Способ обработки поверхностей

Сфеа Сфветскмх Сецлалистмческма РеслублнкОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлеио 19. 02. 79 (21) 2727114/29-33 (51)М КЛ с присоединением заявкм йо -В 28 О 1/00 ГосуааретвенннЯ комитет СССР но, Амам изобретениЯ н откритиЯ(088.8) Дата опубликования описания 070281(72) Авторы изобретения Г,В.Бокучава, А.И.Сирадзе и В.А.Шнлакадзе) Заявител рузинскийнамени пол дена ехнич ника и орденакий институт дового В.И.Ле а. 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕ р 52 где а). - ине суп в - мас ки;ционная,способностьрфинишной головки;а суперфинншной голов из 30 Изобретение относится к промышленности строительства и строительных.материалов и может быть использовано при обработке высококачественных цилиндрических поверхностей из природного камня и других подобных материалов, а также в машиностроении.Известен способ обточки монолитов цилиндрической формы, осуществляемый на станке, включающем вращающинся режущий орган, закрепленный на шпинделе с возможностью поступательного перемещения 11 .Для обточки монолитов режущий о - ган получает поступательное движение, а по достижении предельного положения он поворачивается вокруг обрабатываемого монолита.Однако известным способом нельзя обеспечить получения высококачественной поверхности монолитов.Наиболее близким техническим решением к изобретению. является способ обработки поверхностей, преимущественно цилиндрической формы, включающий подачу суперфинишной головки на обрабатываемую поверхность 2).Недостатком указанного способа обработки является то, что один основных параметров, определяющихкачество обработанной поверхностивысота волнистости (высота неровности порядка 1-2 мкм с шагом от 1/15до 1/500 длины окружности обрабатываемого изделия) процессом суперфиниширования практически не исправляется. Кроме. того., производительностьизвестного процесса низкая.Целью изобретения является повыше.ние производительности .обработки икачества обрабатываемой поверхности.Поставленная цель достигаетсятем, что в известном спОсобе обра ботки поверхностей, включающем подачу суперфинишной головки на обрабатываемую поверхность, процесс обра"ботки ведут путем введения суперфинишной головки в контакт с выступами 20 обрабатываемой поверхности, при этоминерционную способность суперфинишной головки определяют нз условия:ла изббретени йра дачу су тываему а ю щ и ыоения и ьы, включакв головки на о ность, о т л 5 что, с целью о- расстояние до центра твкести супврфииишной головки; ф - усилие для осуществления необходимого давления в контакте;- вес суперфинкшной головки; М - скорость суперфинкширования; а - половина шага волнистостиобрабатываемой детали; Ь - высота волнкстости после. обработки; В,М, Ф - линейные параметры конструкции головки, йрКмер оСуществленйя способа. 3 зависимости от величины волны керовкостей подбирали необходимую массу супврфинишной головки или опредедялк центр тяжести путем смещеккя массы головки, установленной, кадркмер, на станке модели 3 А 227, ащаэаемой на цилиндрическую поверх кость осуществляя снятие неровностей. Йри этом инерционную способность суперфинншной головки определяют из условкяа ФУИ- инерционная способность суперфинишной головки; Способ обработки поверхностей,рекмущественно цилиндрической фор е - масса суперфинишиой:головки;- расстояние до центра тяжести суперфинишной головки;5,М, 8- линейные параметры констРукции ГОлОВки;Ю - усилие для осуществлениянеобходимого давления вконтакте;вес суперфинишной головки;. " скорость суперфиииширования;а - половина шага Волнистостиобрабатываемой детали;1 Ь - высота волнистости послеобработки.Результаты Обработки по предлагаемому способу приведены в таблице. 26 Как видно из примера, предлагаемый способ обработки цилиндрических поверхностей обеспечивает снижение высоты волнистости .примерно в 3-5 раз, что обеспечивает повышение производи тельности обработки приблизительнов 1,5-2 раза, повышение долговечнос" ти обработанной поверхности в 3-4 раза за счет улучшения ее качества.Заказ 10476/15 . Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП иПатент", г.ужгород, ул.Проектная,4 ности и качества обрабатываемой поверхности, процесс обработки ведут путем введения суперфинишной головки в контакт с макровыступами обрабатываемой поверхностипри этом инерци" оннув способность суперфинишной головки определяют из условияООБ-ск)64 а - масса суперфинишной головки;- расстояние до центра тяжести суперфинишной головки;В,Е, 0- линейные параметры головки,6 - вес суперфинишной головки- усилие для осуществлениянеобходимого давления вконтакте;Ч - скорость суперфнниширования;а - половина шага волнистостиобрабатываемой детали;Ь - высота волнистости послеобработки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР Ю 13507 укл. В 28 О 1/16, 1930.2; .Иазальскнй В.Н. и др, Суперфинишные станки. Ленинград,фйашино строением, 1924, стр.56