Способ сушки, грануляции и охлаждения материалов в кипящем слое

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 1754172(72) А вторы изобретения В. Д. Михайлик, Д. А. Худолей, В. И. Брусиненко и Д. С. Слижук Белорусское отделение Всесоюзного государственного научноисследовательского и проектно-конструкторского института энергетики промышленности1 о го Изобретение относится к области сушильной техники и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности для получения гранулированных продуктов из раствора.Известен способ сушки, грануляции и охлаждения материалов в кипящем слое путем подачи в кипящий слой раствора и высокотемпературного газа в поперечном направлении к направлению движения материала с последуюшим охлаждением его атмосферным воздухом 11.Данный способ является наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату.Известный способ характеризуется недостаточно эффективным совмещением процессов сушки, грануляции и охлаждения вследствие агломерации гранул и невозможности получения гранул монодисперсного состава.Целью изобретения является более эффективное совместное проведение процессов сушки, грануляции и охлаждения, а также получение материала заданного монодисперсного состава.Это достигается тем, что раствор и высокотемпературный газ подают в кипящий 2слой в нескольких точках, расположенных последовательно в направлении движения гранул и перекрестно к направлению их выгрузки.На фиг. 1 изображена сушилка кипящего слоя для осуществления предложенного способа, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1.Сушилка содержит камеру 1 сушки и грануляции с газораспределительной решеткой 2, распылителями 3, выполненными в виде теплообменных сопел, и регулирующей высоту слоя перегородкой 4, камеру 5 охлаждения гранул в кипящем слое с газораспределительным коробом 6 охлаждающего воздуха, переточный канал 7 горячих гранул и патрубки 8, 9 выгрузки сухого материала и вывода отработанных газов соответственноСушилка работает следующим образом.Предварительно в камерусушки и грануляции засыпают в качестве центров гранулообразования мелкие фракции гранул и через короб 6 подают охлаждающий воздух. Затем в кипящий слой центров гранулообразования в камере 1 подают в нескольких точках, расположенных в направлении их выгрузки, линии движения гранул и пере754172 формула изобретения Сукноюолгриал крестно к направлению их выгрузки, через распылители 3 исходный раствор и высокотемпературный газ.Таким образом, при перемещении гранул в камере 1 по наклонной решетке 2 происходит одновременный рост гранул (за счет напыления исходного раствора на центры гранулообразования и их сушки) при контакте с высокотемпературным газом.Высушенные гранулы через перегородку 4 и переточный канал 7 поступают на наклонную газораспределительную решетку камеры 5 охлаждения, где охлаждаются при продувке через них охлаждающего воздуха, и выгружаются из сушилки через патрубок 8, а отработанный воздух подается под газораспределительную решетку 2 камеры 1 и выводится из сушилки вместе с отработанным газом через патрубок 9. При этом выносимая отработанным газом из сушилки пыль продукта может быть затем использована в качестве центров гранулообразования.Изменяя число точек подачи исходного раствора и высокотемпературного газа в кипящий слой высушиваемого материала, а также высоту слоя при помощи перегородок 4, можно получить гранулы заданного монодисперсного состава. 5Способ сушки, грануляции и охлаждения материалов в кипящем слое путем подачи в кипящий слой раствора и высокотемпературного газа в поперечном направлении к направлению движения материала с после дующим охлаждением его атмосферным воздухом, отличающийся тем, что, с целью более эффективного совместного проведения процессов сушки, грануляции и охлаждения, а также получения материала заданного монодисперсного состава, раствор и высокотемюпературныи газ подают в слой в нескольких точках, расположенных последовательно в направлении движения гранул и перекрест- но к направлению иХ выгрузки. 29 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Романков П. Г.и др. Сушка во взвешенном состоянии. Л., Химия, 1968, с. 126,рис. 11 - 64.754172А-А 0 асгп 6 орСоставитель В. Буров Редактор Т. Загребельная Техред К. Шуфрич Корректор Е. Гапп Заказ 4888/32 Тираж 747 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4