825241

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 280679 (21) 2785159/255 ЦМ, Кл исоединением з В 21 0 43/О В 30 В 15/3 вки Н 9 осударетвеииый ком ите СССР ио делам изобретений и открытий3) Приоритет Опублико Дата опубл 53) УДК 621.979:62"(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПОЛОСОВО МАТЕРИАЛА ОТ СТОПЫ И ПОДАЧИ ЕГО В ЗОНУ ОБРАБОТКИ и обесце с разл выполи напра ения возможности чной ширины сред н меньше крайних лении подачи маодачи пол й выступ ступов ( риала) . На фиг. щий вид; г. 1; на г 1ни вы те ано устро 2 - вид разрез тв на 1 покна фифиг. об 20 флення полосоы и подачи егоит закреплентойки 2 и 3,крышка 4 скрышка б свлен валок 8,рабочих повыполненыполнен верти-,Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для отделения полосового материала от стопы и подачи его в рабочую зону штампа.Известно устройство для отделения полосового материала от стопы и подачи его в зону обработки, содержащее основание, установленный на нем стол для стопы полос, валок для отделения полосы от стопы, подающие валки. Под валками, в нижней плите штампа, установлены два подпружиненных прижима, один из которых прижимает материал к подающему валку, а другой поднимает стопу листов, находящихся на столе, к валку для отделения полосы. Устройство снабжено отсекателем полос от стопы (1),Известное устройство не обеспечивает возможности подачи материала с различной толщиной.Цель изобретения - расширение диапазона толщин подаваемого материала. Поставленная цель достигается тем, что отсекатель выполнен в в подпружиненной в вертикальном на правлении планки с пазом для про хода материала и, по меньшей мер 300481,Бюллетень Но 16ания описания 300481 тремя выступами, расположеннымид валком для отделения полосы оопы,Отсекатель снабжен механизмомгулировочного перемещения, выпонным в виде установленного в оснии винта, взаимодействующеговерхним торцом планки..Кроме того, привод каждого изижимов выполнен в виде силовоголиндра,С целью ч Устройство для отдевого материала от стопв зону обработки содерные на нижней плите 1На стойке 3 закрепленаосью 5, а на стойке 2осью 7. На оси 5 устанона оси 7 - валок 9. Наверхностях валков 8 ирифления. В стойке 3 ыкальный паз, в котором установленотсекатель 10, подпружиненный ввертикальном направлении пружиной.11и представляющий собой планку. Наотсекателе 10, со стороны валка 8,закреплены три планки 12, 13 и 14(выступы), расположенные вертикально,Ширина планки 13 (выступ) меньшеширины планок 12 и 14 (выступов) Настойке 3 над планками 12 - 14 (выступами) закреплена планка 15, ширина которой больше ширины планок 12и 14 (выступов).,Цля прохода полосового материалав стойке 3 выполнено отверстие 16а в отсекателе 10 - отверстие 17.В стойку 3 ввинчен винт 18, взаимодействующий с отсекателем 10.В стойке 2 выполнен вертикальный паз, в котором установлен прижим,выполненный в виде ползушки 19, связанной через шток 20 с поршнем 21силового цилиндра. 22.Корпус силового цилиндра 22 установлен в плите 1, В полэушке 19 закреплен на оси 23 прижимной валок 24.В плите 1 закреплен также силоВойцилиндр 25 с поршнем 26, на штоке27 которого имеется прижим, выполненный в виде ползушки 28,Стопа полос 29 расположена настоле 30, установленном на плите 1.Устройство для отделения полосового материала от стопы и подачи егов зону обработки работает следующим образом.Винтом 18 устанавливают необходимый зазор 6 между планкой 15 и верхними торцами планок, 12 - 14 (высту. пов), равный 1,5 толщины полосового материала, Стопу 29 полосовогоматериала укладывают на стол 30.Ось 5 валка 8 устанавливают отпланок 12 и 14 (выступов) на расстоянии б , которое выбирается максимально малым для избежания нахлеста полос,Включают силовой цилиндр 25,поршень 26 которого через шток 27перемещает вверх ползушку 28.Ползушка 28 прижимает стопу 29полосового материала к валку 8.При рабочем ходе полэуна пресса(не показан) валок 8 через клиновоймеханизм, реечный и храповой механизмы (не показаны) приводится вовращательное движение, отделяетверхнюю полосу от стопы 29 и перемещает ее через зазор Ь между планкой 15 и верхними торцами планок12 в . 14, а затем через отверстие17 в отсекателе 10 и отверстие 16в стойке 3 в рабочую зону штампана заданный шаг подачи.После вырубки заготовки или детали из полосового материала полэунпресса перемещается в исходноеположение. Валки 8 и 9 не вращаются.При очередном рабочем ходе ползунапресса валок 9 перемещает полосовой материал на шаг подачи, привключенном силовом цилиндре 22 егопоршень 21 через шток 20 перемещаетвверх полэушку 19, а валок 24 прижимает материал к валку 9.15 Затем цикл повторяется.Формула изобретения1, Устройство для отделения полосового материала от стопы и подачиего в зону обработки, содержащееустановленные на основании стол длястопы полос, валок для отделенияполосы от стопы, подающий валок,расположенные под валками прижимы сприводом их перемещения и отсекатель, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью расширения диапазона толщин подаваемого материала,отсекатель выполнен в виде подпружиненной в вертикальном направлениипланки с пазом для прохода материалаи, по меньшей мере, с тремя выступами, расположенными под валком для35,отделения полосы от стопы.2, Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отсекательснабжен механизмом регулировочногоперемещения, выполненным в видеустановленного в основании винта,взаимодействующего с верхним торцомпланки.3, Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что привод каждого из прижимов выполненв виде силового цилиндра,4. Устройство по пп, 1-3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью обеспечения воэможности подачи полос различной ширины, среднийвыступ выполнен меньше в направленииподачи материала крайних выступов,Источники инФормации,Упринятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР55 9 156148, кл. В 21 Р 43/08,21,12,60.8252.41 ю п ЯЬ 7 а Подписнкомитета СССРи открытийская наб., д Тираж 888 НИИПИ Государственного по делам изобретений 035, Москва, Ж, Рау