Устройство для ультразвуковой свар-ки

Номер патента: 812474

Авторы: Григорьев, Довнар, Янович

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11812474 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 2205.79 (2) 2769603/25-27 ( с присоединением заявки Йо В 23 К 19/04 Государствениый комитет СССР во делам зобретеий и открытий.Опубликовано 15,03,81. Бюллетень йЯ 10 Дата опубликования описания 15,0381 С.А.Довнар, А.М.Григорьев и И.П.Янови(54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ Изобретение относится к оборудованию для микросварки и может бытьиспользовано в электронной промышленности, например при сборке полупроводниковых приборов интегральныхсхем,Известен инструмент для ультразвуковой сварки, выполненный в видестержня резонансной длины с конусомна нерабочем торце. Инструмент обеспечивает локальную модуляцию амплитуды колебаний в, свариваемой. зонепокольцевым участкам 1Однако эта конструкция не даетзначительного повышения качествавоспроизведения сварных соединений,в частности стабильности их прочности, так как она не имеет возможности осуществлять самопроковкусварного соединения в момент завершения процесса сварки.Известно также устройство дляультразвуковой сварки, содержащееволновод и установленный в нем полыйстержень, в полости которого закреплен инструмент, при этом продольнаяось полости стержня параллельнапродольной оси инструмента 2).Это устройство позволяет самоотключать колебания, вводиьие в зону обработки в соответствии с изменением величины перемещения рабочего торца. Конструкция инструмента обеспечивает постоянное усилие обработки,например в начале и в конце процесса сварки и не обеспечивает возможности самопроковки сварного соединения по завершению процесса сваркипри полном отключении акустическойэнергии, передаваемой йа обрабатываемые детали.Целью изобретения является повышение качества сварных соединений эасчет обеспечения самопроковки свар ного соединения.Поставленная цель достигаетсятем, что инструмент выполнен в видеустановленной с возможностью одностороннего поверхностного контакти рования в устойчивом положении с од ной стенкой полости стержня, а в момент наибольшего прогиба с возможностью точечного контактирования спротивоположной стенкой полости плос кой пружины резонансной длины, нерабочий торец которой жестко закреплен в стержне.На фиг. 1 изображено устройстводля ультразвуковой сварки; на 30 фиг. 2 и 3 - состояние инструментав начале и в конце сварки соответственно.Устройство содержит волновод 1 с установленным в нем полым стержнем 2, в полости 3 которого размещен инструмент 4, выполненный в виде плоской пружины резонансной длины, один иэ торцов которой жестко закреп,лен в стержне 2, а свободный выпол нен в виде рабочего торца.Размер полоси 3 в направлении.изгиба плоской пружины равен значению стрелы прогиба ее от усилия нагружения инструмента, что обеспечивает гарантированный контакт пружины со стержнем 2 в процессе передачи ультразвуковых колебаний до образования сварного соединения. В момент, образования сварного соединения амплитуда колебаний увеличивается эа счет. увеличения проскальзывания, при этом увеличивается амплитуда колебаний пружины 4 и она выходит из неустойчивого положения (Фиг.3), за счет силы пружины при переходе ее в устойчивое положение осуществляется самопроковка сварного соединенияОдностороннее плоское контактирование плоской пружины 4 со стенкой полости .3 стержня в устойчивом пбложении обеспечивает односторонний прогиб ее, т.е. создает условия определенности положения пружины для самоотключения колебаний.После образования соединения про" исходит изменение волнового сопротивления на границе соединяемых материалов и увеличение колебаний инструмента 4. При изготовлении пружины с жесткостью ниже сдвигающих усилий,вйэванных например, иэгибными колебаниями в плоской пружине, с увеличением амПлитуды колебаний пружина резко отходит от внутренней стенки стержня и может размыкатв электрический контакт для отключения колебаний и занимает устойчивое положениеЭтот процесс сопровождается значительным увеличением динамического воздействия на очат деформации и по ,вышает качество воспроизведениясварных.соединений. Формула изобретенияУстройство для ультразвуковойсварки, содержащее волновод и уста 1 новленный в нем полый етержень, в полости которого закреплен инструмент,при этом продольная ось полостистержня параллельна продольной осиинструмента, о т л и ч а ю щ е е с я20 тем, что, с целью повышения качествасварных соедииений за счет самопроковки сварного соедииеиия, инструментвыполнен в виде установленной с воэможностью одностороннего поверхност"ного контактирования в устойчивомположениис одной стенкой полостистержня, а.в момент наибольшего про. гиба с возможностью точечного контактирования с противоположной стенкойполости плоской пружины резонанснойЗф длины, нерабочий торец которой жест,ко закреплен в стержнеИсточники информации,.принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9620354, кл.В 23. К .19/04, 1977.2, Авторское свйдетельство СССРТираж 114ГосударственногоемаМ изобретений иква, Ж, Рауюск Подписное митетаСССР тритий наб д, 4/5

Смотреть

Заявка

2769603, 22.05.1979

ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АКАДЕ-МИИ НАУК БЕЛОРУССКОЙ CCP

ДОВНАР СТАНИСЛАВ АЛЬБЕРТОВИЧ, ГРИГОРЬЕВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ЯНОВИЧ ИВАН ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 19/04

Метки: свар-ки, ультразвуковой

Опубликовано: 15.03.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-812474-ustrojjstvo-dlya-ultrazvukovojj-svar-ki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для ультразвуковой свар-ки</a>

Похожие патенты