Устройство для программного управ-ления гидравлическим прессом, например, для получения cokob изплодов и овощей

,1 1, 813378 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 621-525 (088.3) до делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Одесское специальное конструкторско-технологическое продовольственного машиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ, НАПРИМЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОКОВ ИЗ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙИзобретение относится к автоматическим устройствам, применяемым в пищевой промышленности, в частности к производству соков из плодов и овощей.По основному авт. св.420987 известно устройство для программного управления гидравлическим прессом, используемое для прессования плодовоягодной мезги при производстве соков. Это устройство состоит из привода гидро- насоса, соединенного с блоком управления, 1 О к которому подключены выходы блоков выдержки времени, блока повторения операций, включенного между логическим блоком, соединенным с сигнализаторами давления, и одним из блоков выдержки времени, и гидрозолотника с электроуправлением, соединенного с одним из выходов логического блока, Устройство обеспечивает прессование по программе, предусматривающей автоматическое выполнение нескольких циклов, аналогичных по своему составу операций, в результате которых производится включение гидронасоса, подъем давления прес сующего стола до заданного значения выключениегидронасоса, выстой в течение определенного времени, новое включение гидронасоса, подъемдавления на следующую ступень и т. д. Это устройство применено в прессах с программным управлением типа 2 П - 41, серийно выпускаемых Днепропетровским заводом Продмаш, и позволяет зз счет оптимизации процесса прессования увеличить выход сока из сырья на 2 - 3% 11).Однако процесс прессования обладает тем недостатком, что в период выстоев при выключенном гидронасосе, по мере истечения сока из сырья, давление прессующего стола падает.В то же время проведенные исследования процесса прессования плодовоягодного сырья показали, что выполнение прессования с поддержанием в период выстоев заданного давления позволяет получить дополнительное увеличение выхода сока.На основании рекомендаций по результатам исследования была разработана технологическая инструкция, согласно которой при прессовании плодовоягодного сырья следует сохранять заданное давление выстоев.Цель изобретения - расширение области применения устройства, что позволяет813378 Формула изобретения увеличить выход сока при прессовании сырья за счет стабилизации давления выстоев при прессовании,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве установлены элементы стабилизации давления выстоев гидравлического пресса, входы которых подключены к выходам соответствующих блоков выдержки времени, а выходы - к общему входу сигнализаторов давления.На чертеже представлена схема устройства,Устройство состоит из привода 1 гидро- насоса, блока 2 управления, блоков 3 выдержки времени, блока 4 повторения операций, логического блока 5, сигнализато-. ров 6 давления гидрозолотника 7 с электро- управлением и элементов 8 стабилизации давления выстоев гидравлического пресса,Устройство работает следующим образом.При включении привода 1 гидронасоса давление в гидросистеме возрастает и достигает значения давления первого выстоя, которое стабилизируется элементом 8, настроенным на это давление. Одновременно сигнал о достижении заданного давления поступает от сигнализатора 6 давления в логический блок 5, который включает соответствующий блок 3 выдержки времени на отсчет времени первого выстоя. По истечении этого времени от блока 3 выдержки времени в блок 2 управления поступает сигнал, по которому произбодится подключение элемента стабилизации давления следующего выстоя. Одновременно с этим, по линии обратной связи от блока 3 выдержки времени поступает сигнал в логический блок 5, который производит подключение очередного сигнализатора 6 давления и блока 3 выдержки времени. При достижении давлений второго, третьего и т. д. выстоев порядок операций повторяется аналогично 4указанному. При достижении максимального давления прессования сигнал от логического блока попадает на соответствующий блок 3 выдержки времени через блок 4 повторения операций, в результате чего происходит ряд подпрессовок при максимальном давлении. По окончании времени последне.гб Ъыстоя логический блок 5 выдает сигнал, который производит переключение гидрозолотника 7 и слив масла из гидросистемы, после чего прессующий стол опускается.1 О Пресс готов к новому циклу работы.Величину давления и продолжительностьвыстоев устанавливают в зависимости от вида прессуемого сырья.Элемент 8 представляет собой электрогидравлический золотник и регулятор давлейии прямого действия. По сигналам блоков 3 электрогидравлические золотники элементов 8 подключаются к гидроцилиндру пресса, а стало быть - к входам сигнали заторов давления,Устройство для программного управле 25ния гидравлическим прессом, например дляполучения соков из плодов и овощей поавт. св.420987, отличающееся тем, что,с целью расширения области применения,в нем установлены элементы стабилизацииЗо давления выстоев гидравлического пресса,входы которых подключены к выходам соответствующих блоков выдержки времени, авыходы - к общему входу сигнализаторовдавления.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР420987, кл. 6 05 В 19(44, 1970 (прототип).рректор Г. НазардписноеСР Редактор И. КасаЗаказ 349/59 митета ССоткрытийая наб., д, 4/5ул Проектная 4 Составитель О. рда Техред А. Бойкас Тираж 940 ВНИИПИ Государственного ко но делам изобретений и 113035, Москва, Ж - 35, Раушс филиал ППП Патент, г. Ужгород