Устройство для принудительногозакрытия обратного клапана

Союз Советских Социалистических республик(61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 080179 (21) 2709620/25-08с присоедииеиием заявки Мо -(2 З) Приоритет -Опубликовано 230381, Бюллетень М 11Дата опубликования описания 250381 Г 16 К 31/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Харьковский филиал Центрального конструкторского бюроГлавэнергоремонта Минэнерго СССР и Московскийэнергетический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ЗАКРЫТИЯ ОБРАТНОГОКЛАПАНА Изобретение относится к арматуростроению.Известно устройство для принудительного закрытия клапана, в корпусе которого установлен запорный орган тарельчатого типа, со штоком, нагруженный пружиной, причем на штоке установлена защелка и механизм взведения (1.Недостатком известного устройства является малое усилие пружины в освобожденном состоянии что вызывает.открытие клапана при увеличении перепада давления, а также низкая надежность устройства.Известно также устройство для принудительного закрытия обратного клапана, в корпусе которого установлены подпружиненный запорный орган тарельчатого типа, кинематически связанный штоком с рабочим органом обратного клапан и электромагнит, удерживающий запорный орган в открытом положении 21. Недостатком известного устройства является недостаточная надежность в условиях принудительного закрытия обратного клапана, что ограничивает приемистость турбины. Цель изобретения - расширениефункциональных воэможностей устройства.Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено дополнительным магнитом, удерживающим тарельзапорного органа в закрытом положении и установленными на штоке опорными тарелями, между которыми размещена пружина, причем одна из тарелей закреплена на штоке, а другаяустановлена с возможностью перемещения по штоку под действием рабочего органа обратного клапана.15 На чертеже показано устройство,разрез,В корпусе 1 установлен подпружиненный пружиной 2 запорный орган 2тарельчатого типа, связанный штоком20 4 через ролики 5 и рычаг б с рабочиморганом обратного клапана.Тарель запорного органа одновременно является якорем электромагнита7, удерживающим запорный орган 3 вверхнем положенииЭлектромагнит 7с помощью винтовой 8 и червячной 9передач может перемещаться электродвигателем 10.В корпусе неподвижно закреплен30 дополнительный электромагнит 11, 815401удерживающий тарель в закрытом положении.На штоке 4 установлены тарели 12 и 13, между которыми размещена пружина 14.Работа устройства заключается в следующем.Во взведенном состоянии тарелка- якорь 3 со штоком 4 и роликами 5 находится в верхнем положении, сжимая пружину 2 и удерживаясь электромагнитом 7. При этом ролики 5 освобождают рычаг 6, позволяя обратному клапану занимать любое положение, зависящее от величины расхода пара в отбор. По аварийному сигналу энергосистемы электромагнит 7 обесточи вается и тарель 3 со .штоком 4, роликами 5 и рычагом 6 под действием пружины 2 перемещается вниз, принудительно закрывая обратный клапан. Одновременно замыкается цепь питания щ электромагнита 11 и он вместе с пружиной 2 удерживает тарель 3 в нижнем положении. При этом дополнительная пружина 14 сжимается на определенную величину, обеспечивая одновременный контакт обратного клапана со своим седлом и тарели якоря 3 с электромагнитом 11. Когда под действием увеличивающегося перепада давления обратный клапан начинает открываться, поворачивая рычаг 6 и поднимая ролики 5 с упорной тарелью 12, пружина 14 сжимается дополнительно, так как шток 4 с упорной тарелью 13 остаются неподвижными, тем самым препятствуя открытию обратного клапана. Жесткость пружины 14 подбирается так, чтобы обеспечить малое открытие обратного клапана, т.е. почти полное отключение отбора пара из турбины. Пар направляется в хвостовую 4 ц часть турбины, вырабатывая дополнительную электрическую мощность, и, таким образом, турбина быстро и независимо от котла принимает нагрузку, участвуя в ликвидации аварийной ситуации в энергосистеме.Для взведения устройства электродвигатель 10 через червячную 9 и винтовую 8 передачи перемещает электромагнит 7 вниз до контакта с тарелью 3, после чего электромагнит 11 обесточивается, а электромагнит 7 после подачи напряжения на его обмотку, удерживая тарель 3 со штоком 4, перемещается электродвигателем 10 вверх. формула изобретенияУстройство для принудительного.закрытия обратного клапана, в корпусе которого установлены подпружиненный запорный орган тарельчатоготипа, кинематически связанный штоком с рабочим органом обратного клапана и электромагнит, удерживающийзапорный орган в открытом положении,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения функциональныхвозможностей, оно снабжено дополнительным магнитом, удерживающим тарель запорного органа в закрытомположении и установленными на штокеопорными тарелями, между которымиразмещена пружина, причем одна изтарелей. закреплена на штоке , а другая установлена с возможностью перемещения по штоку под действием рабочего органа обратного клапана.Источники информации,принятые.во внимание при экспертизе1. Тубянский Л.И. и Френкель Л.Д.Паровые турбины высокого давления.ЛИЗ, 1956, с.248.2, Авторское свидетельство СССРР 563538, кл. Е 16 К 31/02, 1974.815401 Составитель И. Теравскаятор Т. Кугрышева Техред А.Савка Корректор М. Шарош Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 1006/61 Ти ВНИИПИ Государственно по делам изобретени 113035, Москва, Ж, аж 1006 Подписноо комитета СССРи открытийРаушская наб., д. 4/5