Устройство для изготовления изделий

Номер патента: 808291

Автор: Рейхерт

ZIP архив

Текст

Сфез Сфватскнк Сфцналнстнчаснна РаспублнкОп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 190479 (21) 2756185/29-33с присоединением заявки Нов(51)м, к,з В 28 В 1/38 Государстаеваыя комнтет СССР яо делам зобретениВ я откратяй(71) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ тройствам осулия тольрфорированополиительжает мего изделия. Цель ханичес Пост что в у делий,ческих 30 кость длизобретения ой прочност вленная цел тройстве дл реимуществе асс, включаю я суспенэии- повышение меизделий.достигается тем, изготовления изно иэ непластищем станину, ем- установленный Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве фасонных изделий из непластичных масс в виде суспенэий, в частности при производстве изделий из теплоизоляционных и огнеупорных масс, представляющих собой взвесь твердых частиц в значительном количестве воды.Известно устройство для изготовления изделий, преимущественно из непластических масс, включающее станину, емкость для суспензии, установленный на станине гидроцилиндр, пустотелый Фильтр, закрепленный на полом штоке, сообщающемся с вакуумной системой, камеру для объемного обжатия с эластичной диафрагмой, конфигурация которой соответствует наружной поверхности Формируемого изделия, закрепленной .в камере, соединенной с гидросистемой 11.Недостатками такого устройства является то, что в результате сконцентрирования на стенках штока и фильтра влага препятствует удалению влаги из изделия, что снижает его качество, объемное обжатие, осуществляемое эластичной диафрагмой, не обеспечивает требуемых удельных давлений, и равномерности обжатия, что влечет эа собой слабую механическую прочность изделия и раэностенность.5Наиболее. близким техническим решением к предлагаемому является устройство для изготовления изделий, пруимущественно иэ керамических масс, включающее станину, емкость для суспензии, установленный на станине гидроцилиндр, пустотелый фильтр, закрепленный на полом штоке, сообщающемся с вакуумной системой, и привод вращения полого штока вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной к его соб ственной оси 2 (.Недостаток известного усзаключается в том, что в неществляется формование издеко насасыванием массы на пе20 ный пустотелый фильтр беэ дного потом обжатия, что сниханическую прочность готовоИд с:: 1 .; и:,роци иидр, 1 т",.стот еле 1 иФИЛЬ-,;,КО.ГЕЕюй .З 11 ОЛСМ ШТОКЕ,О,-Гт, ,".1; с вакуь 11 ОЙ сиетемойИ ,".1 О 11 р 11 ще 11 ИИ ПОЛО 1 О 1 ГТОКа ВОкруг : .:.О:1 тально 13 оси перпендикулярой 1 О собстнеой Оси, устройстВО саб;:ОО дополе 1 и тельелм ГидрОЦи -линдром, ось которого сонгадает свертикальной осью полого штока фильтра и металлической Формой закрепленной на дополнительном гидроцилиндре.причем кофигурация рабочей поверхности Формы соотнетстзует наружнойповерхности изцелия,На Фиг.1 изображено описываемоеустройство, на Фиг.,2 - узел 1 наФиг.1; а Фи ,3 - разрез А-;"ь на фиг,.5Устройство состоит из станины 1 семкостью 2 для суспунзии 3, гидроцилиндра 1 со штоком 5, проне.11 лерноймЕшалки б, дополнительного гидроцилиндра 7 со 11 током 8, на конце ко- Щторого закреплена металлическая форма 9 с обращенной з:1 из рабочей поверхностью. В стойке станины 1 шарнирно смонтирова нал 10, центральноеотверстие 11 которого соединено свакуумной системой, а на. конце егосмонтирован полый шток 12 с закрепленным на его конце пустотелым Фильтром 13, Внутренняя полость фильтра13 соединяется через полый шток 12с центральным отверстием 1 нала 1.0, 10Поворотный нал 10 е;оед;1 ен со штоком5 гидроцилиндра 4 е 11 омощью зубчатого колеса 14 и зубчатой рейки 15,Устройство работает следующим образом, . 35Пустотелый фильр 1.3, изготовленный по форме внутренней поверхностиФормуемого изделия и имеющий перйорирован 11 У 1 о позе рхе 1 ос д.