Устройство для механической обра-ботки трубчатых полимерных изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЗЬСТВУ(51)М. Кл с присоединением заявки Нов Государствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий(53) УДК 678.029. .3(088.8) Дата опубликования описания 1603. 81 А.В. Ларионов, Н.Я. Тимофеев, М,В. Дорошенко: и Ю,С. Матвеев(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЯЦель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства и повышения производительности механической обработки трубчатых изделий эа счет обеспечения возможносТи одновременного осуществления операций подрезки торца, проИзобретение относится к обработке пластиков, в частности к резке, и предназначено для подрезки торцов, проточки канавок и снятия фасок преимущественно стеклопластиковых труб.5Известно устройство для механической обработки трубчатых полимерных иэделий, содержащее режущий .механизм,выполненный в виде шарнирно-За 30 крепленнсй подпружиненной площадки, снабженной серповидным ножом, прижим, состоящий иэ двух вращающихся . дисков и упор Ц .На этом станке нельзя производить проточку канавок на внутренней пове рхности труб иэ твердого материала, например стеклопластика, а также снятия фаски и обработку торцов, так как режущим инструментом в нем является серповидный нож,20Известно другое устройство. для . механической обработки трубчатых полимерных изделий, содержащее вращающийся режущий инструмент, установленный на шпинделе, смонтированном с воэможностью перемещения в поперечном продольной оси изделия направлении путем качания в вертикальной плоскости, привод вращения инструмента, передний н аксиально 30 подвижный задний центры для крепления обрабатываемого изделия и механизм аксиального перемещения заднего центра 21.В известном устройстве имеется один шпиндель с режущим инструментом, а передний центр выполнен поворотным от привода в вертикальной плоскости, проходящей через диаметр обрабатываемого изделия.Устройство может быть использо. - вано только для подрезки торца, проточки наружных канавок и отрезки колец, что ограничивает эксплуатационные возможности станка и ограничивает производительность механической обработки трубчатых изделий, так как их приходится затем устанавливать на специальные устройства для снятия фасок и нарезания канавок по внутреннему диаметру труб-. чатого иэделия.35 Формула изобретения точки канавки и снятия фаски повнутреннему диаметру изделия.Для достижения поставленной целиустройство для механической обработки трубчатых полимерных иэделий,содержащее вращающийся режущий ин 5стр 9 мент, установленный на шпинделе, смонтированном с воэможностьюперемещения в поперечном продольной оси изделия направлении путемкачания в вертикальной плоскости1 Опривод вращения инструмента, передний и аксиально подвижный заднийцентры для крепления обрабатываемого изделия и механизм аксиального пе-,ремещения заднего центра, снабженодополнительным шпинделем с режущиминструмэнтом, установленным параллельно имеющемуся с возможностьюперемещения в поперечной продольнойоси изделия направлении за счет ка,чания в вертикальной плоскости, а 20передний центр выполнен в виде полойоправки с наружным диаметром, не превыаающим внутренний диаметр изделия,и с внутренним диаметром, большим наружного диаметра режущего инструмента, имеющей в боковойстенке окнодля выхода инструмента. Режущие инструменты выполнены в виде алмазныхкругов. Шпиндели снабжены независимыми механизмами подачи в поперечной продольной оси изделия направлении,На фиг. 1 схематично изображенопредлагаемое устройство; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1, с режущиминструментом в рабочем положении,Устройство для механической обработки трубчатых полимерных изделийсодержит два параллельно расположенных шпинделя 1 и 2, с вращающимисярежущими инструментами 3 и 4, передний 5 и аксиально подвижный задний б, центры для крепления обрабатываемого изделия, привод 7 вращения инструментов и механизм 8 аксиального перемещения заднего центра..