Автомат для переворачивания бутылок при бракераже, для их осмоления и опечатывания
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 100392
Автор: Зотов
Текст
. Зотов АВТОМАТ ДЛЯ ПЕРЕВОРАЧИВАНИЯ БУТЫЛОКПРИ БРАКЕРАЖЕ, ИХ ОСМОЛЕНИЯ И ОПЕЧАТЫВАН явлено 6 апреля 1954 г. за М 547/449665 в Министерство промышленност продовольственных товаров СССРПредметом изобретения являетсяавтомат для переворачивания бутылок при бракераже, их осмоления ипечатывания, содержащий цепнойонвейер с несущими бутылки гнезтами, периодически передвигающий,утылки от подающего транспортеа к выходному, с расположеннымиа пути движения бутылок приспооблениями для бракеража, осмоле 1 я и опечатывания, с применениемездочки-шагомера на подающем.нвейере.3 сравнении с известными подоб;о назначения и устройства авматами предлагаемый автоматмеет более простую конструкцию, кроме того, облегчает просматри,ние бутылок при бракераже,Особенность автомата заключает в том, что гнезда, несущие бутылки, выполнены в виде скоб, укрепленных на боковой поверхности цепного конвейера, расположенного вртикальной плоскости, а подача вередное гнездо бутылки и удалее готовой опечатанной бутылкиуществляется поворотом двухплео рычага, блокирующего одновренно с этим звездочку-шагомер надающем транспортере,Звездочка-шагомер снабжена храповым запором, на рычаг которого воздействуют бутылки, проходящие на подающем транспортере.В автомате применена электроблокировка на случай переполнения автомата бутылками, переворачивания или боя бутылок.На фиг. 1 изображен вид автомата сбоку, на фиг. 2 - вид его в плане.Автомат включает в себя цепной конвейер 1, на боковой поверхности которого укреплены несущие бутылки гнезда 2, выполненные в виде скоб, снабженных резиновыми прокладкам.и 3.Цепной конвейер 1 периодически, с помощью мальтийского креста 4, передвигает бутылки от подающего транспортера 5 к выходному транспортеру.Подающий транспортер снабжен звездочкой-шагомером 6, на которой для бесперебойной работы жестко укреплен храповый запор 7, взаимодействующий с поворотными вокруг осей 8 и 9 рычагами 10 и 11, соединенными пружиной 12.Подача в очередное гнездо 2 цепного конвейера 1 поступившей отзвездочки-шагомера 6 бутылки И и удаление из очередного гнезда 2 готовой опечатанной бутылки осуществляется поворотом двухплечевого рычага 14, блокирующего одновременно звездочку-шагомер 6. Двухплечий рычаг 14 приводится в двикение от эксцентрика 15 через вал 16 и ролик 17. Возврат рычага 14 в исходное положение осуществляется с помощью пружины 18.Передвигая закупоренные бутылки, цепной конвейер 1 осуществляет их переворачивание для осмотра перед экраном 19. После бракеража бутылки подвергаются осмолению и опечатыванию,Приспособления для осмоления и опечатывания выполнены в виде двух штоков 20 и 21. На штоке 20 укреплена чашечка 22 для подьсма смолки к бутылке, а на штоке 21 смонтирована печать 23. Штоки приводятся в движение от эксцентрика 24 через ролик 25 и двухплечий рычаг 26,Автомат работает так:Перемещаемая подающим транспортером 5 закупоренная бутылка 13 воздействует на рычаг 10, который, отклоняясь, освобождает сцепленный с ним храповой запор 7 звездочки-шагомера 6, Одновременно с этим двухплечий рычаг 14 стопором 27 отклоняет рычаг 11 и освобождает храповой запор 7 от зацепления с последним.Освобожденная звездочка-шагомер 6 под воздействием накапливающихся на транспортере 5 бутылок поворачивается на один зубец и подает очередную бутылку к упору 28, откуда бутылка двухплечим рычагом 14 подается в гнездо 2 цепнсго конвейера 1. Одновременно двухплечий рычаг 14 выводит из цепного конвейера 1 готовую опечатанную бутылку и ставит ее на выходной транспортер.При движении двухплечевого рычага 14 к цепному конвейеру 1 закрепленный на нем стопор 27 отжимается рычагом 11 и устанавливается в исходное положение для нового отклонения рычага 11 от храпового запора 7 на период времени, достаточный для поворота звездочки-шагомера 6 на один зубец. Для прекращения подачи бутылок И в автомат без остановки самого автомата служит стопорная рукоятка 29, взаимодействующая с валиком 30 и стопорным кольцом 31.При повороте рукоятки 29 вниз движение бутылок останавливается;при повороте рукоятки 29 вверх онаскользит по эксцентричной поверхности 32, и валик 30 выходит из стопор ного кольца 31, освобождаязвездочку-шагомер 6,В случаях переполнения автоматабутылками, переворачивания их илибоя бутылок в автомате не срабатывает пружина 18, возвращающаяв исходное положение двухплечийрычаг 14. При этом из гнезда 2, находящегося в положении А, не будет выведена готовая опечатаннаябутылка. При дальнейшем движении цепного конвейера 1 эта бутылка нажмет на рычаг 33, взаимодействующий с прерывателем 34,останавливающим автомат.Перемещаясь в гнездах 2 цепногоконвейера 1, бутылки 13 занимаютв начале движения почти горизонтальное положение Б, из которогозатем переворачиваются кверхудном в положение о перед экраном 19. С помощью экрана производится бракераж перевернутых бутылок как во время остановки их,так и во время движения.Забракованные бутылки удаляютсяиз автомата в процессе его работынемедленно по обнаружении брака,для чего в гнездах 2 предусмотренсвободный выход бутылок вверх.Далее годные бутылки 13 по ходуконвейера осмоляются смолкой придвижении чашечки 22 со смолкой изсмологрейки 35 вверх к бутылке. Вовремя осмоления бутылка некотороевремя задерживается в смолке, апосле осмоления проходит над поддоном, в который стекает излишняясмолка,После установки бутылки в положение Г горлышком вверх на нее.тавится охлаждаемая холодной водой печать 23. Движение печати 23и чашечки 22 со смолкой осуществляется одновременно от одногоэксцентрика 24.Опечатанные бутылки выводятсяиз автомата из положения А на вы100392ходной транспортер с помощью двухплечего рычага 14.Автомат приводится в движение от электродвигателя 3 б через редуктор 37 и вал 38. На валу 38 укреплен эксцентрик 15, от которого получает движение двухплечий рычаг 14 и эксцентрик 24, приводящий в движение штоки 20 и 21 приспособлений для осмоления и опечатывания укупоренных бутылок.От вала 38 получает движение мальтийский крест 4, сообщающий периодическое движение цепному конвейеру 1; Предм ет изобретения1. Автомат для переворачивания бутылок при бракераже, их осмоления и опечатывания, содержащий цепной конвейер с несущими бутылки гнездами, периодически передвигающий бутылки от подающего транспортера к выходному, с расположенными на пути движения бутылок приспособлениями для бракеража, осмоления и опечатывания, с применением на подающем транспортере звездочки-шагомера, о тличающийся тем, что для облегчения просмотра бутылок при бракераже и упрощения всей конструкции автомата несущие бутылки гнезда выполнены в виде скоб, укрепленных на боковой поверхности цепного конвейера, расположенного в вертикальной плоскости, и для подачи в очередное гнездо бутылки и отвода из очередного гнезда опечатанной бутылки применен поворотный двухплечий рычаг, блокирующий одновременно с этим звездочку-шагомер на подающем транспортере.2. Форма выполнения автомата по п, 1, отлича ющаяся тем, :то, с целью предотвращения переьорачивания бутылок, звездочка-шагомер снабжена храповым запором, на рычаг которого воздействуют бутылки, проходящие на подающем транспортере.3. Применение в автомате по пп. 1 и 2 электроблокировки на случай переполнения автомата бутылками, переворачивания или боя бутылок.
СмотретьЗаявка
449665, 06.04.1954
Зотов Я. В
МПК / Метки
Метки: автомат, бракераже, бутылок, опечатывания, осмоления, переворачивания
Опубликовано: 01.01.1955
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-100392-avtomat-dlya-perevorachivaniya-butylok-pri-brakerazhe-dlya-ikh-osmoleniya-i-opechatyvaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для переворачивания бутылок при бракераже, для их осмоления и опечатывания</a>
Предыдущий патент: 100389
Следующий патент: Способ получения линалоола из кориандрового масла
Случайный патент: Волновод для ультразвуковой сварки