825609

(22) Заявлено 3011.78 (21) 2690814/28-13 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по аелам изобретений н открытий(53) УДК 668. 5. .036(088.8) Дата опубликования описания 300481 1 С. Н. Небрат, В. А. Шляпников, Ю. В. Кочубей,Н. В. Кельцев и А. М. Стадник(72) Авторы изобретения Научно-производственное объединение по эфиромасличным культурам и маслам(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНОГО МАСЛА ИЗ ДИСТИЛЛЯЦИОННЫХ ВОД Изобретение предназначено для использования в эфиромасличной промышленности и относится к способам извлечения эфирного масла из дистилляционных вод.Наиболее близким к предлагаемому является способ, предусматривающий пропуск дистилляционных вод через слой адсорбента с последующей десорбцией адсорбированного масла растворителем. Слой адсорбента в этом способе неподвижен, а десорбция происходит при настаивании насыщенного адсорбента растворителем 111.Недостатком этого способа явля ется длительность процесса из-за малой скорости адсорбции. На скорость адсорбции отрицательно влияет образование застойных зон в местах контакта зерен неподвижного слоя адсорбента 20 и продольного перемешивания, что при" водит к размыванию адсорбционного фронта и уменьшает степень адсорбции.Десорбция при многократном настаивании неподвижного слоя адсорбента растворителем также очень длительна, приводит к значительным потерям растворителя и эфирного масла,Из"за длительности процесса адсорбции - десорбции происходит окис ление эфирного масла в порах адсорбента, что ухудшает его качество.Кроме того, из-эа длительности процесса для обработки большого количества дистилляционных вод в производстве устанавливают батареи больших по объему адсорберов.Цель изобретения - интенсификация процесса.Цель достигается тем, что слой адсорбента приводят во вращение, а дистилляционные воды и растворитель пропускают через адсорбент в поле действия центробежных сил.При адсорбции дЕйствуют Ван-дерВаальсовы силы межмолекулярного взаимодействия растворенного вещества и стенок под адсорбента.Влияние поля центробежных сил при вращении слоя адсорбента интенсифицирует процесс по сравнению с неподвиж" ным слоем в гравитационном поле поле тяготенияЭто происходит потому, что в поле центробежных сил увеличивается ускорение движения молекул, которые лучше проникают в поры адсорбента.При десорбции - пропусканни органического растворителя через вращающийся насыщенный слой адсорбента,,4 30 2. Известныйспособ (неподвижныйслой адсорбента) 4,0 32,6,0 86,8 4,2 чтопроемопод воздействием поля центробежных сил, образующиеся силы ускорения в несколько раз больше по сравнению с гравитационным полем, поэтому они значительно влияют на проникающую способность растворителя, который нарушает удерживающую способность Вандер-Ваальсовых сил и отрывает молекулы эфирных масел от стенок пор, растворяя их в так называемую мисцеллу, из которой выделяют эфирное масло.На Фиг. 1 изображен аппарат для осуществления способа, общий вид;на Фиг. 2 - сечение по А-А на Фиг. 1, где показан путь движения ббрабатываемой жидкости в слое адсорбента.Аппарат состоит из корпуса 1 с размещенной в нем решеткой 2 и патрубков 3 и 4 соответственно для подвода и отвода рабочей жидкости.Решетка 2 выполнена в виде закрепленной на вертикальном вращающемся валу 5 кассеты, представляющей собой два коаксиально расположенных перфорированных цилиндра, между которыми помещен адсорбент 6. Цилиндры смонтированы на диске. 7.В корпусе 1 аппарата на.вращающемся валу 5 установлено несколько кассет, они отделены друг от друга перераспределителем 8 жидкости, выполненным в виде полого усеченного конуса, закрепленного большим основанием на корпусе аппарата. Аппарат снабжен рубашкой 9.Предлагаемый способ осуществляют на аппарате следующим образом.Дистиллированную воду, из которой нужно извлечь эфирное масло,Испытания способа показали, он позволяет интенсифицировать цесс и улучшить качество получ го масла. через патрубок 3 подают во внутрьвращающейся на валу 5 кассеты 2 с адсорбентом 6. Через перфорацию кассеты 2 дистиллят проникает к вращающемуся адсорбенту и под воздействи ем поля центробежных сил проходитчерез слой адсорбента, который поглощает эфирное масло. Вытекающий из первой кассеты дистиллят с меньшей концентрацией эфирного масла попадаетна перераспределитель 8 и направляется во внутрь следующей вращающейсякассеты с адсорбентом. Цикл повторяется до полного извлечения эфирногомасла из дистилляционных вод, котооыевыходят из аппарата через патрубок 4.15 После насыщения адсорбента эфирныммаслом в этом же аппарате осуществляют десорбцию аналогично процессуадсорбции, подавая в верхнюю кассету растворитель, который, извлекая 2 О из адсорбента эфирное масло, выходитиз аппарата в виде мисцеллы. Мисцеллу упаривают и получают эфирное масло.П р и м е р, Розовый дистиллят 25 концентрацией 0,1 пропускали черезвращающийся слой адсорбента под воздействием поля центробежных сил дополного извлечения масла из дистиллята и насыщения адсорбента. Послеэтого аналогично осуществляли десорбцию, пропуская через вращающийсяслой насыщенного адсорбента диэтиловый эфир.Результаты предлагаемого способав сравнении с известным способом 5 извлечения розового эфирного маслаиэ дистилляционных вод изложены втаблице. Ожидаемый экономический эффект овнедрения изобретения может составить только при переработке цветов 65 розы около 85 р на тонну сырья.825609 Формула изобретения фи Составитель Н. КоровяковскаяРедактор М, Кузнецова Техред Л.Пекарь . Корректор Н. Ст ж 450 Подпиарственного комитета Сизобретений и открытийЖ, Раушская наб.,3 ТирВНИИПИ Госудйо делам13035, Москва каз 248 е 4/ Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ извлечения эфирного масла из дистилляционных вод путем пропуска их через слой адсорбента с последующей десорбцией адсорбированного масла растворителем, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, слой адсорбента приводят во вращение, а дистнлляционные воды и растворитель пропускают через адсорбент в поле действия центробежных сил.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. алексеев Н, Д., Марченко Т. Т. Технологическое оборудование эфиромасличного, синтетического и парфюмерно-косметического производства. М Пищепромиздат, 1957, с,134-136.