Способ хонингования

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфвз СоветсиикСфциалистическикРеспублик(22) Заявлено 04,05.78 (23)2610659/25-08 Ьаударатвеаньй каантет СССР аа делам азебретеннй и аткрытн(23) Приоритет Опубликовано 15.02.81, Бюллетень И 6 Дата опубликования описания 18.02.81(71) Заявите азн конструкторское бюро ап и радиально-сверлнльнь танк 54) Б ХОНИНГОВАНИЯ к метаппооо- ользовано при енно алмвзиВ процессе хонингования алмазированными брусками с использованием доэированной подачи величина радиальной подачи брусков устанавливается настройкойдоэирующего устройства, При этом фактически отрабатываемая радиальная по. -дача может оказаться либо равной, либоменьшей, чем величина настроенной подачи. Подачи окажутся равными, если эвкаждый двойной ход хонголовки будетсниматься весь припуск металла, соот- .ветствующий величине настроенной радиальной подачи. Фактическая подача окажется меньше настроенной в том случае,если за двойной ход хонголовки не будетснят весь принуск, соответствующий величине радиальной подачи, установленнойдозирующим устройством, Это вызванотем, что в каждом конкретном случае(при данной жесткости системы СПИД,материале брусков н обрабатываемой детали, составе СОЖ, частоте вращенияконы и числе брусков, давлении разжима хоны) существует предел величины ввния, при ванную ра 5 по с присоедииеииеет заявки йе Изобретение относится работке и может быть исп хонинговании преимуществ рованными брусками. Известны способы хонинго которых осуществляют доэиро диапьную подачу брусков 1. Недостатки таких способов - низка производительность обработки. Цель изобретения - повышение прои водительности обработки путем установ ки максимально допустимой радиальнойПоставленная цель достигается тем, что замеряют фактическую радиальную подачу брусков, сравнивают ее с установленной дозированной, после чего последнюю настраивают до наибольшей величины, при которой она еще совпадает с фактическойКа фиг. 1 изображена зависимость между величиной настройки дозирующего устройства и величиной радиальной подачи; на фиг. 2 - блок-схема устройства.804309 Ь ь Ь Ъ Ь нагтродко УозатораФиг,1 снимаемого припуска за двойной ход хонголовки, т,е. существует предел величины отрабатываемой радиальной подачи.На фиг, 1 прямая 1 представляет зависимость между величиной настройки5доэирувмпего устройства 3 и величинойрадиальной подачи брусков - 5 Приувеличении радиальной подачи, определяемой настройкой дозирующего устройства,происходит отставание отрабатываемой 1 орадиальной подачи (прямая 2) от настроенной подачи.Точка а начала рассогласования в каждом конкретном случае обработки занимает определенное положение. После появпения рассогласования подачи уменьшаютнастроенную подачу до совпадения с отрабатываемой (точка а). Это соответствуемаксимально допустимой радиальной подачебрусков хоны.20Устройство содержит хон 3, механизм 4разжима хоны, дозирующее устройство 5,следящую систему 6 и устройство 7 цифровой индикации,Нозирующим устройством 5 задают механизму 4 раэжима хоны величинурадиальной подачи брусков для обработкихоной 3. Приращение диаметра хоны эакаждый двойной ход хонголовки (т.е, величина отработанной радиальной подачи) вводят в следящую систему 6, где это прюращение сравнивают с величиной радиальной подачи, .установленной доэирующим устройством. При несовпадении этих подач надозирующее устройство подают команду насогласование подач, и дозирующим устройством 5 корректируют величину дозы, поступающей в механизм 4 разжима хоны.Приращение диаметра хоны (либо абсолютное значение диаметра хоны) фиксируютустройство 7 цифровой индикации, что можетбыть использовано в качестве косвенногоактивного контроля размера. Формула изобретения Способ хонингования, при котором осуществляют дозированную радиальную подачу брусков, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что с целью повышения производительностиобработки путем установки максимально допустимой радиальной подачи, замеряютфактйческую радиальную подачу брусков, сравнивают ее с установленной дрзированной,после чего последнюю настраивают до наи-большей величины, при которой она ещесовпадает с фактической,Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1,. Куликов С. И. Сверлильные н,хонннговальные станки."М ашиностроение", 1977, с. 136-138.804399 Составитель ц. платоновтор И. Касарда Техред Т,Маточка Корректор Г. Решетник Филиа э 10782/26 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москв