Устройство для соединения буро-вой штанги c перфоратором

О П И С А Н И Е802545ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспубликпо делам изобретений н открытий(53) УДК 622.233. .052 (088.8) Дата опубликования описания 1 МИ 1 :-"В. Г. Крыжный, В. В. Протасеня/и А. Р: Черненко(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ БУРОВОЙ ШТАНГИ С ПЕРФОРАТОРОМНастоящее изобретение относится к области горного дела, а именно к соединениям буровых штанг с перфоратором.Известно соединение буровой штанги с перфоратором при помощи промежуточного хвостовика, соединяемого со штангой посред -ством резьбы 1 .Недостатком такого соединения является ослабление сечения штанги и частые ее поломки в месте выполнения резьбы.Также известно устройство для соединения буровой штанги с перфоратором, вклюО чающее хвостовик, распорные элементы, раз - мещенные в окнах хвостовика и обойму с внутренней конусной поверхностью Я,11 едостатком этого устройства является то, что распорный элемент передает усилие через упругий элемент не только на шпиндель и внутреннюю конусную поверхность, но и на поверхность штанги, что приводит к образованию канавки на поверхности штанги.Так как канавка является концентрато- зо ром напряжений, то ее наличие приводит к поломке штанги.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и увеличение дол- Ф говечности буровых штанг за счет исключения контакта рабочих поверхностей распорных элементов со штангой при бурении.Поставленная цель достигается тем, что обойма выполнена в виде втулки, установленной концентрично относительно хвостовика с возможностью вращения и перемещения в плоскости, перпендикулярной оси хвостовика.На фиг, 1 изображено устройство в процессе бурения; на фиг. 2 - устройство в момент извлечения буровой штанги; на фиг. 3 - разрез А - А фиг. 2.Устройство для соединения буровой штанги с перфоратором состоит из хвостовика 1, распорных элементов 2 и обоймы 3, которая выполнена в виде втулки, установленной концентрично относительно хвостовика с возможностью вращения и перемещения в плоскости перпендикулярной оси хвостовика.Хвостовик 1 представляет собой соединенные резьбой боек 4 и шпиндель 5. Торец бойка 4 выходит в переднюю камеру 6 перфоратора до контакта с поршнем 7, на бойке имеются приливы 8 для передачи крутящего момента. В шпинделе 5 выполне 802545но осевое профилированное отверстие (в данном случае шестигранного сечения) для буровой штанги 9 и радиальные отверстия для распорных элементов 2. Распорные элементы 2 выполнены в виде цилиндрических стержней с утолщенной сферической головкой, свободно установлены в окнах шпинделя 5 и оперты на упругие элементы 10 (в данном случае резиновые кольца), которые образуют зазор 11. В крышке 12, закрывающей переднюю часть корпуса 13 перфоратора, свободно с диаметральным 1 ф зазором 14, установлена обойма 3 с внутренней конусной поверхностью.Работает устройство следующим образом, В процессе бурения (фиг. 1) под действием усилия подающего устройства, корпус 13 перфоратора стремится продвинуться вперед (по стрелке Б), а промежуточный хвостовик 1 под действием этого же усилия отходит назад (по стрелке В) до упора в торец приливов 8. Торец бойка 4, выходящий в переднюю камеру перфоратора, вос- ф принимает удары поршня 7, а с помощью приливов 8 крутящий момент передается от бойка 4 шпинделю 5 и буровой штанге 9. В этом положении между рабочими поверхностями распорных элементов 2 и поверхностью штанги 9 предусмотрен зазор 11, исключающий контакт указанных поверхностей. По окончании бурения (фиг. 2) под действием усилия подающего устройства работающий перфоратор отходит назад (по стрелке В). В это время промежуточный ф хвостовик 1, имеющий свободный ход, под действием сжатого воздуха в передней камере 6 перфоратора выдвигается вперед (по стрелке Г). При этом сферические головки распорных элементов 2 входят в контакт с внутренней конусной поверхностью обоймы 3 упругие элементы 10 сжимаются и буровая штанга 9 заклинивается, причем возможный эксцентриситет распорных элементов 2 относительно оси промежуточного хвостовика 1 выбирается зазором 14. При возобновлении бурения (фиг. 1) под действием усилия подающего устройства корпус 13 подвигается вперед (по стрелке А), а промежуточный хвостовик 1 с распорными элементами 2 выходит из зацепления с обоймой 3 и возвращается в исходное положение.Формула изобретенияУстройство для соединения буровой штанги с перфоратором, включающее хвостовик, распорные элементы, размещенные в окнах хвостовика, и обойму с внутренней конусной поверхностью, отличающееся тем, что, с,целью повышения надежности работы устройства и увеличения долговечности буровых штанг за счет исключения контакта рабочих поверхностей ра с пор ных элементов со штангой при бурении, обойма выполнена в виде втулки, установленной концентрично относительно хвостовика с возможностью вращения и перемещения в плоскости, перпендикулярной оси хвостовика.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент франции7725042,кл. Е 21 С 15/02, опублик. 31.03.78,2. Авторское свидетельство СССР615208, кл. Е 21 С 3/34, 11.03.76.Составитель Ю Техред А. Бойкас ираж 638 твенного комит бретений и от35, Раушская г. Ужгород, у Стрелов Государспо делам нзо 113035, Москва, Ж - лиал ППП Патент,едактор Т. Авдейчикаказ 10233/41ВНИИПИ Корректор МПодписноеета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная, 4