Способ оксидации растительногомасла

р 1, ЗЮУ 48 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.03.81 УДК 665.383.4(088,8) делам изобретении и открыти 72 Авто стигается тем, что сса оксидации про(54) СПОСОБ ОКСИДА 1Изобретение относится к олифо-варочному производству, а более конкретно - к стадии оксидации растительного масла, применяемой в производстве олифы Оксоль, и может быть использовано в масло жировой промышленности для интенсификации процесса оксидации масла и улучшения свойств олифы.В существующем олифо-нарочном производстве процесс оксидации осуществляют 10 путем продувки воздуха через слой растительного масла, нагретого выше 150 С; расход воздуха составляет 2,7 м/мин на 1 т масла 11.Известный способ оксидации раститель ного масла имеет существенные недостатки - высокие энергетические затраты на поддержание процесса, термическая деструкция масла, приводящая к потере сырья и загрязнению атмосферы, длитель ность процесса (8 - 10 ч), Получаемая олифа имеет высокую цветность - более 827 по чодометрической шкале.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым резуль татам является способ,21, заключающийся в том, что сначала масло подогревают до 80 - 90 С и далее процесс ведут непрерывно в высокотурбулентном пенном режиме при 100 в 1 С и скорости подачи воз РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛ духа 0,3 - 0,5 м/с к свободному сечению аппарата (или 15 - 20 м/мин на 1 т масла). Процесс осуществляют в пятитарельчатом колонном аппарате.Нагретое до 80 - 90 С растительное масло подают на тарелку 1 секции, а воздух - под тарелку. Температурный режим по секциям устанавливается следующим: 1 секция - 90 - 95 С, 11 - 100 С, 1 П - 110 С, 1 Ч - 120 С, Ч - 100 - 110 С, Продолжительность оксидации составляет 2 ч.Известный способ не позволяет получать олифу с высокими физико-химическими свойствами; такие важные показатели олифы, как вязкость и время высыхания, соответствуют только нижнему пределу ГОСТа (вязкость 19 с по ВЗ, время высыхания 24 ч), Хотя время оксидации сокращено с 8 - 10 до 2 ч, однако еще остается длительным.Целью изобретения является улучшение качества олифы и интенсификации процесса оксидации,Поставленная цель доначальную стадию процеводят при 130 - 140 С.Температура в реакционной зоне составляет 100 в 1 С.Предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность стадии оксидации810748 масла до 0,5 - 1 ч; получить олифу с высокими физико-химическими свойствами - время высыхания 15 ч, цветность (по йодометрической шкале) 100 в 2, вязкость олифы 20 - 25 с (по В 3-4).П ример 1. Подсолнечное масло, предварительно нагретое до 140 С, через патрубок 1 (см. чертеж) подается на тарелку 2 нижней секции оксидатора, а воздух подается через патрубок 3 под тарелку нижней 1 О секции. Расход масла 1,2 т/ч; расход воздуха 1400 м/ч. Благодаря значительной линейной скорости газа по оксидатору (0,4 м/с) на тарелке создается высокотурбулентный пенный режим, в котором и про исходит оксидация масел. Газожидкостная смесь из 1 секции последовательно поступает в вышележащие, Температура по секциям в установившемся режиме работы оксидатора составляет: 201 секция - 140 С; 11 - 120 С; 111 - 110 С;1 Ч - 100 С; Ч - 100 С.Окисленное масло (оксидат) с вязкостью 60 - 70 условных единиц (у. е.) выводят из верхней части оксидатора через патрубок 4. 25 Стабилизация температуры по секциям осуществляется путем подачи хладагента в змеевики 5. Олифа Оксоль, приготовленная из оксидата, имеет следующие физико- химические показатели: цветность 250, вяз кость 23 с (по В 3-4), время высыхания 15 ч, кислотное число 3,9; остальные показатели соответствуют ГОСТУ. Время оксидации составляет 0,5 ч.Пример 2. Подсолнечное масло нагре ваю до 130 С и в количестве 1,0 т/ч подаюг в нижнюю секцию оксидатора на тарелку; воздух подают под тарелку с расходом 1250 м/ч.Температурный режим по секциям уста навливался следующим: Предлагаемый способ Известный способСпособ оксидации растительного масла в 45 высокотурбулизованном пенном режимепри 100 в 1 С и расходе воздуха 0,3 - О,5 м/с к свободному сечению оксидатора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качеЦвет, мг йодаУсловная вязкость, по ВЗ, сКислотное число, мг КОНСодержание плеикообразующих, 9 ООтстой, МПрозрачностьВремя высыхания, ч (не более)Прочность пленки иа изгиб, мм При получении олифы предлагаемым способом снижается цветность, кислотность, время высыхания.Снижение цветности до 220 позволяет олифу Оксоль использовать для разбавления красок не только темных тонов, но и светлых. Снижение кислотного числа позволяет увеличить срок службы пленки. 41 секция - 130 С; 11 - 110 С; 111 - 110 С;1 Ч - 110 С; 1 г - 100 в 1 С. На выходе изоксидатора оксидат имеет вязкость 65 у.е.Приготовленная олифа имеет цветность 220;вязкость 22 с; время высыхания 15 - 16 ч;кислотное число 4. Время оксидации 1 ч,П р и м е р 3. Льняное масло нагреваютдо 140 С и в количестве 1,2 т/ч подают внижнюю секцию оксидатора на тарелку;воздух подают под тарелку с расходом1250 - 1300 м/ч.Температурный режим по секциям устанавливается следующим: 1 секция - 140 С,11 - 120; 111 - 110; 17, Ч - 100 С.На выходе из оксидатора оксидат имеетвязкость 65 - 72 у,е. Вязкость по секциямраспределяется следующим образом; 1 секция - 10, 11 - 24, 111 - 44, 17 - 50, Ч -68 у,е.Приготовленная олифа имеет цветность150 - 200, вязкость - 23 с, время высыхания12 - 15 ч, кислотное число 4.Время пребывания масла в аппарате 40 -60 мин,П р и м е р 4, То же, в колонну подаютконопляное масло, нагретое до 140 С, в количестве 1 т/ч. Расход воздуха 1200 -1250 м/ч. Распределение температуры посекциям: 1 - 140 С, 11 - 120 С, 111, 17 -110 С, Ч - 100 С. Распределение вязкостипо секциям: 1 - 8 - 12, 11 - 22 - 35, 111 -40 - 48, 1 Ч - 50 - 55, У - 60 - 70 у, е. Времяоксидации 1 ч.Олифа имеет цветность 250, вязкость 23 с,время высыхания 16 - 17 ч, кислотное число 4. В таблице представлены данные по свойствам олиф, полученных на основе масел, оксидированных известным и предлагаемым способами. Формула изобретенияЗаказ 373/3 Изд.238 Тираж 694 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 пография, пр. Сапунова, 2 сгва олифы, начальную стадию оксидацииосуществляют при 130 - 140 С.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Дринберг А. Я. Технология пленкообразующих веществ, М. - Л., Госхимиздат,1948, с. 235 - 237. 62. Мельников К. А., Якушева Т. П. Некоторые особенности оксидирования растительных масел в пенном режиме, Масло- жировая промышленность, 1973,12 5 (прототип) .