Головка станка радиального прессования трубчатых изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 230174(21) 1990942/29-33с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 150879. Бюллетень Мо 30 Союз Советских Социалистическик Республик(53)М, Кл,2 В 28 В 21/24 Государственный комитет СССР но делан изобретений н открытийДата опубликования описания 1508.79(71) Заяв71 Заявитель Всесоюзный государственный проектный институтпо строительному машиностроению для сборного железобетона1 Гипростроммаш.54) ГОЛОВКА СТАНКА РАДИАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к областипроизводства иэделий из бетона ижелезобетона.Известна головка к трубоформовочному станку радиального прессования,содержащая цилиндрический сердечник,метатели и формующие ролики 1).Недостатком этой головки, являетсято, что при формовании армированныхтруб часть формуемой массы, набрасываемой метателями на стенки наруж"ной Формы, задерживается. арматурным каркасом, создавая частичноеэкранирование;,Наиболее близким техническим решением к изобретению является головкастанка радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей,содержащая вертикально подвижный привод"ной вал, на нижнем конце которогосмонтирована .ступица с верхнимраспределительным и нижним дисками,и размещенные между последними укатывающими ролики 2.25Недостатком известной головкистанка радиального прессования трубчатых изделий иэ бетонных смесейявляется значительный износ направляющего цилиндра из-за выдавливаниябетонной смеси нижней частью уплотняющих роликов и частичного разру" щения внутренней поверхности формуемой трубы вдавливания частиц смеси,Целью изобретения является повышение ее.долговечности и качества внутренней поверхности изделия.Это достигается тем, что головка станка радиального прессования трубчатых изделий иэ бетонных смесей, содержащая вертикально подвижный приводной вал, на нижнем конце которого смонтирована ступица с верхним распределительным и нижним опорным дисками, и размещенные между ними укатывающие, ролики снабжена установленной на ступице между дисками регулируемой по высоте отражательной диафрагмой, выполненной с вырезами под укатывающие ролики.На Фиг. 1 схематично изображена предлагаемая головка станка радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей; на фиг, 2 - то же, вид в плане на Фиг. 1.Головка станка радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей состоит из вертикально подвижного приводного вала 1 с закрепленной на нижнем конце ступицей 2, на которой закреплены верхнийраспределительный 3 с лопастями 4и нижний 5 диски, причем между дисками 3 и 5 размещены укатывающиеролики б, смонтированные на нижнемдиске 5,Диаметр распределительного диска 3 меньше внутреннего диаметра формуемой трубы на 1,0-1,5,диаметранаибольших частиц уплотн.яемой смеси.между дисками 3 и 5 установленарегулируемая по высоте отражательная диафрагма 7 с вырезами для прохода укатывающих роликов б.Диафрагма 7 фиксируется от проворота относительно ступицы 2 при помощи шпонки 8, а от вертикальныхперемещений установленными болтами 9,Головка станка радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом.Перед началом формования головкувводят в наружную Форму 10 и опускают до соприкосновения нижних час-тей укатывающих роликов б с поддоном11 формы 10, так что поверхностидиафрагмы 7 и поддона 11 расположены в одной плоскости. Затем включают привод вращения вала 1 и черезверх формы 10 в нее подают бетоннуюсмесь, падающую при этом на распределительный диск 3, с которого поддействием центробежных сил сползаетв полость между вращающейся головкой и внутренней поверхностью формы 10, где происходит постепенноеуплотнение бетонной смеси 12 до образования тела трубы.Достижение предельного уплотнейия бетонной смеси 12 характеризуется постепенным выдавливанием последней вверх над распределительнымдиском 3, причем лопастями 4 зазорочищается для прохода новых порцийбетонной смеси 12. После того, как количество смеси над диском 3 дос"тигает 2-3-х толщин стенки трубы,включают подъем головки при одновременном вращении последней и подачебетонной смеси, причем бетоннаясмесь 12 при этом проваливается до5 поверхности диафрагмы 7, те. бетонная смесь 12 уплотняется верхнейчастью укатывающих роликов б, а нижние части их, выходящие за диафрагму 7, будут калибровать и окончате 10 льно укатывать внутреннюю поверхностьФэрмуемой трубы,Скорость перемещения головки определяется тем, что высота выдавливаемой бетонной смеси 12 на протяже"15 нии всего процесса формованиявсегда постоянна и регулируетсяколичеством подаваемой бетонной смеси 12.Формула изобретения 20Головка станка радиального прессования трубчатых иэделий иэ бетонных смесей, содержащая вертикальноподвижный приводной вал, на нижнемконце которого смонтирована ступицас верхним распределительным и нижним опорным дисками, и размещенныемежду ними укатывающие ролики, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения ее долговечности икачества внутренней поверхностиизделия, она снабжена установленнойна ступице между дисками регулируемойпо высоте отражательной диафрагмой,выполненной с вырезами под укатывающие ролики.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1 Авторское свидетельство СССРР 335106, кл. В 28 В 21/24, 1971.4 С. 2. Попов А,Ни др. Оборудованиедля производства бетонных и железобетонных труб, М., фмашиностроение,1965, с. 26, фиг. 13.