Способ контроля качества поверхностижелоба колец подшипников качения

82775 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Васе Вееетехих Сециапистичееких Респу 6 пик, Кл. б 01 В 21/20 Государственный кемите СССР пе денем иаебретений(71) Заявитель НТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ 54) СПОСО ЖЕЛОБ(43) Опубликовано 07,05.8 (45) Дата опубликования 1Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в подшипниковой промышленности для контроля качества подшипников.Известен способ контроля качества по верхности желоба колец подшипников, основанный на использовании измерительного щупа, оптико-электронного преобразователя перемещений щупа в электрические сигналы, передающей телевизионной труб ки, растрового диска с несколькими растровыми решетками, установленного на оси исполнительного механизма между оптической системой и телевизионной трубкой, заключающийся в том, что ощупывают про филь желоба измерительным щупом, преобразуют движение щупа в электрические сигналы, по значению которых судят о качестве поверхности желоба 1.Недостатком этого способа контроля ка чества поверхности желоба колец подшипников является сложная схема реализации способа, требующая применения оптико- электронной системы, передающей телевизионной трубки, растровых дисков, испол нительного механизма-привода и других систем. В связи с этим при осуществлении способа требуется проведение ряда дополнительных операций настройки систем, что усложняет процесс контроля. Кроме того, 30 известный способ отличается длительностью осуществления процесса контроля, а, следовательно, он низко производителен и не может найти широкого применения при массовом контроле качества поверхности желобов колец подшипников в производительных условиях.Наиболее близок к изобретению по технической сущности способ контроля качества поверхности желоба колец подшипников качения, заключающийся в том, что ощупывают профиль желоба измерительным щупом, преобразуют движения щупа в электрические сигналы и по ним судят о качестве поверхности желоба 2. Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает необходимой производительности контроля, так как требует проведение ряда дополнительных операций настройки при установке контролируемого кольца подшипника и прижатию его к ребрам пластинчатой опоры, регулировке оптико-электронной системы. Кроме того, известный способ позволяет только контролировать отклонение величины радиуса желоба от образцового профиля и не дает возможности осуществить контроль качества поверхности профиля желоба (шероховатость, волнистость).5 10 15 20 25 зэ 40 45 50 55 Цель изобретения - повышение производительности контроля.Поставленная цель достигается благодаря тому, что в качестве измерительного щупа выбирают тело качения подшипника, приводят измерительный щуп в возвратно- колебательное движение вдоль профиля желоба, регистрируют импульсы соударения измерительного щупа при его движении, считают число импульсов за каждый полупериод колебаний и число импульсов за период полного затухания колебаний, а о качестве поверхности желоба судят по кривой изменения числа импульсов за каждый полупериод колебаний и по общему числу импульсов.На фиг. 1 изображена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - характер кривой затухания числа импульсов соударений эталонной поверхности шарика с микронеровностями контролируемой поверхности желоба за каждый полупериод Т/2 колебаний и кривая изменения накопленного числа импульсов Х 1 за период 1 полного затухания колебаний шарика.Схема реализации способа включает контролируемое кольцо 1 подшипника, установленное на жестком основании 2, эталонное тело качения 3, например шарик, пьезопреобразователь 4, предусилитель 5, усилитель - измерительный блок б и регистратор-самописец 7.Контролируемое кольцо 1 подшипника устанавливают на жестком основании 2, на котором предварительно закреплен пьезопреобразователь. Тело качения (шарик) 3 с эталонной поверхностью накладывают на контролируемую поверхность желоба кольца 1 и, отклоняя шарик от вертикальной оси на определенный угол, например 40 - 45, создают ему свободное возвратно- колебательное движение вдоль профиля желоба. Во время колебательного движения шарика по желобу с помощью аппаратуры 4 - 7, работающей по известному принципу, регистрируют число импульсов 1 соударений эталонной поверхности шарика при его движении с микронеровностями поверхности желоба за каждый полупериод колебаний Т/2 и накопленное число импульсов Х 1 за период полного затухания колебаний шарика. На фиг, 2 приведен график кривой / затухания числа импульсов за каждый полупериод колебаний шарика и кривой Х ( накопленного числа импульсов за период полного затухания шарика. При наличии неоднородностей контролируемой поверхности желоба (мелкие дефекты, волнистость, отклонение формЫ) значения ординат кривой 1 уменьшаются скачкообразно, т. е. огибающая ординаты кривая (на фиг. 2 не показана) отклоняется от плавного характера теоретической кривой затухающего колебательного движения. По стабильности характера кривой затухания числа импульсов на каждый полупериод колебаний судят о наличии дефектов на контролируемом участке поверхности желоба: При отсутствии неоднородностей поверхности желоба кривая затухания числа импульсов имеет плавный характер и по плавности приближается к теоретической кривой затухающего колебательного движения. Накопленное число импульсов Х 1 за период полного затухания колебаний шарика характеризует степень шероховатости поверхности желоба, так как в общей сумме накопленного числа импульсов Х/, составляющей примерно значение 10, колебания числа импульсов за каждый полупериод сглаживаются.При контроле качества поверхности другого участка желоба кольцо 1 поворачивают относительно основания 2, и испытание проводят повторно, Длительность одного испытания составляет примерно 10 - 15 с. Формула изобретения Способ контроля качества поверхности желоба колец подшипников качения, заключающийся в том, что ощупывают профиль желоба измерительным щупом, преобразуют движения щупа в электрические сигналы и по ним судят о качестве поверхности желоба, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности контроля, в качестве измерительного щупа выбирают тело качения подшипника, приводят измерительный щуп в возвратно-колебательное движение вдоль профиля желоба, регистрируют импульсы соударения измерительного щупа при его движении, считают число импульсов за каждый полу- период колебаний и число импульсов за период полного затухания колебаний, а о качестве поверхности желоба судят по кривой изменения числа импульсов за каждый полупериод колебаний и по общему числу импульсов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ло 364842, кл. б 01 В 19/54, 1973.2. Авторское свидетельство СССР Мо 375415, кл. 6 01 В 19/54, 193 (прототип).Составитель П. Шкатов Редактор И. Гохфельд Техред И. Заболотнова Корректор А, Степано Заказ 648/18 Изд, Мо 312 Тираж 661 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова,