Способ переработки шлаковогорасплава b поризованный строи тельный материал

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОИ:КОМУ Сви ЕТЕЛЬСТВУ Сфюв Советских Сфцналнстнческнх Республик(5)М. Кл. С 04 В 5/00 с присоединением заявки М Государственный комнтет СССР яо ямам нзобретения и открыток(53) УДКббб. 943. ,035 (088. 8) Дата опубликования описания 2802.81 В,С.Григорьев, А,Ф.Кузнецов, Д,Н,Куролапник, М.Я.Левитин П,Ф,Лещенко, В,Е,Магер, Ю,М.Новак, Г.И.Поладко, В,И,Солодков и Л,В,Федяев(72) Авторы изобретения Государственный научно-исследовательский институтстроительных материалов и изделий и Череповецкийордена Ленина металлургический завод ЧерМЗ(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА В ПОРИЗОВАННЫЙ СТРОИТЕЛБНЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к производ=ству пористого шлака и может бытьиспользовано в металлургической ихимической промышленности и для нуждстроительства,Известен способ переработки шлакового расплава в пористые строительные материалы, заключающийся в многоступенчатой обработке шлаковогорасплава в желобах водой и воздухом,Общее количество воды на обработкусоставляет 300-2500 л на 1 т расплава, причем на первой ступени используют -И=-"- от общего количестваи-1,5Недйстаткй известного способа -большой расход воды на первой ступени обработки. При двухстадийной обработке расход воды на первой ступени составляет 25-50 от общего расхода. Это увеличивает скорость охлаждения шлаковой массы в процессеее поризации и приводит к потере активных составляющих пориэованных гра 25нулированного шлака и песке, которыеформуются н развиваются при болеенизких скоростях охлаждения; неудовлетворительные условия диспергирования шлаковой массы (при многоступен чатой обработке), вследствие чего значительно увеличивается количество крупных камневидных кусков материала и требуется его дополнительная обработка на дробильном оборудовании,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ переработки шлакового расплава в шлаковую пемзу, заключающийся в обработке расплава водой в две ста. дии, вбзможно и в желобах, причем расход воды на первой стадии составляет 0,01-1,0 от общего расхода 2,Недостатком известного способа является малый расход воды на первой сгадии обработки, при этом: не обеспечиваются нормальные условия поризации, что приводит к получению плотных материалов: гранулированного шлака и песка, характеризующихся насыпной плотностью900-1100 кг/м и обладающих низкой раэмалываемостью; на первой стадии обработки расплава не успевает охладиться до температуры 1100-1150 С, при которой в нем начинают образовываться активные минералы, а последующее быстрое охлаждение не обеспечивает условий для формирования и развития этих минералов.мола 5 кгпробы доудельнойповерхности3000см /г, ми сти при атии в акопортндцементе ГОСТ 0.4-76 гс/см плотностматериала, кг/м с. Гпо ГОСТфактичес- ки 181 1200 18 10 79 40 2 215 90 226 43 770 46 730 218 20,0 23,0 80 34 65 40,Пр воляю ношен стади пределОбразующаяся в результате такойобработки структура в своем составев качестве активной составляющейсодержит лишь стеклофазу, а кристиллическая фаза является инертной иснижает потенциал активности материала,Цель изобретения - обеспечениевозможности получения поризованногогранулированного шлака с повышеннойактивностью.Поставленная цель достигается тем,что в способе переработки шлаковогорасплава в поризованный строительныйматериал путем двух стадий обработки расплава водой в желобах, расходводы на первой стадии составляет Ь 23 от общего расхода,Шлаковый расплав с температурой1250-1300 С сливают из шлаковозногоковша в желоб, где его поризуют путемобработки водой с температурой 2030 С, Расход воды при этом составляет8-23 от общего расхода. Затем поризованную шлаковую массу подвергают веденные в таблице данные позустановить оптимальное сооте между расходом воды на перво обработки и общим расходом вах 8-23. Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение активности поризованного гранулированного шлака и песка в 1,2 раза, упучшает вторичной обработке водой в следующем желобе при расходе воды 92-77от общего расхода. Общее по двум стадиям количество воды - 1000-3000.лна 1 т шлака, При вторичном воздействии водой шлаковую массу диспергируютна отдельные мелкие частицы и транспортируют на склад,П р и м е р , На установке, содержащей желоб с гидромониторной насадкой, экран и второй желоб с гидромониторной насадкой, было проведено10 серий опытов, подтверждающих оптимальность приведенных выше соотношений для распределения воды по ступеням охлаждения.5 На установке перерабатываетсядоменный шлак.с температурой 12501300 С, обработку шлакового расплава производит водой с температурой20-25 С и расходом 1000-3000 л на20 1 т шлака,Средние данные опытов каждой серииприведены в таблице,Насыпная Время по-Предел прочно их размалываемость в соответствии ссокращением времени помола в 1,15 раза. Кроме того, насыпная плотность1 м песка и гранулированного шлака 0 за счет их поризации уменьшается всреднем на 350 кг, что позволяет снизить вес зданий иэ бетона, приготовленного.с применением этих материалов, улучшить теплоизоляционные свой ства стеновых панелей.808410 формула изобретения Составитель Л.ЧубуковаРедактор М.Ткач Техред Т. Маточка Корректор Г.решетник Заказ 38/20 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113635, Москва, Ж,. Раушская наб., д., 4/5филиал ППП Патентф, г. ужгброд, ул. Проектная, 4 Способ переработки шлакового расплава в поризованный строительный ма териал путем двух стадий обработки расплава водой в желобах, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюобеспечения воэможности получейия -поризованного гранулированного шлака с повьааенной активностью, расходводы на первой стадии составляет 823 от общего расхода.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРВ 316319 кл. С 04 В 5/02, 1970.2, Авторское свидетельство СССР9 544628, кл. С 04 В 5/04, 1975.