Установка для изготовления строительныхизделий c пустотами

,808297 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М, Кл зВ 28 В 5/00 С 04 В 39/00 В 28 В 5/02 Государствеииый комитет па делам изобретений и открытий(71) Заявитель ЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПУСТОТАМИ(54) УСТАНО Изобретение относится к усепрерывного изготовленияонструкций, например плитустотами.Известна установка для фжелезобетонных изделий, содерижные формующие элементыо закрепленные пустотообраз тановкам для строительных перекрытий с рмирования жащая под неподвиж ватели 11Недостатком установки является повышенное усилие перемещения формующих элементов относительно пустотообразователей 10 в момент пуска, обусловленное тем, что в начальный момент движения сопротивление перемещения пропорционально коэффициенту трения покоя формуемой массы о поверхность пустотообразователей, тогда как в установившемся процессе это усилие пропорционально коэффициенту трения скольжения (коэффициент трения покоя в 2-3 раза выше коэффициента трения скольжения).Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка для непрерывного изготовления строительных слоистых конструкций, содержащая бункер с сыпучим материалом, пустотообразователи с узлом крепления и формующее устроиство в виде двух транспортеров с приводом их движения 12.Однако такая установка имеет повышенную установленную мощность привода транспортеров и ее металлоемкость, что вызвано повышенным усилием сопротивления движения транспортеров в момент пуска вследствие высокого коэффициента трения покоя формуемого материала о поверхность пустотообразователей и повышенным маховым моментом формующих транспортеров. В процессе пуска необходимо преодолевать, кроме инерционных сил формующих транспортеров и формуемой массы, и повышенную силу трения покоя формуемой массы о поверхность пустотообразователей.Цель изобретения - повышение надежности работы установки.Указанная цель достигается тем, что в установке для изготовления строительных изделий, с пустотами, содержащей ленточный транспортер для перемещения формуемой массы и установленный над ним с возможностью вертикальных перемещений уплотняющий транспортер, траверсу, пустотообразователи, закрепленные на траверсе и установленные в формуемой зоне междудвумя транспортерами, механизмы для очистки и смазки лент транспортеров и бункеры для формуемой массы, установленные перед уплотняющим транспортером, каждый из пустотообразователей выполнен с возможностью горизонтальных перемещений вдоль своей оси относительно траверсы, причем траверса выполнена в виде швеллера, в полость между полками которого установлены Г-образные концы пустотоббразователей, а подвижность их осуществляется посредством пружин, установленных внутри тра версы между пустотообразователями и полками.Кроме того, с целью повышения качества готовых изделий, установка снабжена дополнительным калибрующим транспортером, установленным за уплотняющим, 15При этом пустотообразователь состоит из двух частей, расположенных в соответствующих зонах уплотнения и калибровки и соединенных друг с другом посредством жесткой связи.На фиг. 1 изображена предлагаемая ус тановка в разрезе; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Установка для производства пустотелых изделий содержит нижний транспортер 1, над которым смонтированы бункеры 2 и 3 с сыпучим материалом, Между бункерами установлен уплотнительный элемент 4 и узел 5 крепления пустотообразователей 6. За бункером 3 над нижним транспортером 1 расположен формующий транспортер 7. При изготовлении плит с отделочным слоем пред варительно отформованная масса 8 покрывается отделочным материалом и подвергается повторному формованию. Для этого установка снабжена формовочным механизмом 9, выполненным в виде двух транспортеров 10 и 11, который также может быть выполнен в виде пресса с подвижными плитами. Между транспортерами 1 и 10 смонтирован ленточный транспортер 12 для транспортировки отформованной массы 8.Узел 5 крепления пустотообразователей 40 6 выполнен в виде пальцев 13, установленных с возможностью перемещения в опорной балке 14, на которых смонтированы пружины 15 и 16 сжатия. Каждый из пальцев посредством кронштейнов 17 соединен с соответствующим пустотообразователем 6 45 (фиг. 2).Пустотообразователи 6 выполнены в виде стержня с коническими участками 18 и 19 в клиновидной части транспортеров 7 и 11 и уточненным участком 20 между ними.Заправка установки формуемой массой производится только в процессе наладки.Устройство работает следующим образом.