Шпиндели 1 и 2 установлены в бабках 9, которые шарнирно смонтированына станине 10, что обеспечивает перемещение шпийделей в поперечном про 4 50дольной оси иэделия направлении эасчет качания в вертикальной плоскости. Режущие инструменты 3 и 4 выполнены в виде алмазных кругов. Привод7 вращения инструментов выполнен ввиде электродвигателя 11, установленного на шарнирно смонтированномна станине 10 кронштейне 12 и ременной передачи 13, огибающей шкивы14 шпинделей. Шпиндели 1 и 2 снабжены независимыми механизмами подачи в поперечном продольной оси изделия направлении, которые выполненысоответственно в виде винтовых пар15 и 16, и маховичков 17 и 18. Перед,:ийй центр 5 выполнен в виде полой 65 оправки с наружным диаметром, не превышающим внутренний диаметр изделия и с внутренним диаметром, большим наружного диаметра режущего инструмента, В боковой стенке .оправки 5 имеется окно 19 для выхода инструмента. механизм 8 аксиального перемещения заднего центра б выполнен в виде зубчатой рейки 20, шестерни 21- и маховичка 22 с фиксатором 23. В устройстве имеется приспособление 24 для поворота изделия во время обработки. Для регулирования перемещения шпинделей при настройке устройства имеются упоры 25.Устройство работает следующим образом.На передний центр 5, в который заведен режущий инструмент 3, устанавливается обрабатываемое трубчатое изделие 26 и задний центр б аксиально перемещается к переднему центру, закрепляя изделие 26. Затем вращением маховичков 17 и 18 режущие инструменты подводятся к иэделию 26 и врезаются в него на величину, установленную упорами 25. С помощью приспособления 24 изделие поворачивается на центрах 5 и б и производится дальнейшая его обработка инструментами 3 и 4. При этом одновременно осуществляются операция подрезки торца инструментом 4 и операции проточки канавки и снятия фаски по внутреннему диаметру иэделия инструментом 3. При подрезке торца изделия 26, снятии.фасок по его наружному диаметру или отрезке колец в работе участвует только шпиндель 2 с режущим инструментом 4. При необходимости выполнения канавки и снятия фаски внутри обрабатываемого изделия 26 используется. только шпиндель 1 с режущим инструментом 3.Предлагаемое устройство обеспечивает высокопроизводительную и качественную обработку трубчатых полимерных изделий, в частности стекло- пластиковых. 1. Устройство для механической обработки трубчатых полимерных изделий, содержащее вращающийся режущий инструмент, установленный на шпинделе, смонтированном с возможностью перемещения в поперечном продольной оси иэделия направлении путем качания в вертикальной плоскости, привод вращения инструмента передний и аксиально подвижный задний центры для крепления обрабатываемого изделия и механизм аксиального перемещения заднего центра, о т л и ч а - ю щ е е с н тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства и повышения проиэводи(Риг. Составитель В. Батуров о Н. Минко Тех ед М.Рейвес КоррекТираж 694 П сударственного комитета С ам изобретений и открытий осква Ж, Раушская иаб ное илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тельности механической обработкитрубчатых иэделий за счет обеспечения возможности одновременного осуществления операция подрезки торца,проточки канавки и снятия фасок повнутреннему диаметру иэделия, оноснабжено дополнительным шпинделемс режущим инструментом, установленным параллельно имеющемуся с возможностью перемещения в поперечномпродольной оси изделия направленииэа счет качания в вертикальной плоскости, а передний центр выполненв виде полой оправки с наружным диаметром, йе превышающим внутреннийдиаметр иэделия, и с внутренним диаметром, большим наружного диаметра режущего инструмента, имеющей в боковой стенке окно для выхо-.да инструмента. 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что режущие инструменты выполнены в виде алмазных кругов. 5 3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что шпинделиснабжены независимыми механизмамиподачи в поперечном продольной осиизделия направлении. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 341667, кл. В 29 С 17/10,5 кл.В 26 О 1/30, 1966.2. Авторское свидетельство СССРР 504668, кл. В 29 Н 3/06,кл. В 29 С 17/14, 1974 (прототип) .