Электролизер с ртутным катодом

(23)Приоритет Гееуднрстеенный кемнтет СССР ло делам нзебретеннй н еткрытнйОпубликовано 30,03,81. Бюллетень М 12Дата опубликования описания 31.03.81 2) . Авторы изобретен А. И. Шелудько, И. В. Александров, А,В. С. Митрофанов, В. И, Пыльнов и 10. евский институт автоматики им. 1) Заявител 54) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С РТУТНЫМ КАТОДОМ изер Изобретение относится к устройствам исйоль.зуемым в производстве хлора и щелочи метоидом электролиза с ртутным катодом,Известен электролизер с ртутным катодом,содержащий крышку, днище, аноды с ниппелярми, магнитные контакты и гидравлическийпривод анодов с электрической схемой регупирования потока жидкости и включения гид.ропривода для перемещения анодов 1,Недостатком этого электролизера являетсясложность конструкции, необходимость дополнительного источника энергии для перемещениианодов и малая надежность защиты от коротких замыканий, связанная с инерционностьюисполнительного органа.Иэвестен также электролизер с ртутным катодом, содержащий днище, крышку, аноды сниппслями, токоподводящую анодную шинуи разомкнутый магнитопровод, верхняя частькоторого выполнена неподвижной, а нижняя -в виде подвижного якоря, Верхняя часть маг.нитопровода расположена внутри токоподводак аноду, выполненного в форме полувятка,а якорь соединен с ниппелем анода 2. Недостатком этого электролизера является сложность конструкции и недостаточно высокая надежность, что вызвано трудностью из готовления анода в форме полувитка. Незначительная неточность в изготовлении и установки полувитка вызывает затирание якоря, что снижает надежность работы конструкции. На изготовление токоподвода в форме полу. витка расходуется значительное количество дорогостоящего цветного металла. Особенно ярко эти недостатки проявляются в современных мощных электролизерах, где каждый анод имеет по.крайней мере четыре ниппеля.Цель изобретения - упрощение коиструк. ции и повышение надежности работы электроУказанная цель достигается тем, что в электролизере с ртутным катодом, содержащем днище, крышку, аноды с ниппелями, токоподводящую анодную шину и разомкнутый магнитопровод, верхняя часть которого выполнена неподвижной, а нижняя - в виде подвижного якоря, верхняя часть магннтопровода выполнена в виде Побразного элемента и расположе3 8 на снаружи токоподводящей анодной шины, а ниппели анодов снабжены кронштейном, иа котором закреплен якорь магнитопровода, снабженный пружиной и опорой размещенной на крышке электролизера.На фиг. 1 изображен электролизер в разрезе; на фиг. 2 - электролизер в плане.Электролизер имеет крышку 1 и мышце 2, по которому течет ртутный катод 3. Анод 4 имеет ниппели 5, которые соединены со стержнями б, служащими для подвода тока к аноду 4 и для соединения с кронштейном 7, на котором закреплен подвижный 1 якорь 8 магнитопровода. Верхняя часть магнитопрово. да 9 выполнена П-образной формы и расположена снаружи аноднои шины,10. Якорь 8 че. рез пружину 11 и опору 12 опирается на крышку электролизера. Гайка 13 служит для сжатия пружины 11, Подвод тока к аноду 4 осуществляется через токоподводы 14, соеди. няющие анодиую шину 10 со стержнями б. Для устранения перекоса анода 4 во время работы пружинная подвеска снабжена направля. ющей 15, по которой перемещается якорь 8,Работа устройства осуществляется следующим образом.Когда по тем или иным причинам происходит сближение анода 4 с ртутным катодом 3, в токоподводящих частях анода, а имен. но стержнях 6, токоподводах 14 и анодной токоподводящей шине 10 происходит возраста. ние тока выше номинального значения. При этом в электромагнитной системе: анодная шина 10 - магнитопровод 9 возрастает маг. нитное поле, благодаря чему якорь 8 подни. мается вверх по направляющей 15 в сторону магнитопровода 9, Подъем якоря 8 вызывает и перемещение вверх анода 4 на величину равную или меньшую величины воздушного зазора между магнитопроводом 9 и якорем 17094 48, но достаточную для того, чтобы прекратилось замыкание между анодом 4 и ртутнымкатодом 3, При этом сила тока в токоподво.дящих частях анода уменьшается, соответственно уменьшается величина магнитного поля ианод под действием своей силы тяжести опус-кается вниз и занимает рабочее положение.При выполнении устройства в соответственно с предлагаемым изобретением, исключает.10 ся сложная технологическая операция по иэ.готовлению анодного токоподвода в формеполувитка, снижаются затраты дорогостоя.щего цветного металла, и повышается надежность работы устройства, благодаря исключе 1 Б нию трения между якорем и токоподводом.Формула изобретенияЭлектролизер с ртутнымкатодом, содержащий днище, крьнцку, аноды с ниппелями, токонодводящую анодную шину и разомкну.тый магнитолровод, верхняя часть которого выполнена неподвижной, а нижняя - в виде подвижного якоря,о тл ича ющи й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, верхняя часть магнитопровода выполнена в виде П-образного элемента и расположена снаружи токоподводя.30щей анодной шины, а ниппели анодов снабже.ны кронштейном, на котором закрепленякорь магнитопровода, снабженный пружиной и опо.рой; установленной на крышке электролизера.Источники информации,ЗЗ принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Р 357073, кл, 204-99,опублик, 1971.2, Авторское свидетельство СССР Я 477110,кл, С 01 0 1(12, 1973 (прототип).