого материала на инструмент. Это дает возможность изготовления труб с продольными гофрами из интенсивно упрочняющихся материалов (нержавеющих сталей, сплавов титана, циркония и т.п.). Технологическое усилие уменьшается эа счет устранения трения на боковых поверхностях гофров,.Формула изобретенияСпособ. изготовления труб с продольными гофрами путем двухэтапного формования трубы-заготовки, при котором на первом этапе трубу-заготовку гофрируют радиальными усилиями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества деталей за счет повышения износостойкости инструмента, на втором этапе формования гофры складывают окружными усилиями.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 9 3493450, кл . 156197, 1970,2. Патент США Р 3487673, кл. 62282,. 1970.829273 Ьо поооипуиоо Б.у бпоуоону о фиа. 5 ВВпоФе пу В ВпоуоВпупо Риз.7 УВЕ,б Составитель Л. ТкаченкоТехред М. Коштура Корректо ицка Лыжова едактораж е 88дарственного изобретений Ж, Раушск Т Гос дел ква Подписномитета СССРоткрытийнабуВ д, 4/5