825430

Союз Советских Социаектических Республик(23) Приоритет -Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытийДате опубликования описания 300481(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛАО Изобретение относится к устройствам для намотки длинномерного материала в виде лент, нитей или проволоки и может быть использовано при изготовлении длинномерных сверхпроводя щих материалов, а также в других областях техники.Известно устройство для намотки длинномерного материала, содержащее вал для размещения на нем приемной паковки, связанный с приводом посредством .установленной на нем Фрикционной муфты, ведущая полумуфта ко" торой связана со следящим рычагом (1).5 Недостатком данного устройства является прогрессирующее односторонне направленное изменение натяжения материала в процессе его намотки, который обусловлен неполной компен сацией изменений натяжения материала, вследствие нелинейного соотношения, в процессе намотки, между углами поворГга рычага, чувствительного к изменению натяжения материала, и силами, компенсирующими зто изменение, что отрицательно сказывается на надежности устройства.Цель иэобретения - повышение надежности. 30 С этой целью устройство для намотки длинномерного материала, содержащее вал для размещения на нем фрикционной муфты ведущая полумуфта которой связана со следящим рычагом,имеет стопорный двуплечий рычаг, одним плечом связанный со следящим рычагом, а на торцовой поверхности ведущей полумуфты Фрикционной муфты выполнены радиальные пазы для размещения в них другого плеча стопорного рычага.На чертеже изображено устройство.Устройство содержит вал 1, который установлен на подшипниках 2.На одном конце вала жестко закреплена кассета 3 с паковкой длинномерного материала 4. На противоположной части вала расположена фрикционная муфта 5, корпус которой может вращаться относительно вала 1. К корпусу муфты жестко прикреплена приводная шестерня 6. Внутри корпуса муфты 5 расположены две группы фрикционных дисков. Одна группа дисков 7 соединена шлицами с валом и образует с последним ведомую полумуфту. Другая группа дисков 8 также шляпами соединена с корпусом муфты. Пакет фрикционных дисков сжат пружикамн 9.На наружной поверхности корпуса муфты 5 имеется резьба, на которую навинчена гайка 10, Своим внутренним торцом гайка удерживает пружины 9 в сжатом состоянии. Фрикционные диски 8 и корпус муфты с навинченной на нее гайкой образует ведущую полу- муфту, которая получает вращение от закрепленной на ней приводной шесерни б.Перед наружным торцом гайки, имеющей радиальные пазы, расположена рабочая часть стопорного рычага 11. Следящий рычаг 12 имеет ролик 13, примыкающий к паковке, и отклоняется при изменении диаметра паковки в процессе намотки.При работе устройства наматываемый материал поступает на приемную кассету Э с постоянной скоростью. Приводная шестерня б с ведущей полумуфтой вращаются несколько быстрее, чем вал 1. Более быстрое вращение по сравнению с валом вышеперечисленных деталей устройства обусловлено проскальзыванием ведущих фрикционных дисков 8 относительно ведомых фрикционных дисков 7. Величина передаваемого муфтой крутящего момента определяется сжатием пружин 9. Ролик 13 следящего рычага 12 катится по наматываемому рулону 4, и следящий рычаг в процессе намотки постоянно отклоняетсяСинхронно со следящим рычагом отклоняется связанный с ннм стопорный рычаг 11. Крайнее правое положение рабочей части стопорного рычага соответствует началу намотки, т.е, пустой кассете. По мере заполнения кассеты наматываемым материалом рабочая часть стопорного рычага 11, отклоняясь, касается торца вращающейся гайки 10, которая является элементом ведущей полумуфты и, попав в радиальный паз этой гайки, прекращает ее вращение. Продолжающийся вращаться корпус муфты навинчивает на себя неподвижную гайку 10, что вызывает ее осевое движение и сход паза этой гайки с ,рабочей части стопорного рычага 11. После этрго гайка 10 вновь начинаетвращаться вместе с корпусом муфты 5,Описанный цикл движения гайки. 10 помере увеличения диаметра наматываемой паковки 4 многократно повторяется. При этом гайка 10 своей внутренней поверхностью последовательноподжимает пружины 9, увеличивая давление на пакет Фрикционных дисков 7и 8, что приводит к увеличению крутящего момента, передаваемого муфтой5 на аал 1. В связи с этим, в устройстве полностью отсутствует характерное для известного устройства прогрессирующее в процессе намотки изменение натяжения наматываемого мате риала по мере увеличения диаметрапаковки.Предлагаемое устройство меньшевоздействует на перематываеьый материал, так как следящий рычаг в этом 2 О устройстве не натягивает длинномерный материал, а контактирует с поверхностью паковки, что вызываетменьшую деформацию материала, и повышает надежность устройства.25 Формула изобретенияУстройство для намотки длинномер,ного материала, содержащее вал дляразмещения на нем приемной паковки,связанный с приводом посредствомустановленной на нем фрикционной муфты, ведущая полумуфта которой связана со следящим рычагом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повншения надежности, оно имеет стопорный рычаг, одним плечом связанный. со следящим рычагом, а на торцовойповерхности ведущей полумуфты фрик 4 О ционной муфты выполнены радиальныепазы для размещения в них другогоплеча стопорного рычага,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. ПатентСША 9 3750972,кл. 242-45 1973.825430 555/80 Тирак 598 Подпи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5сное Ваказ илиал ППП "Патентф, г,ужгород, ул.Проектн Составитель Н.Аиастасиева Редактор Е,Лушникова Техред М.Голинка Корректор.Г. Решетник