Кривошипный пресс

ОЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сеез Сееетсжиа Сецнаектическик Ресеубпнк(5 ЦЮ. Кл. В 30 В 1/26 Государствеиный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(53) УДК 621. 979.06(088.8) Дата опубликсаеиия описания 1502.81 Е. Ф. Лобейко, И. Н. Филькин, И. Ф. Яковевко,В, В. Кобелев, А. К. Бобрешов и Ю. М. Ко ев. р () Воронежское производственное объединение тяжелых механических прессов ф 71) Заявитель(54) КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к,конструкциям привошипных прессов.Известен кривошипный пресс, содержащий смонтированный в направляю- фщих станины ползун с закрепленнымина нем гидравлическими цилиндрами,поршни которых через шатуны соединены с кривошипами, связанными сприводом, а также соединенные гидро-линиями с полостями гидравхЬческихцилиндров источник давления и предохранительный клапан, В гидравли.ческих цилиндрах устройства поддерживается постоянное давление жидкости, которое равно или близко давлению, возникакщему при усилииштамповки. При перегрузке пресса происходит автоматическое срабатыва"ние клапана и соединение полостей Юцилиндров со сливом 13.Недостатком устройства являетсяограниченные технологические возмож"ности, так как на нем невозможно производить такие операции, как чеканка, правка, калибровка и другие, прикоторых требуется выстой полэуна внижнем положении с переменным усилием, изменяющимся по заданному закону,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей.Указанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено гидропневматическим аккумулятором и компенсатором, установленными на гидролиниях гидравлических цилиндров.Конструкция пресса представлена на чертеже,Кривошипный пресс состоит иэ станины 1, в направляющих которой перемещается ползун 2, соединенный с приводом 3, через поршни 4, смонтированные в гидравлических цилиндрах 5, в полость 6 которых подается рабочая жидкость, Осевое перемещение поршней 4 вверх ограничивают упоры 7, установленные в цилиндрах 5. Полости 6 цилиндров 5 соединены гидролиниями 8 между собой, а также с предохранительным клапаном 9, сообщающим нх попеременно с источником давления 10, с обратным клапаном 11 или баком 12. Кроме того, полости 6 гидравлических цилиндров 5 гидролиниями 8 постоянно соединены с компенсатором 13 и гидропневматическим аккумулятором 14, газовая и гидравлическаяполости которого разделены поршнем 15, Газовая и гидравли 804516ческая полости компенсатора 13 разделены дифференциальным поршнем-плунжером 16. Перемещение поршня-плунжера 16 ограничено крышкой 17, имеющей полость 18, соединенную с воздушной магистралью черезобратный 5 клапан 19.Пресс работает следующим образом.В исходном состоянии источник давления 10 через обратный клапан 11 и клапан 9 подает шдкость в полости 6 под давлением, необходимым для создания минимального усилия, определяемого технологичвским графиком нагрузки.В воздушную полость 18 компенсатора 13 через обратный клапан 19 закачивается воздух. Давление воздуха регулируется таким образом, чтобы поршень-плунжер 16 компенсатора 13 находился в верхнем положении ивытегял жидкость в гидролинию 8. В 20 аккумулятор 14 закачивается газ высокого давления.При совершении рабочей операции происходит нагружение пслзуна 2 внешними технологическими нагрузка ми. При достижении заданного усилия начинается дальнейшее сжатие жидкости в полостях б. При этом поршвньплунжер 16 компенсатора 13 под действием давления жидкости опускавтся вниз, сжимая воздух в полости 18, отсеченной обратным клапаном 19 от воздушной магистрали. Опускание поршня-плунжера 16 производится до упора 17. В течение этого времени происходит быстрое увеличение давления жидкости в полостях 6 с одновременным увеличением технологического усилия на ползуне 2.Дальнейшее плавное увеличение усилия на ползуне 2 и сжатие жидкости.40 в полостях 6 обеспечивается сжатием газа высокого давления в аккумуляторе 14.В случае нагружения ползуна 2 усилием большим расчетного дав ление жидкости в полостях 6 также превысит заданное значение. В этом слу" чае открывается клапан 9, и часть жидкости из гидросистемы переливается в бак 12. При снижении давления жидкости в полостях, б до заданного значения клапан 9 закрывается, иползун 2 по-прежнему будет выдерживаться под действием заданного усилия.При возвратном ходе поршней 4,связанных с приводом 3, происходитразгрузка полостей 6 в обратной пос"ледовательности вследствие расширения газа в аккумуляторв 14 и последующего расширения газа в компенсаторв 13. При этом обеспечиваетсявыстой ползуна под усилием, иэмвняющимся пропорционально давлениюв полостях б,Выстой полэуна 2 при возвратномходе кривошипа обеспечивается домомента соприкосновения плунжвра 4с упором 7, после чего производится подъем полэука в верхнее положение. При этом автоматически включается источник давления 10 и рабочая жидкость .подается в полости б,автоматически восстанавливая предохранительное устройство.Формула изобретенияКривошипный пресс, содержащий смонтированный в направляющих станины полэун с закрепленными на нвм гидравлическими цилиндрами, поршни которых через шатуны соединены с кривошипами, связанными с приводом, а также соединенные гидролиниями с полостями гидравлических цилиндров источник давления и предохранительный клапан, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения выстоя полэуна в нижнем положении с переменным усилием, он снабжен гидропневматическим аккумулятором и компенсатором, установлвнными на гидролиниях гидравлических цилиндроваИсточники информации,принятые во внимание при экс.",вртизв1. Авторское свидетельство СССР9 298489, кл, В 30 В 15/28, 1971,/5 11303 ктная,Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул 6ПИ Госу делам Москва,Тираж 75 рственного обретений и -35, Раушск митета Сткрытий наб., д