Распылительная сушилка

Союз Советских Социалистичвсинк Рвспублик(51)М, К,з с присоединением заявки Йо Р 26 В 3/12 Государственный коинтет СССР по делам изобретений н открытий(53) УДН 66,047. , 791. 1 (088. 8) Дата опубликования описания 01,0281(72) Авторы изобретения Л. Н, Туровский, Д. Т. Лкимович, В. Ю Минский научно-исследовательский инстит1 Заявитель материалов 54) РАСПЫЛИТЕЛ УШИ ч евое 5-30 О на о уг от друг глом подъе спиральные ем Изобретение относится к технике распылительной сушки растворов, сус пензий и пульп и может быть использовано в промышленности строительных материалов для получения порошкообраэных минеральных материалов.Известна распылительная сушилка, содержащая вертикальную сушильную камеру с крышкой и тангенциальными подводящими патрубками, причем на внутренней поверхности крышки укреплены перегородки, выполненные в виде спиралей; направленных к оси камеры и плавно сопряженных по периферии с внутренними стенками патрубков 1 .Недостаток сушилки - невозможность проводить в ней термообработку вй-. сушенного порошка: нагрев, прокали.вание, декарбонизацию и т.д.По основному авт, св. Р 613176 известна также распылительная сушилка, содержащая камеру, с распылителем материала и сопловыми вводами теплоносителя, расположенными по периметру камеры по спиральной линии, причем ось каждого ввода расположена по касательной к этой линии 21.Однако эта сушилка не позволяет .достичь высокой интенсивности термо.обработки порошка в обжиговой камере, особенно в ее верхней части,членяющейся с конической частью сушильной камеры. Это вызвано тем, чтовследствие запаса кинетической энергии, полученного при движении частицпорошкапо коническому днищу сушильной камеры, последние пролетают сбольшой скоростью значительный у асток обжиговой камеры прежде, чем вовлекаются в противоточно-вихрдвижение.Степень термообработки порошковна начальном участке обжиговой камеры в 3-5 раза меньше, чем на соответствующем по высоте участке с установившимся противоточно-вихревымдвижением частиц порошка.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса сушки и последующей термо обработки.Поставленная цель достигается темчто на внутренней поверхности конического участка камеры, размещенного между распылителем и сопловымивводами теплоносителя, выполненынаправляющие лопатки, расположенные через динаковом расстоянии др а по спиральнымлиниям с у ма 60-85 О, прич0 указанныелинии имеют на 800535правление, противоположное направлению спиральной линии, по которой расположены сопловые вводы теплоносителя.На Фиг, 1 показана распылительиая сушилка, общий вид, а на фиг.2 (разрез А-А на фиг. 1.Распылительная сушилка содержит камеру 1, имеющую коническую нижнюю часть 2, сужающуюся по направлению к обжиговой камере 3, в которой по периметру спиральной линии расположены сопловые вводы 4 теплоносителя. На внутренней поверхности конического участка камеры выполнены направляющие лопатки 5, расположенные через 30 о на одинаковом расстоянии друг 5 от друга по спиральным линиям,. с углом подъема 60 о, причем указанные спиральные линии направлены про.тивоположно спиральной линии, по которой расположены сопловые вводы 4 2 О теплоносителя.В камере 1 установлен распылитель 6, в который по трубе 7 насосом 8 из емкости 9 подают суспензию. По течке 10 выгружают готовый продукт 25Отработанные газы по гаэоходу 11 дымососом 12 выбрасываются в атмосферуРаспылительная сушилка работает следующим образом.Суспензию, например меловой шлам, из емкости 9 по трубе 7 мембранным или плунжерным насосом 8 под давлением 10-30 атм подают к распылителю 6 (механической центробежной форсунке), которым его распыливают в объеме су- З 5 шильной камеры 1. Распыленный меловой шлам высушивают потоком спирально- закрученного теплоносителя, поступающего из обжиговой камеры 3. Высушенный порошок под действием собствен ного веса ссыпается по конической части 2 и, попадая на направляющие лопатки 5, приобретает спиральное закрученное движение, противоположное движению теплоносителя.45Для придания тангенциальной составляющей скорости движения порошка по конической части 2 лопатки 5 выполнены на внутренней поверхности кону.са по спиральным линиям, угол подъема которых составляет= 60-85 о и 5 О превышает угол естественного откоса термообрабатываемого порошка, причем лопатки 5 расположены на равном расстоянии друг от друга через каждые о = 5-ЗОО. Чем больше диаметр обжи говой камеры 3, тем меньше угол МТаким образом, при изменении диаметра обжиговой камеры 3 от 1,5 до 5 мрасстояние между лопатками 5 не превышает 0,2-0,5 м.При входе в обжиговую камеру 3 спиралеобразный поток высушенного шламасталкивается с высокотемпературнымтеплоносителем, выходящих иэ сопловыхвводов 4, расположенных по периметрукамеры 3 по спиральной линии и, вследствие того, что направление движенияпо спирали твердой фазы противоположно направлению движения газообразнойфазы, достигается максимальная Величина их относительной скорости, а,следовательно возрастает интенсивностьтепло- и массообмена, В дальнейшемпри термообработке твердая Фаза получает вращательное движение, совпадающее с направлением движения газовойфазы, и под действием сил гравитациипопадает в течку 10, из которой выгружают готовый продукт (известь) .Отработанные газы из сушильной камеры 1 по газоходу 11 дымососом 12 удаляются в атмосферу.Использование предлагаемой сушилки обеспечивает увеличение удельного съема готового продукта извести);сокращение высоты обжиговой камерыдо 173,Формула изобретенияРаспылительная сушилка по авт.св. Р 613176, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и последующей термообработки, на внутренней поверхности конического участка камеры, размещенного между распылителем и сопловыми вводами теплоносителя, выполнены направляющие лопатки, расположенные через 5-300 на одинаковом расстоянии друг от друга по спиральным линиям с углом подъема 60-85 О, причем указанные спиральные линии имеют направление, противоположное направлению спиральной линии, по которой расположены сопловые вводы теплоносителя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 499471, кл. Р 26 В 3/12, 19742. Авторское свидетельство СССРВ 613176, кл. Р 26 В 3/12, 1976.аэ 10378/43 ТиражВНИИПИ Государственногопо делам изобретений113035,: Москва Ж, Раи одписно омитета С открытий лиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель Ю, МартинчикРедактор а. Влаоееко тех ел е.еаотелаает. о то Р. Вата