Способ изготовления поверхностноготеплообменника
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик о 820985ио делам изооретеиий и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ТЕПЛООБМ ЕН НИКА Изобретение относится к способамизготовления теплообменных аппаратов,применяемых в криогенной технике.Известны способы изготовления поверхностных теплообменников путем об 5раэования пакетов иэ металлических перфорированных пластин с прокладками изполимерного термосклеивающего и электроизоляционного материала и последующего прессования пакета с одновремен 1 Оным нагревом 1 .Недостаток данных способов - в низкой герметичности изготовляемых согласно им теплообменников,Цель изобретения - повышение герме 15тичности.Указанная цель достигается тем, чтопрессование производят под давлением0,5-1 кгс/см, а нагрев осуществляютпропусканием через пластины постоянного или переменного электрического тока,На фиг, 1 схематично изображен изготавлнве.мый согласно предлагаемомуснос 6 у тепл обменник с параллельным подключением его пластин к источнику электрического тока; на фиг. 2 - зависимость температуры терлообменника от времени нагрева при различных значениях силы тока и параллельном включении пластин, где кривым 1, 2 и 3 соответствует сила тока 500, 950, 1100 А; на фиг. 3 - теплообменник с последовательным подключением пластин к источнику тока; на фиг. 4 - зависимость температуры теплообменника от времени нагрева при различных значениях силы тока и последовательном включении пластин, где кривым 1, 2, 3 и 4 соответствует сила тока 48, 70, 90, 99 А.Способ изготовления поверхностного теплообменника заключается в образо-ф ванин пакета из металлических перфорированных пластин 1 с прокладками 2 из полимерного термосклеивающего и электроизоляпионного материала и последукхшем прессовании пакета с одновременным нагревом, Прессование при этое производят под давлением 0,5-1 кгс/см,0 7 а нагрев осуществляют пропусканием через пластины 1 постоянного или переменного электрического тока от источника 3, подключенного к пластинам 1, которре могут быть соединены в парал. лельную или последоватльную цепь.Гфедлагаемое изобретение позволяет уменьшить время изготовления, уменьшить давление прессования и повысить герметичность теплообменника за счет более равномерного температурного режима, осуществляемого при его изготовлении.формула изобретенияСпособ изготовления поверхностного теплообменника .путем образования паке-. та из металлических перфорированныхпластин с прокладками,из полимерноготермосклеивающего и электроизоляционного материала и последующего прессования пакета с одновременным нагревом, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повьппения герметичности,прессование производят под давлением0,5-1 кгс/см , а нагрев осуществляют21 О пропусканием через пластины постоянного или переменного электрического тока Источники информации,принятые во внииание при экспертизе 1 ь 1. Авторское свидетельство СССР Мф 466062, кл, В 21 О 53/04, 1073,
СмотретьЗаявка
2768986, 21.05.1979
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГОЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА
НИКОЛАЕВ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, КАРКОЗОВ ВАЛЕРИЙ ГАВРИЛОВИЧ, МОСКАЛЕВ ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ВЕРХОГЛЯДОВА ТАТЬЯНА ЮЛЬЕВНА, ЯКОВЛЕВА ЛИДИЯ ИВАНОВНА, РАБОТНОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЖИЛОВ ГЕНРИХ МОИСЕЕВИЧ, ВАЙСМАН ГАЛИНА ИВАНОВНА, ЖУРАВЛЕВА ИРИНА НИКОЛАЕВНА, КОРНЕЕВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, КЛИМЕНКОВ ДМИТРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ГРИН АЛЕКСАНДР ИСАЕВИЧ, ИВАНОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 53/04
Метки: поверхностноготеплообменника
Опубликовано: 15.04.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-820985-sposob-izgotovleniya-poverkhnostnogoteploobmennika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления поверхностноготеплообменника</a>
Пакет теплообменника
Номер патента: 1758388
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Горшков, Гуров, Лупырь, Павленко, Стороженко
Метки: пакет, теплообменника
...теплообменника являются завышенная толщинапластины для работы на высоких параметрах, а также сложность изготовления фор 20 30 "лившего основание элемента максималь 35 40 50 5 10 мовочной оснастки. Кроме того, при увеличении давления (Р 1,0 кгс/см ) отмечается отгиб консольной части профилированной отбортовки, так как конструкция уплотнительного паза не имеет упоров со стороны консоли, а жесткость боковой стенки паза не обеспечивает устойчивости всего узла уплотнения.Цель изобретения - иа пластинах с профильной отбортовкой при сохранении минимальных размеров отбортовочного поля увеличить устойчивость и прочность уплотнительного паза с одновременным утонением пластины и применением ее на повышенные параметры работы. Сущность изобретения...
