Устройство л. и. рабиновича дляраспыления текучих веществ

ЕН РА Изобретение отраспыления текучсыпучих) вещестпроцессах разногчисле и сильнонеоднородных. Онприменение для нзаданному рисунк носится к техн их (жидких, пол в технологичес то азнач засоренных, заг о может также анесения краски у в непрерывнь Ятио.процессах. По основному авт. св. Ид 7353141 О известно устройство пля распыления текучих веществ, содержащее механизм подачи распыляемого вещества в зону распыления и форсунку, соединенную в1 виде пористого цилиндра с канавками на его наружной поверхности, внутри которого размещен газонепроницаемый экран, прилегающий к внутренней поверхности пористого цилиндра в пределах угла от 270 ао 358, причем цилиндр установлен с воэможностью вращения относительно гаэонепроницаемого экрана, а газонепроницаемый экран смонтирован внутри пористого цилиндра с воэможностью поворотаотносительно осн последнего 1Недостатком известного устройстваявляется невозможность распыления поэааанному рисунку, что снижает технологические воэможности и эффективностьпроцесса. Так как вещество прилипает кцилиндру не только в канавках, но и повсей внешней его поверхности, то создается размазанный факел вместо дифференцированных линий и областей,Бель изобретения - повьппение эффективности распыпа.Поставленная цепь достигается тем,что в устройстве для распыления текучихвеществ, содержащем механизм подачираспыпяемого вещества в зону распыле-ния и форсунку, соединенную с источникомсжатого газа и выполненную в виде порис-того цилиндра с канавками на его наружной поверхности, внутри которого размещен газонепроницаемый экран, прилегающий к внутренней поверхности пористогоЕ 1 ФЭцилиндра в пределах угла от 270 до 358 д806139 55 причем цилиндр установлен с возможностью вращения относительно гвэонепроницаемого экрана, в гаэонепроницаемыйэкран смонтирован внутри пористого цилиндра с воэможностью поворота относитель 5ио оси последнего, наружная поверхностьцилиндра имеет газонепроницаемое покрытие.На фиг, 1 изображен общий вид устройства для распыления текучих веществ нв фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1,на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2 (увеличено).Устройство для распыления текучихвеществ содержит механизм 1 подачи15распыляемого вещества в зону распыления и форсунку 2, соединенную с источником сжатого газа (не показан) и выполненную в виде пористого цилиндра 3например, иэ метвллокерамик) с квнавгоками 4 на его наружной поверкностишириной от 1,0 до 5,0,мм,Внутри пористого цилиндра 3 размещен газонепроницвемый экран 5, причемцилиндр 3 установлен с воэможностьюг 5вращения относительно газонепроницаемого экрана 5 и снабжен звездочкой 6, агаэонепроницаемый экран 5 смонтированвнутри пористого цилиндра 3 с воэможностью поворота относительно оси позоследнего.Наружная поверхность цилиндра 3имеет газонепроницаемое покрытие,Пористый цилиндр 3 насажен на перфорированную трубу 7 с гладкой внутренней поверхностью и торцы его уплотнены 35относительно оси 8, на которой он смонтирован.По всей длине цилиндра 3 с ним контактирует обрезиненный ролик 9 (валик).Как показано ив фиг. 2 и 3 гаэонепроницаемый экран 5 прилегает к внутреннейповерхности цилиндра 3 в зоне сектсров ОСи, ио не в секторе Г .Гаэонепроницвемый экран 6 выполненследующим образом. 45К оси 8 внутри цилиндра 3 привареныкронштейны О с гнутыми металлическимилистами 10.Между листами 10 и трубой 7 имеется эластичная фторпластовая пленка 11,прикрепленная к листам 11 закрепками 12.Канавки 4 в своей совокупности имеютформу рисунке 13, являющегося зеркальным отображением требуемого рисункарвс пыл ения.Угтройстео аля распыл"ния текучихпнцестп ра 6 отеет спеауюп 1 имобразом. 4По стрелке В внутрь цилинара 3 подается сжатый гвэ (воэаук), Цилиндр 3 вращается звездочкой 6 по стрелке Г, Рвспыляемое вещество между валиком 9 и цилиндром 3 заполняет канавки 4 и 5 и удерживается в иих капнллярнымни адгезионными силами. В секторе 3 "2-15 сжатый газ проходит только через поры канавок 4 и создает ультратонкий факел распыления по стрелке. Д, имеюший структуру рисунка 13. В местах вне канавок 4 нет факела, так как там нет прохода сжатого газа (непроницаемое покрытие) и нет распыляемого вещества.Использование предлагаемого устройства создает воэможность получения требуемого рисунка распыления. При близком к цилиндру 3 расположении объекта напыления 14, подборе давления газа и достаточно тонких канавках 4 н 5 получают рисунок 13 на объекте 14 с большой точностью и разрешающей способностью, Комбинация последовательно установленных над непрерывно движущимися объектом 14 по стрелке Е таких устройств с .раэличнымн взаимно дополняющими друг друга рисунками по форме и цветовой гамме позволяет получить в непрерывном производство весьма сложный и многокрасочный рисунок. Другим положительным эффектом является большая производительность процесса, Он является роторным процессом и не имеет принципиальных ограничений по скорости. Это особенно существенно для массового производства. Кроме .того, отсутствие прямого контакта цилиндра 3 с объектом 14 снимает опасность образования статического электричества, что существенно улучшает условия и безопасность труда, повышает качество язв делий (уменьшает пожаро и взрывоопасность). формула изобретения Устройство для распыления текучихвеществ по авт. св.735314, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения эффектцвностн распыла, наружная поверхность цилиндра имеет газонепроннцаемое покрытие.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР735314, кл. В 05 В 7/241977