Смеситель

ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублми(5)М, Кл. В 01 Р 7/14 66 УАарствееый квинтет СССР в ааяаи яэабретвнай к аткрытнй(72) Авторы изобретении ордена Трудового Красного Знам мического машиностроения осковски(54) ИТ Изобретение относится к устройствам для проведения тепло-массообменных процессов, а именно для процессов смешения, гомогенизации, полимериэации и др., и может быть применено в резинотехнической, химической, нефтехимической, фармацевтической, пищевой и строительной промышленности.Иэвесмн планетарный смеситель, содержащий корпус, планетарный привод серповидных мешалок, цилиндрические элементы которых перемещаются ло взаимопересекавицимся тра. екториям 11.Недостатком устройства является низкая ин. тенсивность смешения вследствие того, что серповидные мешалки создают тангенциальные и радиальные потоки и не создают осевых потоко перерабатываемого материала, что приводит к образованию застойных зон.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является смеситель, который содержит сосуд, планетарный привод и укрепленные на его ,валах мешалки с геликоидальными лопастями, выполненными в виде винтовой навивки (2,Недостатками данного устройства являютсямалая интенсивность процесса смешения иусреднения перемешиваемого материала, длитель.ное время смешения исходных компонентов,наличие застойных эон, которые не прорабаты-ваются непосредственно мешалками, а такженаличие якорной мешалки.Цель изобретения - интенсификация процес.са смешения за счет устранения застойных зон.0Указанная цель достигается тем, что навивка одной из мешалок выполнена двухзаходнойс шагом в два раза меньше шага навивкидругой мешалки, при этом наружньй, диаметргеликоидальных лопастей равен 1,0-1,9 межосе.вого расстояния мешалок.5Навивка одной из мешалок выполнена двухэаходной с шагом в два раза меньшешага навивки другой, т. е. винтовые поверхнос.ти геликоидальных элементов одной мешалки расположены в винтовых поверхностях элементов другой мешалки, перемещаясь навстречу друг другу, чем обеспечивается создание слож. иых, изменяющихся от взаимного положейня геликоидальных элементов мешалок, интенсив ных взаимопересекающихся циркуляционных осевых,тангенциальных, радиальных потоков как в центре смесителя, так и на периферии потоков во всем объеме перерабатываемого материала, что дает возможность создать условия для постоянной переориентации поверх.ности раздела фаз и создания значительной степени деформирования во всем объеме смесителя, а также отсутствие отжима перерабатываемого материала вверх по стенке смесительной чаши. Все это обеспечивает качественное смешение и устраняет образование застойных зон,Увеличение диаметра мешалок более 1,9 межосевого расстояния между мешалками приводит к существенному усложнению изготовления мешалок и возрастанию нагрузок на их элементы, не обеспечивая значительного улучшения процессов тепло- и массообмена при, перемешивании высоковязких резиновых и полимерных композиций. Уменьшение диаметра мешалок меньше 1,0 от межосевого расстояния между мешалками резко снижает интенсивность осевых, тангенциальных и радиальных потоков вследствие существенного уменьшения взаимного влияния мешалок друг на друга и тем самым не создаются условия для образования сложных изменяющихся от взаимного положения геликоидальных элементов, интенсивных циркуляционных осевых, тангенциальных, радиальных потоков в центре смесителя.На чертеже изображен смеситель для высоковяэких полимерных композиций.Смеситель содержит геликоидальные элемен. ты 1 спирально-ленточных мешалок 2 и 3, приводную планетарную головку 4, редуктор 5, электродвигатель 6, смесительный сосуд 7, оснащенный загрузочным патрубком 8 и патрубком 9 выгрузки. Смесительный сосуд снабжен рубашкой 10, позволяющей осуществлять нагрев или охлаждение перемешиваемой смеси, Ме 3957 4шалка 2 имеет два геликоидальных элемента,содержащих полвитка винтовой линии каждый,мешалка 3 имеет один.Смеситель работает следующим образом.При включении электродвигателя 6 крутящий момент от него через редуктор 5 пере.дается приводной головкой 4, которая осуществляет сложное планетарное вращение мешалок3 и 2, которое обеспечивает интенсивное смешение перерабатываемого материала,Смеситель обладает значительными преимуществами перед используемыми в настоящеевремя, так как позволяет интенсивно смешивать исходные компоненты сложных высоко.вязких полимерных композиций, исключатьобразование застойных эон, которые не прорабатываются непосредственно мешалками.Формула изобретенияСмеситель для высоковязких полимерныхкомпозиций, содержащий сосуд, планетарный привод и укрепленные на его валах мешалки с геликоидальными лопастями, выполненными в виде винтовой навивки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации про.цесса смешения за счет устранения застойных зон, навивка одной иэ мешалок выполнена двухзаходной с шагом в два раза меньше шага навивки другой мешалки, при этом наружный диаметр геликоидальных лопастей ра.вен 1,0 - 1,9 межосевого расстояния мешалок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США У 3482823, кл. 259 - 102,1968,2, Патент Англии Иф 789714, кл. В 1 С,1956.803957 Составители М. ЛебедеваТехред М. Федорнак Корректор М. Коста Редактор М. Петрова Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Закаэ 10744/4 Тараж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иаобретений н открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5