Установка для автоматического контролясвойств формовочных смесей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 827996
Авторы: Барышевский, Исмаилов, Максименко, Петров, Поворотов, Позднев, Синицын, Шершуков
Текст
11 11 827996 ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(51) М. Кл.б 01 Х 1/00 В 221) 47/О ис присоединением заяв сударственный комитет СССР(088.8) юллетень17 по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания О. ворот в:,. .(71) 3 аявител 54) УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛ СВОЙСТВ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙИзобретение относится к области литейного производства, в частности к установкам для контроля физико-механических свойств формовочных смесей.Известны установки, содержащие бункер 5 для подачи смеси, механизм формирования образца с уплотняющим катком, желобчатый барабан и приспособления для разрушения испытанного образца и очистки желобчатого барабана от остатков формовоч ной смеси 1 и 2.Известна также установка, содержащая дозирующий бункер, механизм формирования образца с уплотняющим катком, блок датчиков автоматического контроля свойств 15 смесей, вертикально замкнутый желобчатый конвейер и приспособление для разрушения испытанного образца и очистки конвейера от остатков формовочной смеси 3.Недостаток этих установок заключается 20 в том, что контроль свойств смесей производится как на качественном, так и на дефектном образце, что приводит к получению неправильных результатов.Дефекты образцов заключаются в появлении гребешков высотой от 2 до 20 мм над поверхностью образца или в получении неполного по заданной высоте образца с нарушением плоскостности.Целью изобретения является выявление дефектного образца и устранение контроля его свойства.Указанная цель достигается тем, что между уплотняющим катком и измерительным блоком автоматического контроля установлен контроллер наличия дефектного образца, выполненный в виде шарнирного параллелограмма с укрепленной на нем пластиной и содержащий бесконтактный концевой включатель,На фиг, 1 схематически показана предлагаемая установка; на фиг, 2 и 3 - взаимодействие контроллера с дефектным образУстановка имеет вертикально замкнутый желобчатый конвейер 1, бункер 2 с шибером 3, приводной уплотняющий .каток 4, приспособление 5 для разрушения испытанного образца, приспособление 6 для очистки формообразующей поверхности конвейера 1 от остатков формовочной смеси, выполненное в виде вращающейся щетки, а также измерительный блок 7 и контроллер 8 наличия дефектного образца.Основными элементами измерительного блока 7 являются поршневой привод 9, установленный на раме 10, траверса 11, закрепленная на штоке поршневого привода 9, верхняя и нижняя плиты 12 и 13, датчики 14, 15 и 16 с грузами 17, 18 и 19, 82799 ВПредлагаемый контроллер состоит из следующих основных элементов: параллелограмма 20, установленных на нем груза 21, необходимого для регулирования усилия прижатия параллелограмма 20 к образцу, и пластины 22, а также бесконтактного концевого выключателя 23.Установка работает следующим образом.На движущийся конвейер 1 из бункера 2 поступает подлежащая контролю формовочная смесь, Высота слоя формовочной смеси определяется положением нижней части шибера 3 по отношению к горизонтальной формообразующей поверхности конвейера 1. Затем смесь поступает под уплотняющий каток 4, из-под которого она выходит в виде уплотненного образца, который в свою очередь перемещается под параллелограмм 20 контроллера 8 и затем в зону работы измерительного блока 7.При наличии качественного образца параллелограмм 20 устанавливается в такое положение, когда пластина 22 входит в прорезь бесконтактного концевого выключателя 23, При дальнейшем перемещении на конвейере 1 образец поступает в зону работы измерительного блока 7. Конвейер 1 и уплотняющий каток 4 останавливаются, траверса 11 при помощи поршневого привода 9 опускается, в результате чего верхняя плита 12 ложится на образец, а нижняя плита 13, продолжая перемещаться, освобождает датчики 14, 15 и 16 с установленными на них грузами 17, 18 и 19, под действием которых они внедряются в образец или прижимаются к нему, Затем происходит контроль свойств смеси, результаты которого фиксируются вторичными приборами. По окончании контроля траверса 11 поднимается, а верхняя и нижняя плиты 12 и 13 с датчиками 14, 15 и 16 и грузами 17, 18 и 19 принимают исходное положение.Затем вновь включается привод конвейера 1 и уплотняющего катка 4 и весь цикл повторяется. Образец, прошедший контроль, попадает под приспособление 5, разрушается и поступает в систему уборки, в которую также поступают остатки формовочной смеси после очистки конвейера 1 приспособлением 6. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 При наличии в зоне работы контроллера 8 дефектного образца параллелограмм 20 занимает положение, в котором пластина 22 выведена из прорези бесконтактного концевого выключателя 23. В этом случае образец проходит под измерительным блоком 7 и, минуя стадию контроля, поступает под приспособления 5 и 6, а затем в систему уборки. Отсутствие информации от измерительного блока при наличии дефектного образца позволяет своевременно выявить некачественную партию смеси,Использование данной установки в системе смесеприготовления позволяет исключить субъективность оценок физико-механических свойств формовочных смесей, существующих при контроле в экспресс-лабораториях, повысить надежность контроля вследствие подачи в установку большей выборки смеси, увеличить частоту контроля и, следовательно, повысить его правомерность. Следствием этого является повышение оперативности в управлении процессом смесеприготовления,Формула изобретенияУстановка для автоматического контроля свойств формовочных смесей, содержащая бункер с щибером, механизм формирования образца с уплотняющим катком, измерительный блок с датчиками контроля физико-механических свойств смесей, желобчатый конвейер, приспособления для разрушения образца и очистки конвейера от остатков формовочной смеси, о т л и ч а юща я с я тем, что, с целью выявления дефектного образца, между уплотняющим катком и измерительным блоком установлен контроллер наличия дефектного образца, выполненный в виде шарнирного параллелограмма с укрепленной на нем пластиной и содержащий бесконтактный концевой выключатель.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент США Мо 3808881, кл. 73 - 93, опублик, 1974.2. Авторское свидетельство СССР Мо 352173, кл. 6 01 М 11/00, 1970.3, Информационный листок Мо 18-72, Серия 10-05, НИИМАШ, 1972,827996фиг 1 фиг 2фигСоставитель А. Минаевактор Г. Бельская Техред А. Камышникова Корректор В. Наказ 10067 Изд.325 Тираж 915 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5шографпя, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
2742741, 27.03.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6543
МАКСИМЕНКО АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ПЕТРОВ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ПОВОРОТОВ ЗАХАР ВАСИЛЬЕВИЧ, ПОЗДНЕВ ЮЛИЙ ДАВИДОВИЧ, СИНИЦЫН ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, ШЕРШУКОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, БАРЫШЕВСКИЙ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, ИСМАИЛОВ МАРАТ АЗИМБЕКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 1/00
Метки: контролясвойств, смесей, формовочных
Опубликовано: 07.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-827996-ustanovka-dlya-avtomaticheskogo-kontrolyasvojjstv-formovochnykh-smesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для автоматического контролясвойств формовочных смесей</a>
Предыдущий патент: Способ испытания двигателя внутреннегосгорания
Следующий патент: Устройство для отбора проб бетона
Случайный патент: Устройство для поддержания ленты конвейера