Установка для формования трубчатыхизделий

Севз Советских Социалистических РесаублинОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нц 804454(22) Заявлено 06. 04. 79 (21) 2750467/29-33с присоединением заявки йо(51) М ) 3 В 28 В 21/14 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ и подачи бетонной смеси, к которойпосредством приводного полого валаподвешена головка радиального прессования в виде эаглаживающего цилиндра с закрепленными на осях прессующими роликами и распределительным конусом, и регулятор вертикальныхперемещений головки и подачи бетонной смеси, полый вал снабжен центральной штангой с диском на верхнем конце, а ось каждого ролика выполненашарнирной и соединена тягой с нижнимконцом центральной штанги, диск которой размещен между дисками регуля 15 тора вертикальных перемещений головки и подачи бетонной смеси.На чертеже изображена установкадля Формования трубчатых иэделий,общий вид, разрез А-А,2 О Установка для Аормования трубчатых иэделий состоит из станины, навертикальных направляющих 1 которойустановлена подвижная траверса 2с приводами вертикальных перемещений3 и вращения 4 головки 5 радиального прессования и устройства 6 дляподачи бетонной смеси с приводом 7.К траверсе 2 при помощи полого вала8 подвешена головка 5 радиальногоЗО прессования, включающая эаглаживающий Изобретение относится к бборудова - нию для ормования трубчатых изделий.Известна установка для изготовления трубчатых изделий, содержащая станину, размещенную в вертикальных направляющих последней траверсу с приводами вертикальных перемещений, головки и подачи бетонной смеси, к которой посредством приводного полого вала подвешена головка радиального прессования в виде заглаживающего цилиндра с закрепленными на осях прессующими роликами и распределитель 7 ным конусом, и регулятор вертикальных перемещений головки и подачи бетонной смеси (11.Йедостатком известной установки является низкое качество Формуемых йэделий за счет неоднородных плотности и толщины изделия по длине.Цель изобретения - повьыение качества формуемых изделий эа счет обеспечения однородности плотности и толщине изделия по длине.Указанная цель достигается тем, что в установке для формования трубчатых изделий, содержащей станину, размещенную в вертикальных направляющих последней траверсу с приводами вертикальных перемещений головки 1Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт им. В. В. Куйбышева и Всесоюзноенаучно-производственное объединение "Союзжелезобетон";цилиндр 9 с закрепленными на осях 10 прессующими роликами 11 и распределительный конус 12 с лопастями-метатеж 4 ми 13 и нагнетателями в виде пластин 14. Привод 3 вертикальных перемещений головки 5, привод 7 устройства б подачи бетонной смеси снабжены регулятором 15, между датчиками 16 - 18 которого размещен диск 19,закрепленный на верхнем конце центральной штанги 20, размещенной внутри полого вала 8. Ось 10 каждого прес- сующего ролика 11 шаонирно эакреплена на эаглаживаюшем цилиндре 9 и соединена тягой 21 с нижним концом центральной штанги 20.Установка для Формова.ния трубчатыхизделий работает следующим образом.Форму при помощи грузоподъемного механизма устанавливают вертикально соосно с осью вращения головки 5 радиального прессования и закрепляют на месте Формовки. Головку 5 радиального прессования опускают в крайнее нижнее положение и включают привод 3 вертикальных перемещений головки, Одновременно включают подачубетонной смеси. Бетонная смесь, попадая на распределительный конус 12, лопастями-метателями 13 отбрасывается к стенкам Формы и лопастями-нагнетателями 14 направляется в кольцевое пространство между стояками трубы и прессующими роликами 11, В начальный период уплотнения сопротивление сжатию бетонной смеси невелико и ролики отклоняются от вертикального положения под действием центробежных сил, вызывая этим вертикальное перемещение штанги вверх, что приводит к выключению привода 3 вертикальных перемещений головки и включению привода 7 подачи бетонной смеси. По мере уплотнения бетона ствола трубы оси 10 роликов 11 стремятся занять вертикальное положение, тяги 21 перемещают штангу 20 в крайнее нижнее положение и затем включается привод 3 вертикального перемещения головки и выключается привод 7 подачи бетонной смеси.Формула изобретенияУстановка для Формования трубчатыхизделий, содержащая станину, размещенную в вертикальных направляющихпоследней траверсу с приводами вертикальных перемещений головки и подачи бетонной смеси, к которой пос редством приводного полого вала подвешена головка радиального прессования в виде эаглаживающего цилиндрас закрепленными на осях прессующимироликами и распределительным кону О сом, и регулятор вертикальных перемещений головки и подачи бетоннойсмеси, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения качестваФормуемых изделий эа счет обеспечения однородности по плотности и толщине изделий по длине, полый валснабжен центральной штангой с дискомна верхнем конце, а ось каждого ролика выполнена шарнирной и соединенатягой с нижним концом центральнойштанги, диск которой размещен междудатчиками регулятора вертикальныхперемещений голоВки и подачи бетонной смеси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Оборудование для производствабетонных и железобетонных труб, Обзорная информация. М., ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий, 1977, с с. 41-43.804454 Составитель Л. Гончаровава Техред М.Коштура Корректор И. лароши дактор Заказ 10789 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,ИИПИ по д 3035 Тираж 640осударственногоам изобретенийМосква, Ж, Р Подписномитета СССРоткрытийумская наб., д. 4/