Сушилка кипящего слоя для сы-пучих материалов

Союз Советскик Сотйиапистических Республик(51)М. Кл,Р 26 8 17/10 Государственный комитет СССР но,делам изобретений н открытий(54) СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к устройствам для сушки с перемешиванием высушиваемого материала, осуществляемым потоком газообразной среды.5Известны сушилки кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащие сушильную камеру с гаэораспределительной решеткой и размещенной в слое теплообменникс подводящим и отводящим патрубками, закрепленный на подвесках и приводимый в колебательное движение при помощи вибропривода. Известные сушилки позволяют увеличить Производительность, уменьшить пылеунос и улучшить гидро динамику 11 .Однако известные сушилки характе-ризуются конструктивной сложностью. Наиболее близким по технической 20 сущности к предлагаемой являются сушилки кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащие сушильную камеру с гаэораспределительной решеткой и теплообменник в виде нагревательных элементов. В этой конструкции патрубки теплообменника выведены через одну и ту же стенку камеры, например торцовуюи жестко соедине-, ны с виброприводом, выполненным двухвальным, валы которого размещеныв вертикальной плоскости 2). Недостатки таких сушилок состоят в следующем: сложность конструкции ввиду наличия дополнительного уст" ройства - вибропровода и в связи с этим увеличение ее габаритных размеров, низкий КПД порядка 15-20 в связи с необходимостью нагрева теплоносителя в специальном устройстве и подачн его в теплообменный аппарат а также ввиду низкого коэффициента теплопередачи между стенками теплообменного аппарата и кипящим слоем. Передача тепла;в известной сушилке происходит от теплообменника к высушиваемому материалу при соприкосновении последнего со стенками теплообменника. Подающийся газ через газораспределительную решетку служит лишь для создания кипящего слоя высушнваемого материала. При этом газ забирает значительную часть тепла и уносит его без передачи высушиваемому материалу. Кроме того, на сушку уходит сравнительно длительное время, так как оно зависит от температуры теплоносителя и, следовательно, температуры стенок тепло 800545обменника, а также от площади поверхности последнего.Для уменьшения времени сушки необходимо увеличить либо температуру теплоносителя, либо площадь поверхности теплообменника, что. Усложняет процесс сушки и саму конструкцию.Цель изобретения - повышение теплового КПД.Указанная цель достигается тем, что газораспределительная решетка выполнена в виде слоя высокотеплопроводного пористого материала, в котором равномерно распределены нагревательные элементы теплообменника, При таком выполнении нагревательные эле менты нагревают слой пористого высокотеплопроводного материала. Газ, проходя через поры этого материала, нагревается, В этом случае он служит не только для создания кипящего ;щ слоя, но и агентом, передающим тепло высушиваемому материалу, Проходя через слой высушиваемого материала, газ полностью отдает ему свое тепло и практически выходит в атмосферу холодным.Исследования показывают,что теплообмен между горячим воздухом и частицами происходит в прирешеточной зоне высотой не более 100 мм.На чертеже схематически изображе- ЗО на предлагаемая сушилка.Сушилка содержит сушильную камеру 1, газораспределительную решетку 2 из высокотеплопроводного пористого материала с размещенными в нем нагре вательными элементами 3 теплообменника, короб 4 для подачи сжатого воздуха, патрубок 5 для вывода воздуха, загрузочное устройство 6 для высушиваемого материала, патрубок 7 для 4 О выгрузки сухого материала.Сушилка работает следующим образом.Высушиваемый материал с помощью загрузочного устройства 6 подают в сушильную камеру 1, а сухой продукт выводят через патрубок 7. Сжатый воздух из короба 4 проходит черезгазораспределительную решетку 2 снагревательными элементами 3, нагревается, образует кипящий слой иудаляется из сушильной камеры через патрубок 5.В предлагаемой сушилке зона возможного теплообмена значительно расширена и практически распространяется на весь слой высушиваемого материала, что создает благоприятныеусловия для полной передачи теплаот газа к высушиваемому материалу.Скорость сушки при этом значительноповышается, .Кроме того, в описаннойсушилке отпадает необходимость ввиброприводе что упрощает конструкцию, сокращает размеры упрощает иудешевляет обслуживание сушилки,В качестве нагревательных элементов могут быть использованы элементыс теплоносителем или трубчатыеэлектронагревательные элементы.Экономический эффект от внедрениясушилки может быть получен за счетсокращения расхода на ее изготовление, монтаж, эксплуатацию, ремонт иобслуживание,Формула изобретенияСушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру с газораспределительной решеткой и теплообменник в виде нагревательных элементов, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения теплового КПД, газораспределительная решетка выполнена в виде слоя высокотеплопроводного пористого материала, в котором равномерно расположены нагревательные элементы теплообменника.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Р 434241, кл. Г 26 В 17/10, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР 9 491807, кл. Г 26 В 17/10, 1974.800545 10378/43 Тираж 751 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5 Зака Филиал ППП"Патент , г.ужгород,ул.Проектная,4 Составитель Ю.Мартинчикедактор Т.Алякина Техред М.Голинка Корректор Г,Назарова