Способ сушки жидких материалов

Союз Советсник Социалистичесиик РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУФ(22) Заявлено 170479 (21) 2753989/24-06 (51)М. КЛ. с присоединением заявки Йо(23) Приоритет Г 26 В 3/08 Г 26 В 3/12 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий/О.,Ордена Трудового Красного Знамени инстит т тефлон массообмена им. А.В, Лыкова АН Белорусской ССР(54) СПОСОБ СУШКИ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к сушильнойтехнике, к способам сушки жидких продуктов, например медицинских препаратов, и может быть использовано длясушки широкого класса материалов,применяемых в химической, химикофармацевтической, биологической идругих промышленностях,Известны способы сушки жидких материалов, которые состоят в том, чтопредварительный нагрев раствора осуществляют до температуры ниже температуры кипения при высоком давлениив поверхностном теплообменнике, омываемом горячими газами из топочногоустройства, после чего раствор впрыскивают через форсунку в камеру с пониженным давлением, где большая частьвлаги превращается в пар, используемый для окончательной досушки твердого влажного материала в сушилкевторой ступени или предварительнойвыпарки раствора в многокорпусныхаппаратах 1.Однако применение для осуществления способа топочного устройства степлообменником поверхностного типа,насоса для подачи раствора через теплообменник к форсункам распылительнойкамеры с пониженным давлением и сушилки второй ступени с вращающимисятарелками требует сложной аппаратуры,создает трудности в регулированиипроцесса. Кроме того, для данногоспособа характерна невысокая интенсивность теплообмена при нагреве раствора в поверхностных теплообменниках.Наиболее близки по техническойсущности к предлагаемому способы сушки жидких материалов путем их предварительного нагрева в поверхностныхтеплообменниках и распыла в кипящийслой 2.Недостатками известных способов 15 являются необходимость создания большого давления, органиэация процессасушки в двух или более раздельных камерах и невозможность использованиядля термолабильных материалов. 20 Цель изобретения - интенсификацияпроцесса сушки.Указанная цель достигается тем,что предварительный нагрев жидкогоматериала осуществляют до температуры 50-700 С путем его непосредственного контакта с горячим воздухом и последующей транспортировки на распылв кипящий слой, имеющий температуруна 5-10 С ниже температуры плавленияо30 материала.800532 Формула изобретения На чертеже схематически показанаустановка, работающая по предлагаемому способу.Установка содержит бак 1, насос 2для подачи раствора, компрессор 3для подачи воздуха через подогреватель 4 в трубу 5, где воздух в процессе транспортировки контактирует сраствором. Установка содержит такжесушилку 6 кипящего слоя с сопловымкольцевым коллектором 7 для распылагорячего раствора. Сушилка снабженациклоном 8, фильтром 9 и вентилятором 10, имеет также подогреватель 11,воздуха, диффузор 12 и разгрузочноеустройство 13,Установка работает следующим образом. Раствор или суспензию, предназначенные для сушки, подогревают до 25- 35 С в баке 1, затем насосом 2 подают 20ов трубу 5, в которую от компрессора 3 нагнетается горячий воздух. В этой трубе 5 раствор в режиме пневмотранспорта нагревается горячим воздухом до 50-700 С. Нагрев воздуха осуществляет- д ся в подогревателе 4, Горячий раствор через кольцевой сопловой коллектор 7 вдувают в сушилку 6 кипящего слоя, в которую по диффузору 12 из подогревателя 11 подают теплоноситель. Сухой З материал непрерывно выгружают иэ разгрузочного устройства 13, а отработанный воздух через циклон 8 и фильтр 9 удаляют вентилятором 10 в атмосферуПредварительный нагрев раствора позволяет обрабатывать термолабильные материалы в кипящем слое при повышенных температурах кипящего слоя (на 5-10 С ниже температуры плавления),так как в этом случае не происходитрезкого повыаения температуры материала при впрыскивании в кипящий слойи процесс сушки идет в "мягких" условиях без изменения качества материала, Осуществление предварительногонагрева жидких материалов непосредственным соприкосновением (смешиванием) с горячим воздухом позволяетполучить более высокие значения коэффициента теплоотдачи от газа к жидкости, что приводит к интенсификациитеплообмена, а значит и уменьшениюгабаритов, Так сушка может происходить в однокамерном аппарате без применения высокого давления. Способ сушки жидких материалов путем их предварительного нагрева и последующего распыла в кипящий слой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации сушки термочувствительных материалов, предварительный нагрев жидкого материала осуществляют до температуры 50-70 С пуо тем его непосредственного контакта с горячим воздухом и последующей транспортировки на распыл в кипящий слой, имеющий температуру на 5-10 Со ниже температуры плавления материала. Источники информации,принятые во внимание ири экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 116854, кл. Г 26 В 3/12, 1958. 2, Авторское свидетельство СССР Р 153237, кл. Г 26 В 3/12, 1962.800532Составитель Ю. Мартинчик Редактор Т. Алякина Техред М.федорнак Корректор А. Гриценко Заказ 10377/42Тираж 751 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4