ь, ОбтянутуюВОдОНЕПрО 11 Е 1 цаЕЕ 1 Ы;ь: 1: 11 ОриаЛОМ КрЕ-,ц)пится на кое 11.,е полого штока 12, соединенного через нал 10 с вакуумнойсистемой. Шток 5 гидроцилиндра 4в это время находится в крайнем нижнЕм полОжении и удерживает Вал 10с полым штоком 12 так, что его конецподсоединенный к Фильтру, находится в верхнем положении, Шток 8 гидроцилиндра 7 с закрепленной на концештока металлической Формой 9 н этовремя находится н крайнем верхнем положении.После подсоединения пустотелогоФильтра к полому штоку включаетсягидроцилиндр 4 и его шток 5, перемещаясь вверх с помощью зубчатой рейки,15, вращает зубчатое колесо 14 ивместе с ним нал 10. При этом полыйшток 12 поворачивается вместе с валом 10 так, что пустотелый фильтр13 погружается в суспензию, залитуюв емкость 2.После погружения феельтра в суспунзию включается вакуумная система и начинается отсос воздуха изпустотелого фильтра. При этом происходит насась 1 нание взвешенных частиц суспензии на,наружную поверхность пустотелого Фильтра, имеющего форму изделия. По истечению определенного времени, когда на Фильтр насосан заданный по толщине слой массы взвешенных частиц суспензии, включается гидроцилиндр, который с помощью зубчатореечной передачи при неотключенной вакуумной системе поворачивает вал 10 с полым штоком 12 и фильтром 13 так, что пустотелый фильтр оказывается в верхнем изнлеченном из ванны с суспензией и при этом перевернутом положении, Во время нахождения пустотелого фильтра в верхнем перевернутом положении продолжается интенсивное удаление . остаткон влаги из пустотелого Фильтра и отформованного изделия и одновременно включается гидроцилиндр 7, шток 8 которого начинает опускаться вниз, и н конечном счете прижимает металлическую Форму 9 ее обращенной нниз рабочей поверхностью к наружной понерхности насасываемого на Фильтр изделия и уплотняет его.Наличие н предложенном устройстве второго гидроцилиндра, расположенного над пустотелым фильтром в верхнем его перевернутом положении со штоком, ос которого совпадает с вертикаг, ой осью полого штока Фильтра с закрепленной на конце штока гидро- цилиндра металлической формой, конфигурация обращенной вниз рабочей поверхности которой соответствует наружной поверхности Формуемого из делия, позволяет обжимать насасынаемое на Фильтр изделие при Однонременном отсосе остатков нлаги в благоприятных для этого условиях, и тЕМ СаМЬПь 1 ОбЕСПЕЧИВаЕт ПОВЫШЕНИЕ МЕ- ханической прочности и качества формуемых изделий.ьФормула изобретенияУстройство для изготовления изделий, преимущественно из керамических масс, включающее станину, емкость для суспензии, установленный на станине гидроцилиндр, пустотелый Фильтр, закрепленный на полом штоке сообщающемся с вакуумной системой, и привод вращения полого штока вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной к его собственной оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения механйческой прочности изделий, устройство снабжено дополнительным гидроцйлиндром, ось которого совпадает с вертикальной осью полого штока фильтра и металлической формой, закрепленной на дополнительном гидроцилиндре, причем конфигура1808291 Рис Составитель Техред М, р едактор А.М писно Заказ 27/14 Тираж 640 ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 113035, Москва,.Ж, Раущская набд. 4/ лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 циг; рабочей поверхности формы соответствует наружной поверхности изделия.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРМ 470396, кл. В 28 В 1/38, 1972.2Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2590086/29-33,кл. В 28 В 1/38, 1978.

Смотреть

Заявка

2756185, 19.04.1979

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2996

РЕЙХЕРТ КОНСТАНТИН НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 1/38

Метки:

Опубликовано: 28.02.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-808291-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления изделий</a>

Похожие патенты