Транспортерам 1, 7, 10 и 11 сообщается движение (механизм привода не показан), Сыпучая масса из бункера 2 насыпаетсяна транспортер 1 с высотой Ь. С помощью уплотнительного элемента 4 производится уплотнение массы до высоты Ь, равной высоте расположения пустотообразователейнад транспортером 1, Из бункера 3 на уплотненную массу и пустотообразователи довысоты Ь досыпается сыпучая масса, которая захватывается клиновидной частьютранспортера 7 и сжимает ее при одновременном перемещении по ходу транспортера. Сыпучая масса обжимает коническийучасток 18 пустотообразователей, которыепод действием сил трения покоя о массу начинают перемещаться по ходу транспортера 7 совместно с массой, сжимая при этомпружину 15 и растягивая пружину 16. Аналогичный процесс происходит и в механизме 9.Перемещение пустотообразователей совместно с формуемой массой происходит дотех пор, пока сила сжатия каждой пружиныне достигнет силы трения массы о поверхность соответствующего пустотообразователя. При достижении такого равновесия перемещение пустотообразователя прекращается, формуемая масса скользит относительно конических участков 18 и 9 пустотообразователя 6. При этом сила трениямассы о его поверхность резко уменьшается вследствие изменения характера трения(трение покоя переходит в трение скольжения).Этот процесс осуществляется в момент,когда транспортеры уже набрали номинальную скорость,Ввиду того, что вес пружин имеет различную жесткость, остановка каждого изпустотообразователей происходит в разныемоменты времени, что уменьшает суммарноеусилие трения в момент пуска. Так как величина сил трения является переменной, топроисходит колебательное осевое движениепустотообразователей около своего положения равновесия, что уменьшает коэффициенттрения массы о поверхность пустотообразователя.Выполнение пустотообразователей с уточненым участком 20 позволяет исключить трение его о предварительно отформованнуюмассу 8.Таким образом, за счет перемещенияпустотообразователей совместно с формуемой массой в момент пуска резко снижается установленная мощность приводов транспортеров и, следовательно, металлоемкостьустановки.Благодаря расположению узла 5 крепления пустообразователей между бункерами2 и 3 за уплотнительным элементом 4 повышается точность расположения пустот в изделии, так как вдавливание пустотообразователя в уплотненный слой затруднительно.Это особенно важно при применении длинномерных пустотообразователей. Исследования показывают, что для подпружиненногопустотообразователя с диаметром 30 мм идлиной 1 м уменьшается усилие сопротивления в 2 раза по сравнению со стационарно закрепленным,808297 Формула изобретения Ю 1 з,у Рог. Сост Техред Тираж арственно изобретен Ж - 35, Р т, г. Ужавитель Е А. Бойкас 640 го ком ит ий и от аушская город, у гел евКорректор ЕПодписноеССР Редактор Т. МермелштайнЗаказ 10839/15ВНИИ ПИ Госупо делам13035, Москва,Филиал ППП Пате шк етакрытинаб.,л. Пр д. 4/5ектная При 8 пустотообразователях и суммарной длине конических частей равной 2 м, уменьшается усилие сопротивления на транс- портерной ленте на 4000 кГс по сравнению со стационарными пустотообразователями.1. Установка для изготовления строительных изделий с пустотами, содержащая ленточный транспортер для перемещения формуемой массы и установленный над ним с возможностью вертикальных перемещений уплотняющий транспортер, траверсу, пустотообразователи, закрепленные на траверсе и установленные в формуемой зоне между двумя транспортерами, механизмы для 15 очистки и смазки лент транспортеров и бункеры для формуемой массы, установленные перед уплотняющим транспортером, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки, каждый из пустотообразователей выполнен с возможностью горизонтальных перемещений вдоль своей оси относительно траверсы, причем траверса выполнена в виде швеллера, в полостьмежду полками которого установлены Г-образные концы пустотообразователей, а подвижность их осуществляется посредствомпружин, установленных внутри траверсымежду пустотообразователями и полками.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что, с целью повышения качества готовыхизделий, уста 11 овка снабжена дополнитель 1ным калибрующим транспортером, установленным за уплотняющим.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что пустотообразователь состоит из двухчастей, расположенных в соответствующихзонах уплотнения и калибровки и соединенны друг с другом посредством жесткой связи.Йсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЮо 466995, кл. В 28 В 5/04, 1973,2. Авторское свидетельство СССРЮо 509561, кл. С 04 В 39/00, 1973.