Способ винтовой раскатки труб

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск ивСоциалистическихРеспублик п 808170(51)М. Кл,с присоединением заявки М В 21 В 19/06 тооударстаоииый комитет СССР ао делам изобретений н открытий(23) П риоритет Опубликовано 28,02.81. Бюллетень йо 8 Дата опубликования описания 28;02.81) Авторыизобретенн епропетровский ордена етвллургический инсти 71) Заявител(54) СПОСОБ ВИНТОВОЙ РАСКАТКИ Т обходимого при прокатке данного учась ка 21.Прокатка известным способом позволжет предотвратттть появление концевых де фектов типа РРаструб" на трубах, однако уменывение угла подачи при прокатке задних концов труб не позволяет избежать появления шейки, а наоборот, приводит к дополнительной посадке по диаметру.Бель изобретения - повышение точности гесэюетрических размеров труб,Поставленная цель достигается тем,что в способе вийтовой раскатки труб включаютцем деформацию полой гильзы на оправке многоконусными валками, щйте т 5ютцнми гребень и установленными на угол подачи, и изменение угла подачи валков при деформации заднего конца гильзы, с момента контакта начала заднею конца гильзы с валками до момента подхода к гребню валков увличивают угол подачи валков на 2-3, в теченйе времени про хождения гребня валков их угол поцачтс снижают до величины на 1- 3 меньшей Изобретение относится к трубопрокатному производству, в именно к способам горячей прокатки бесшовных труб в трехвалковых косовалковых раскатных станах.Известен способ прокатки труб в трехвалковом раскатнсеч стане, при котором угол подачи валков, диаметр калибра и число оборотов валков постоянны при прокатке "всей трубы 11.Недостаток данного способа прокатки заключается в образовании концевых дефектов типарйейкд" на задних концахтруб.Наиболее близким к предлагаемому является способ винтовой раскатки труб, включавший деформацию полой гильзы на оправке многоконусными валками, имею шими гребень и установленными на угол подачий при котором центральную часть и нереднттй конец трубы деформируют при постоянном угле подачи валков, а при прокатке заднего конца трубы угол лодачи валков, уменыдают по минимально не%т ого Крй,снотЭФаеЮ 9 щер8081 3значения угла подачи при деформации основной части гильзы и сохраняют эту величину до окончания процесса.Увеличение угла подачи в мамент, соотвезсззующий началу образования шейки5 иа трубе увеличивает частные деформации и суммарное днвлеиие на валки. Это предозэращает выбирание пружины стана, падение диаметра и толщины стенки, При прокатке участка близкого к торцу трубы, иа котором обычно наблюдается увеличеФние толщины стенки (из.-зв большой раскатки), уменьшают угол подачи валков по отиошенво к установленной величине до величины, меиьшеФ чем был в установившемся процессе прокатки. Это резко снижает чвсъаке деформации н давление на валки, что приводит к уменьшению калибра валков изза выбирания пружины. Так как угол подачи при прокатке конца трубы меньше того го, что был в установивщемся процессе раструб нв конце не образуется.На фиг. 1 приведена схема очага деформации, нв фиг. 2 - график изменения угла подачиСпособ целесообразно использовать иа25 клетях, имеощих быстродействующий привод установки валков на угол подачи Ьлеть барабанного типа).Способ винтовой раскатки осущесзвля ется следующим образом.Полую гильзу 1 с длинной оправкой 2 задают в валки 3 раскатного треквалкового стана, осн которых образуют с осьюпрокатки равные углы подачи. Прн проказке переднего конца и средней части гиньзы угол подачи. остается неизменным. При прокождении заднего конца гильзы через очаг деформации фотодатчика даат ко . мвнду на изменение угла подачи юнков. ,Первый из них - фотодвтчик 4 установлен 40 в плоскости контакта гильзы с валками, второй датчик 8 - у начала гребня валков,треай датчик 6 - у конца грубня и последний датчик 7 - в плоскости выхода трубыиз контакта с валками. Датчик 4 подает" 70 4команду механизму 8 установки валков на увеличение угла подачи нв 2- 3, датчик 6 - на уменьшение угла подачи до величины, меньшей угла подачи в установившемся процессе на 1-3 . После выхода трубы иэ очага деформации срабатывает датчик 7, дающий сигнал механизму установки валкв, который устанавливает последние на угол подачи, соответсзеующий величине при прокатке переднего конца гильзы и ее средней части. Йалее вышеперечисленные операции повторяются.Внедрение иреевгаемого способа на установках с трехв алковыми раскатными станами позволяет псвысить точность изготавливаемых труб, что даст экономический эффект в народном хозяйстве страны.Формул а изобретенияСпособ винтовой раскатки труб, включающий деформацию попой гильзы на оправке многокоиусюами валками, имекидими гребень и установленными на угол подачи, и изменение угла подачи валковпри деформацав заднего конца гильзы,о т и и ч а в щ и й с я тем, что, с целью повышееея точности геометрическикразмеров труб с момента контакта началазаднего конца гильзы с ввлкамн до момента подхода к гребню валков увеличиваатугол подачи валков на 2-3", в течение времени прохождения гребня валкових угол подачи снижают до величины на1-3 меньшей значения угла подачи придеформироваиии основной части гильж исохраняют эту величину до окончания процесса,Источники информации,принязые во внимание при экспертизе1. Патент США % 2060767,кл. 72-07, 1933.2. Аварское свидетельсзво СССРМф 212988, кл В 21 В 19/02, 1967.808170 Состав итеп ;Техрва ЕХ актор Е. Вичинскаи рвюор В. Бумаг Закав 10901/8 Тираж 899 рсзееииого камитвта изобретений и открытИ осква, Ж, Рщшскаи ПодписиСССР ИИПИ Госупо данею113035,бд, 4 Л Фялиап ППП фйатввт фф гв Уагороа, уле Провктн