Теплообменник и пакет теплообменника
Номер патента: 1108321
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Алексеев, Бова, Веселов, Горенштейн, Сотников
МПК: F28D 9/00
Метки: пакет, теплообменник, теплообменника
...Цель изобретения - интенсификациятеплообмена и уменьшение гидравли- ЗОческого сопротивления в каналахнизкого давления, а также упрощение конструкции и унификация элементов пакета теппообменника.Поставлецная цель достигается тем, что теплообменник, содеркапский кожух и расположенные в нем перфорированные матрицы с разделительными проставками, образующие каналы высокого и низкого давления с патрубками подвода и отвода рабочих сред, дополнительно содержит разделительные перегородки, расположенные параллель. цо матрицам и контактирующие на части периметра с внутренней поверхностью кожуха для образования со сто. роны остальной части периметра переточцыл полостей: матрицы могут быть, ступенчато .смещены одна относительно другой с...
Пакет теплообменника
Номер патента: 1508087
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Веселов, Горенштейн, Сотников
МПК: F28F 3/00
Метки: пакет, теплообменника
...пластины 7 и проставки 3 установлены с перекрытием отверстий 2 в кромках пластин 7 окнами 4 в кромкахпроставок 3 и наоборот. При этом внешние боковые кромки 8 и 9 крайних 30проставок 3 выполнены сплошными.Для обеспечения многопоточного движения рабочих сред на боковых кромкахпластин 7 и проставок 3 сможет бытьвыполнено несколько рядов отверстий 2и окон 4. Верхние и нижние группы 35отверстий 2 на пластинах 7 и проставках 3 совмещены с соответствующими окнами 4 смежных проставок 3 и пластин 7 с образованием коллекторных полостей 10 каналов 5 высокого давления, 40на сплошных и частных 11 кромках пластин 7 и проставок 3, образующих стенкиканалов 6 низкого давления, выполнены прорези 12, уменьшающие осевую теплопроводность пакета, и...
Пакет теплообменника
Номер патента: 1673826
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Веселова, Драцион, Мастерова, Сотников
МПК: F28F 3/00
Метки: пакет, теплообменника
...фиг.3 - пакет при выполнении перфорации в виде секторов, поперечное сечение.Пакет теплообменника содержит пластины 1, на которых выполнены отверстия 2 перфорации, Отверстия 2 расположены на соседних пластинах со смещением с образованием зазоров 3, Отверстия 2 и зазоры 3 образуют спиралеобразные каналы 4 для рабочих сред. Указанные каналы 4 расположены с частичным перекрытием соседних спиралеобразных каналов 4. Каналы 4 могут состоять из круглых отверстий 2 (фиг.1), отверстий, образованных парами касающихся окружностей (фиг,2) или секторов (фиг,3). Каналы 4 могут располагаться в коридорном или шахматном порядке.Теплообменник работает следующим образом.Рабочие среды проходят по соседним спиралеобразным каналам 4, обмениваясь теплом через...
Способ электрической дуговой сварки металлическим электродом
Номер патента: 27749
Опубликовано: 30.09.1932
Автор: Гулякин
МПК: B23K 9/235
Метки: дуговой, металлическим, сварки, электрической, электродом
...на электрод в жидком виде, после чего электоод высушивается и затем уже употребляется в работу. При электросварке с применением существующих плавней всегда получается более или менее значительное количество твердого шлака, для удаления которого приходится пользоваться зубилом и молотком, а,кроме того, и в толще шва часто получаются раковины и скопления шлака.Предлагаемое изобретение касается способа электрической дуговой сварки металлическим электродом и имеет целью устранение вышеупомянутых недостатков путем нанесения на металлический элек.трод непосредственно перед сваркой 1 тонкого слоя мыла.Способ этот заключается в следующем,Металлический электрод, непосредственноперед сваркой, покрывается тонким слоем обыкновенного мьла и затем...
Предыдущий патент: Устройство для изготовления сотово-го заполнителя
Следующий патент: Станок для правки проволоки ипрутков
Случайный патент: Способ разрушения крепкой горной породы