Устройство для проковки и правкипильных дисков

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ щ 822967 Сфез Сфаетсиид Социалистичесиик РеспубликК АВТОИЗОИУ СВИ ОИЗЬСТВУ(22) Заявлено 030779 (21) 2789569/25-27 М Кл зВ 21 3 13/02 В 23 О 65/00 с присоединением заявки Йо-СССР но дмам нзобретеннй н открытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКОВКИ И ПРАВКИ ПИЛЬННХ ДИСКОВотносится к обработлением и может быти обработке пильных Изобретениекеметаллов дав ь использовано прдисковИзвестно устройство для проковки и правки пильных дисков,содер-, жащее станину, размещенные на ней наковальню и подвижно установленную в горизонтальной плоскости оправку, а также демпфирувщий механизм и деформирующий инструмент 11.Недостатками этого устройства являются сложность механизма демпфирования, а следовательно, и сложность всей конструкции в целом, а также невысокая производительность работы.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности работы.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для проковки и правки пильных дисков, содержащем станину, размещенные на ней наковальню и подвижно установленнув в горизонтальной плоскости оправку, атакже демпфирующий механизм и деформирувщий инструмент, демпфирувц 1 ий механизм выполнен в виде поворотных конических роликов, ра- . диально установленных на оправке и подпружиненных относительно нее, при этом боковая поверхность роликов облицована упругим материалом.На фиг,. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство. содержит станину 1, выполненную в верхней части с наковальней 2, опирающейся на массу 3, опору-направляющую 4, консоль 5 для размещения деформирующего инструмента 6. Опора-направляющая 4 служит для обеспечения радиального перемещения при помоци рукоятки 7 оправки 8 с закрепленным на ней при помощи шайбы 9 и гайки 10 обрабатываемым пильным диском 11. демпфирующий механизм выполнен в виде обоеэиненных конических роликов 12, расположенных радиально по отношению к центру обрабатываемого диска 11. Оси 13 роликов 12 соединены с оправкой 8 диска 11 при помощи упругих элементов, например плоских пружин .14, работающих на изгиб. Под действием элементов 14 ролики 12 прижимаются к822967 Формула изобретения 4 диску 11 и гасят демпфируют) егопоперечные колебания, являющиеся причиной его шумоизлучения. Диск 11 совместно с оправкой 8, шайбой 9 и гайкой 10 свободно поворачивается во втулке 15, жестко соединенной с ручкой 7. Тем самым меняются места обработки диска 11, расположенные против наковальни 2 и деформирующего инструмента 6.Устройство работает следующим образом.На оправку 8 надевают обрабатываемый пильный диск 11 и закрепляют шайбой 9 и гайкой 10. Диск 11 оказывается прижатым к роликам 12. Легкоудаляемые графитовые или меловые метки, нанесенные под места удара деформирующего инструмента 6, находятся на поверхности диска 11, расположенной сверху, т.е. со стороны деформирующего инструмента 6. Перемещением рукоятки 7 . в радиальном направлении и поворотом диска 11 вокруг своей оси во втулке 15 подводят метки мест обработки диска 11 против инструмента 6 и наковальни 2. При этом ролики 12, поворачиваясь на своих осях, все время контактируют с нижней поверхностью диска 11. Производят удар по инструменту 6, поворачивают диск .11 для перехода на другое радиальное направление обработ.ки или рукояткой 7 передвигают диск 11 при обработке его в одном радиальном направлении. Вследствие постоянного контакта обрезиненных роликов 12 с поверхностью диска 11 происходит гашение поперечных колебаний диска 11, а следовательно, и снижение излучаемого диском шума.Предлагаемое устройство обладает простой конструкцией и высокой производительностью. устройство для.проковки и правкипильных дисков, содержащее станичу, 5 размещенные на ней наковальню и подвижно установленную в горизонтальной плоскости оправку, а такжедемпфирующий механизм и деформирующий инструмент, о т л и ч а - 20 ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности работы, демпфируищий механизм выполнен в виде поворотных конических роликов, радиально устаНовленных на оправке и под"пруяиненных относительно нее, приэтом боковая поверхность роликовоблицована упругим материалом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРа по заявке Р 2608261/27, 1978.ПодписноССР аз 4/5 атент , г. Ужгород, ул, Лооектная ил Тираж 4 НИИПИ Государственногопо делам изобретений 13035, Москва, Ж-. 35, Р дид 4 Вело айра ммащьж