Станок для правки проволоки ипрутков

О П И С А Н И Е820986ИЗОВРЕтИНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфвз СояетсиилСоциалист ичесиикИспублми(51)М. Кл. В 21 Р 1/02 с присоединением заявки рй тееудеретеенлмй квинтет СССР де делам нзебретеннй и втерытлй(53) УДК 621, .778.28:62 1, 778.6(088,8) Дата опубликования описания 18,04,81,(72) Автор изобретения"Союзжелезобе тон" 1) Заявител 54) СТАН Я ПРАВКИ ПРОВОЛОКИУТКОВ нн а так ки изображен продольный же, поперечный бинного колесаНа фиг. 14 схематичес предлагаемый станок,разрез; на фиг 2 - то разрез в плоскости тур Изобретение относится к механической обработке металлов давлением, аименно к правке металлического сортамента, и наиболее эФфективно можетбыть применено при правке арматурнойпроволоки и прутков.Известен станок для правки проволоки и прутков, который включает станину,правильный барабан с приводом, тянущийи отрезные механизмы Я,Недостатком этого станка являетсяотсутствие бесступенчатого регулирования частоты вращения правильного бара-бана при изменении диаметра и прочностиобрабатываемых ттроволоки и прутков 15Наиболее близок по технической сущности к предлагаемому станок для дравки и резки проволоки, содержащий станину,правильный барабан с приводом, тянущийи отрезной механизмы 2.Недостатками данного станка являюся отсутствие бесступенчатого регулирования частоты вращения правильного барабана, пониженные производительность и.качество правки же увеличе ые масса и габариты.Цель изобретения - растпирение технологических возможностей станка,Поставленная дель достигается тем, что станок для правки проволоки и йрутков, содержащий станину, правильный барабан с:. приводом, тянущий и отрезной механизмы, имеет насос и емкость для рабочей жидкости, а привод правильного барабана выполнен в виде свободно- струйной турбины, состояптей иэ колеса и сопла, соединенного с насосом, при этом колесо турбины жестко закреплено на правильном барабане, а сопло выполнено в виде конической трубки и установлено в станине с возможностью фиксашти и поворота в плоскостивращения колеса турбины.820986 4за счет некачественной намотки проволоки в бухтах, для резкого торможения- правильного барабана привод 18 вращения сопла посредством шестерни 17 и зубчатого сектора 16 быстро поворачивает сопло 13 вокруг оси, перпендикулярной к оси сопла 13, на угол, обеспечивающий переброс струи жид-.кости,с рабочей стороны лопаток 3 тур 1 о бинного колеса на их тыльную сторону,создавая тем самым тормозящий момент, При необходимости последующего разгона правильного барабана привод 18 вращения сопла возвращает поворотное - 15 сопло 13 в исходное положение.При изменении параметров обрабатываемого материала (диаметра проволоки или прутков, их прочности) регулирование частоты вращения правильного барабана 1 для20 создания оптимайьного режима правки производится изменением расхода жидкости за счет перемещения профилированной иглы 14 . сопла 13 посредством привода 15 перемещения. 25 На правильном барабане 1 жестко. закреплено колесо 2 свободноструйной турбины ковшового типа с лопатками 3. Правильный барабан 1 установлен в подшипниках 4 станины 5, Со стороны выхода обрабатываемого материала 6 на правильном барабане 1 жестко закреплен пустотелый червяк 7, находящийся в зацеплении с червячными колесами 8, которые посредством промежуточных цилиндрических шестерен 9 соединены с роликовыми тянущим 10 и отрезным 11 механизмами. В плоскости турбинного колеса 2 в уплотняющей муфте 12 установлено с возможностью вращения .сопло 13, выполненное в виде конической трубки с профилированной иглой 14 и приводом 15 ее перемещения, На сопле смонтирован зубчатый сектор 16, находящийся в зацеплении с шестерней 17 закрепленной на валу привода 18 вращения сопла. В нижней части станины 5 размещена емкость 19 рабочей жидкости,Ниже уровня жидкости к емкости 19 подсоединен электронасос 20, который соединен с уплотняющей муфтой 12 трубопроводом 2 1.Станок работает следующим образом.Электронасосом 20 жидкость из емкости 19 рабочей жидкости подается под давлением через трубопровод 21 в сопло 13, где энергия давления преобразуется в кинетическую энергию,.и жидкость в виде струи направляется на рабочую сторону лопаток 3 турбинного коласа 2, вращая его вместе с правильным барабаном 1 От правильного барабана посредством червяка 7, червячных колес 8, промежуточных цилиндрических шестерен 9 вращение передается роликакам тянущего 10 и отрезного 11 механизмов. Покидая турбинное колесо 2, жидкость стекает в емкость 19, Обрабатываемый материал проходит через быстро вращающийся правильный барабан, где захватывается роликами тянущего механизма 10 и подается роликам отрезного механизма 11, производятего их мерную обрезку.При отклонениях в нормальной подаче обрабатываемого материала, например формула изобретения Станок для правки проволоки и прутковэ содержащий станину, правильный барабан сс приводом, тянущий и отрезной механизмы, о т л и ч а ю ш и й.с я тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей, он имеет насос и емкость для рабочей жидкости, а привод35правильного барабана: выполнен в видесвободноструйной турбины, состоящей изколеса и сопла, соединенного с насосом,при этом колесо турбины жестко закреплено на . правильном барабане, а сопло40выполнено в виде конической трубки иустановлено в станине с возможностьюфиксации и поворота в плоскости вращения колеса турбины.Источники информации,45принятые во внимание при экспертизе1. Носенко Н, Е. Механизация арматурных работ, МСтройиздат, 1977.с. 19-34.2. Авторское свидетельство СССР5 Мо 312659, кл. В 21 Р 1/02, 1970,-35, Раушск 303 Фядиял ППП "Патент, г, Унсгород, ул. Проектная НИИПИ Гос ло дедам Москва, ЖПодписное комитета ССС открытий я набд. 4/5