Направляющее устройство

(5) Ц. (д.з В 23 В 13/00 с присоединением заявки йо осударствеииый комитет СССР ио делам иэобретеиий и открытий(53) УДК 621.941, .3(088.8) Опубликовано 28,0231, Бюллетень йо 8 Дата опубликования описания 0703, 81(54) НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОИСТВО механичесименно для обраих детаИзобретение окой обработке мак направляющим уботки длинномерлей.Известно направляющее устройство, содержащее поворотные и неподвижные опоры; связанные между собой стержнями, образующими при относительном повороте опор гиперболоид 13Недостатком известного устройства является невозможность фронтальной загрузки обрабатываемых деталей в направляющее устройство, что снижает еГо технологические воэможности.Цель изобретения - расширение технологических возможностей направляющего устройства путем обеспечения воэможности фронтальной загруз ки обрабатываемых деталей в устройство.Указанная цель достигается тем, что на опорах устройства выполнены продольные сквозные пазы.На фиг. 1 изображено устройство, общий.вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - продольный разрез опор в поло. кении загрузки детали; на фиг. 4 - вид В на фиг, 3. Направляющее устрсйство состоит из плиты 1, на которой параллельно оси шпинделя металлообрабатывающего станка расположены корпуса 2 с втулками-опорами 3 и 4. Втулки выполнены в корпусах поворотными в кольцевых направляющих и имеют продольные сквозные пазы размером под наибольший диаметр обрабатываемых деталей 5. Радиальный паз во втулках позволяет вводить заготовку в устройство фронтально. Загрузка может быть также осуществлена и с торца устройства. Втулки 3 и 4 попарно связаны параллельно расположенными относительно друг друга стержнями б. Их концы на равном расстоянии от оси втулки закреплены в упругих элементах 7. Стержни 6 выполнены из качественной углеродистой стали с последующей упрочняющей термообработкой. Упругие элементы 7 предназначены для уменьшения вибраций как стержней 6, так и детали 5, возникающих от ее вращения и осевого перемещения в устройстве.Устройство работает следующим образом. При загрузке детали 5 продольныесквозные пазы втулок 3 и 4 располо808207 О Формула изобретения А-А жены параллельно друг другу, приэтом стержни б также параллельныдруг другу. После загрузки детали5 поворотные втулки 4 поворачиваются в корпусе 2 и стержни 6 образуютмежду парой втулок ацнополостный ги-.перболоид с горловиной, приходящейсяна середину расстояния между поворотной4 и неповоротной 3 втулками.Стержни 6 сваей горловиной приподнимают деталь 5, охватывают ее и центрируют относительно шпинделя станка. Центрирование детали 5 и плотноепрнлегание к ней стержней 6 обеспе"чивается для всех типоразмеров заданного диапазона диаметров обрабатываемых заготовокПосле достижения соосности заготовки и шпинделя станкаповоротную втулку фиксируют в этомположении с помощью специальных устройств (не показаны),Надежное центрирование детали 5в устройстве устраняет прогиб ее,и тем самым исключает вибро- и шумообраэование. Кроме того, возникающиеколебания системы гасятся стержнями6 в упругих элементах 7 втулок 3 и4Количество попарно связанных стержнями опор в устройстве зависит от материала, длины, .физических и других свойств обрабатываемых деталей,а также требований к технологическому процессу их обработки.Благодаря выполнению продольных,сквозных пазов в опорах устройства5 обеспечивается воэможность фронтальной загрузки в него деталей и темсамым расширяются его технологические возможности,Направляющее устройство для обработки длинномерных нежестких деталей, 15 содержащее поворотные и неподвижныеопоры, связанные между собой стержнями, образующими при,относительном повороте опор гиперболоид, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью щ расширения технологических возможностей, на опорах выполнены продольные сквозные пазы. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Германии Р 649256,кл. 49 а 22/01, опублик. 1937.акаэ т , г. Ужгброд, ул, Проектная, 4 лиал П 0 Тирам 1148 .ВНИИПИ Государственного комитпо делам изобретений и отк 113035, МоСква, Ж, Раушска одписноеа СССРтийЪнаб., д, 4/5