Машина для осмаливания и опечатывания бутылок

Динабург, М, М, Бялик, М. Я. Дражнер и Е, М. ГорбатыйБИНА ДЛЯ ОСМАЛИВАНИЯ И ОПЕЧАТЫВАНИЯБУТЫЛОК Заявлено 8 мая 1947 г. аа355124 инистерство вкусовой промышленности СССРОбычно процессы осмаливания и опечатывания бутылоются раздельно, что отрицательно сказывается на поточности выполи роизво ства.В описываемой машине этот недостаток устранен тем, что операцииосмаливания и опечатывания она осуществляет последовательно. Этодостигается применением устройства,для захватывания бутылок, позволяющего забирать их, опрокидывать вниз горлышком для погруженияв ванну со смолкой, а затем опечатывать и устанавливать вновь горлышком вверх на отгрузочный стол,На фиг. 1. изображен общий вид машины; на фиг. 2 - - тв плане,Машина представляет собой транспортер в виде замкнутой междудвумя зубчатками 1 в горизонтальной плоскости цепи Галля 2. Транспортер этот поставлен над конвейером 3 линии разлива на высоте120 - 150 мм,Звенья цепного транспортера снабжены пластинами 4, несущимикронштейны б,и захватами б и 7 для захвата и закрепления бутылок,что осуществляется полукольцевыми пальцами, обтянутыми резиной иукрепленными стальными рессорками на поворотных осях б кронштейнов. Кроме того, имеются также приспособления для поворста бутылокна 180 и перемещения их в вертикальной плоскости вместе с кронштейнами в пазах 9 (прорезях).Движение транспортера периодическое и происходит охрапового механизма 10, 11, 12, 13 и 14,М набжена устройством для осмаливания 1 б и устройствомашина сдля опечатывания 17, а также двумя переходными площадками 8 идля приема бутылок с конвейера, разлива и возврата их на транспортер. о же,т кулисн81067Машина приводится в действие от. конвейера 3 разлива при помощи ременной передачи и пары конических шестерен.Принцип работы машины следующий,При равномерном вращении диска кулиса 14 совершает качательное движение, Период качания ее в прямом и обратном направлениях различен и определяется задаваемым углом отклонения кулисы.Кронштейны Б удерживаются стяжными роликами 20 на планках звеньев цепи 2.Когда цепь набегает на звездочку, захваты расходятся на задаваемый угол, В этот угол (зев) конвейером 3 подается бутылка 21. При следующем шаге храповика привода бутылка захватами 7 удаляется с конвейера на боковую полукольцевую площадку 18.При сходе цепи со звездочки на прямой участок бутылка зажимается между пальцами захватов 7. Колебания в диаметре бутылок поглощаются стальными рессорками.Бутылки поворачиваются в машине горлышками вниз автоматически на винтовой плоскости 22, на которой, опираясь горлышком о край, бутылки поворачиваются при поступательном движении цепи вокруг горизонтальной оси 8 на 180.Для перемещения бутылок в вертикальной плоскости кронштейны б вместе с захватами движутся в пазах 9 пластин 4, Кронштейны 5 нормально удерживаются на заданном уровне затяжными несущими роликами 20, опирающимися на неподвижную направляющую, При осмаливании эта направляющая имеет разрыв. Несущие ролики скатываются на качающуюся площадку механизма для осмаливания, а бутылка погружается в смольник под влиянием собственного веса,Подъем бутылки совершается принудительно, Подъем и опускание можно осуществлять также и при помощи шаблона (наклонной плоскости),Центрирование горлышка бутылки при опечатывании происходит за счет конической воронки 23,Прижим печати производится пру;иной 15, которая компенсирует отклонение бутылки по высоте.Предмет изобретения1. Машина для осмаливания и опечатывания бутылок, выполненная в виде транспортера, к звеньям цепи которого укреплены захваты для бутылок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что захваты выполнены в виде укрепленных на пластинах кронштейнов с подпружиненными скобами для обхватывания бутылок и снабжена роликами, катящимися по направляющим, посредством которых производится опускание и поднимание бутылок в период обмакивания их горлышек в смолку и опечатывания.2. Форма выполнения машины по п. 1, о тли ч а ющ а яся тем, что для опрокидывания бутылок и установки их в нормальное положение применены винтообразные направляющие, а для возможности перемещения бутылок по вертикали при осмолке и опечатывании пластины захватов имеют прорези для перемещения в них концов кронштейнов с роликами,) ъ едактор Р. Б. Кауфман Техред А, А. Кудрявигкая Корректор А. А. Березуева 6 Типография, пр. Сапунова, 2,Псдп. к печ. 28/7111 - 62 г, ФЗак. 2408/9ЦБТИ при Комитетепри СовМосква, Центр ормат бум. 70108/16Тираж 200по делам изобретений ите Министров СССРМ. Черкасский пер., д. Объем 0,26 изд. л Цена 5 коп ткрытий