Способ последовательной штамповкииз полосы

Союз Советски кСоциалистическихРеслублнк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл зВ 2 Р 28/06 В 21 Р 28/16 Государственный комитет Опубликовано 15.02.81. Бюллетень6по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 25;02.81 С. К.Бубель, Ю, А. Ермаков, Б. М. Котелянский,. В, Г. Полтавский и В. С. Зобов,. ".СБРОД НАТЯутр ХНИ,Рг 1 Горьковский автомобильный завод: 611 т; 11 И 1 ,(54) СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ ИЗ ПОЛОСЫИзобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение для изготовления круглых заготовок без заусенцев и закраин, преимущественно для формирования полых цилиндрических деталей без отходов;Известен способ последовательной штамповки полосы, при котором производят раскрой полосы без боковых перемычек, контур заготовки частично ограничивают дугами окружности, а частично - прямыми линиями, параллельными прямой, соединяющей 10 центры окружностей соприкасающихся заготовок, и образующими выступающие участки, а полосу подают на шаг, равный диаметру заготовки 1 .Недостатком известного способа является высокая трудоемкость изготовления оснастки для осуществления многорядной вырубки.Высокая трудоемкость изготовления оснастки объясняется ее сложностью и необходимостью тщательной пригонки углов. 2 О Нож известного штампа, который образует выступающий участок на заготовках, приходится подгонять по всему контуру, обеспечивая необходимый зазор между пуансона 2ми и матрицей. Этот нож направлен в сторону необработанной части полосы,Сложность конструкции штампа возрастает, если использовать известный способдля многорядной вырубки, например притрехрядной вырубке в шахматном порядке,когда выступающие участки заготовки ограничены тремя прямыми линиями. Для получения выступов необходимо в первом пуансоне установить пять ножей (один из нихподогнать точно), во втором - шесть ножей (три из них подогнать точно), в третьем пуансоне установить пять ножей (три изних подогнать точно). Таким образом, семьиз шестнадцати ножей подгоняются по всему контуру.Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления оснастки для осуществления многорядной вырубки.Указанная цель достигается тем, чтотретью сторону выступающих участков, расположенных между заготовками, образуютдугой окружности, ограничивающей соседнюю заготовку, а сами участки размещаютна заготовки со сторон, обращенных к отштампованным заготовкам. Минимальнаявысота выступающих участков больше максимального одностороннего зазора между пуансоном и матрицей штампа для осуществления вырубки.На фиг, 1 схематически показан вариант многорядного раскроя полосы по предлагаемому способу; на фиг. 2 - оснастка для ю многорядного раскроя полосы.Способ реализуется следующим образом.Раскрой полосы ведут без боковых перемычек. Контур заготовки 1 образуют дугообразной частью пуансона 2 и ножом 3, образующим на заготовке выступающие участки. Нож в пуансоне, а, следовательно, и выступающий участок на заготовке, размещен со стороны обработанной части полосы при подаче ее на один шаг, равный диаметру заготовки. Начало вырубки ведут с заготовки с центром О. В среднем ряду полосы получают при этом две неполнопрофильные заготовки.Поскольку дуга 5 - 6 - 7 получается при вырубке предыдущей заготовки дугообразной частью пуансона, то выступающий учас ток на заготовке можно получить установкой ножа в пуансоне, который подгоняется по матрице 4 только по двум плоскостям с необходимым заходом. 11 уансоны снабжаются только девятью ножами, причем по всему контуру не подгоняется ни один нож. Высота выступающего участка выбирается такой, чтобы его не затягивало в зазор между пуансоном и матрицей. С этой целью минимальную высоту выступающего участ- зо ка выполняют больше максимального одностороннего зазора Между пуансоном и матрицей штампа для осуществления вырубки. Использование предлагаемого способа обеспечивает необходимую точность штампуемых заготовок и приводит к увеличению стойкости оснастки.формула изобретения1. Способ последовательной штамповкииз полосы круглых заготовок, преимущественно для формирования полых цилиндрических деталей, при котором производятраскрой полосы без боковых перемычек, контур заготовки частично ограничивают дугами окружности, а частично - прямыми линиями, параллельными прямой, соединяющей центры окружностей соприкасающихсязаготовок, и образующими выступающиеучастки, а полосу подают на шаг, равныйдиаметру заготовки, отличающийся тем, что,с целью снижения трудоемкости изготовления оснастки для осуществления многорядной вырубки, третью сторону выступающихучастков, расположенных между заготовками, образуют дугой окружности, ограничивающей соседнюю заготовку, а сами участкиразмещают на заготовки со сторон, обращенных к отштампованным заготовкам.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что минимальная высота выступающих участков больше максимального одностороннегозазора между пуансоном и матрицей штампа для осуществления вырубки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЮо 634816, кл. В 21 Р 28/06, 05,07.77ЩацкийКорректор ГПодписноетета СССРткрытийнаб., д. 4/5ул. Проектная, 4 ешетни Составитель С.Техред А. БойкасТираж 899И Государственного комделам изобретений иМосква, Ж - 35, РаушскаП Патент, г. Ужгород,