Валковый калибр

Сфез Сееетскнк Социалистических Республик(51)м, кд,з В 21 В 27/00 с брисоединеннем заявки Йв(23) Приоритет ГосударственныЯ комитет СССР по дедам нзобретеннЯ н открмтнЯ(54 ) ВАЛКОВЫЙ КАЛИБР 2 мета ся в Изобретение относится к обработкеллов давлением и может применятьпроиэводстве закрытых профилей для улучшения качества, интенсификации процесса и обеспечения условий однозначной деформации участков профиля.Известны калибры для непрерывного профилирования в последовательно рас положенных клетях, ручьи которых пост - роены тремя радиусами 11.Недостаток известных калибров заключается в том, что параметры калибров, полученные по существующим методикам расчета для каждой клети, не совпадают с.периметрами, рассчитанными по параметрам калибров,т,е. действительные обжатия не совпадают с расчетными. 29Известен валковый калибр в последовательно расположенных клетях иеп рерывного профилирующего стана, выполненный с ручьями, состоящими из выпуска и дна, описанных двумя дуга 25 ми, сопряженными между собой посред ством дуги скругления с радиусами, проходящими через точки сопряжения этих дуг с дугой скругления, образующими углы - одни с горизонтальна 39 осью симметрии калибра, а другой свертикальной осью симметрии калибра.Этот валковый калибр позволяетточно получить все параметры калибров 23,Однако он не дает возможность интенсивно формировать углы профиля впервых клетях. Они Формируются в последних клетях, где метрлл уже наклепан. Дпя деФормации наклепанного металла и получения малого радиуса закругления углов профиля необходимодавать большие обжатия. Но в последних клетях кривизна полок, т.е. радиусы большие, поэтому при применении больших обжатий для получениянеобходимого радиуса закругления углов профиля получается прогиб полокпрофиля, что приводит к плохому качеству труб,Цель изобретения - повышение качества труб и интЕнсификация процесса профилирования.Поставленная цель достигается тем,.что отнощение длин дуг, описывающихвЬшуск и дно ручья, пропорциональноотнсвнению величин углов; образованных радиусами с горизонтальной и вертикальной осями симметрии калибра.На чертеже показан промежуточный калибр, построенный с помощью трех радиусов и двух углов. Геометрические параметры калибра;ас,еи - дуга дна калибра, описанная радиусом:3Ое,Мц - дуга выпуска калибра, описанная радиусом Вэ,г - радиус закругления угловкалибрасгь - угол, образованный радиусомВ, описывающим дугу 11 фили Гс но дну калибра, и вертикальной осью симметрии;0(В - угол, образованный радиусомВв, писывающим дугу де илиМ в выпуске калибра, и гогоризонтальной осью симметрии;Н 1 - высота промежуточного калибра;В - ширина промежуточного калиб- Щрааномер клети. Для выполнения калибра первой проФилирующей клети радиус принимают рав-щным радиусу трубной заготовки. Проводят горизонтальную ось калибра иописывают вертикальную дугу произвольной длины радиусом В 1 . Зная длину дуги вО и радиус В , определяют0 В( по известному углусВ и соотношению соответствующих дуг ф - опреСРЛделяютой и угол между радиусами,равный 90 -о(Ю + 03) 3 . По углу между радиусами и длине дуги сд опреде- З 5ляют радиус закругления угла и очерчивают дугу сд. По известным величинам 1 е:и Кт определяют ВР. Описывают радиусом В дугу. Вертикальнаяось калибра будет проходить черезцентр радиуса В. Получим четвертушку калибра первой клети, Остальные калибры строят по описанному принципу, причем вначале определяют радиусы закругления углов для каждогокалибра, например по зависимости 45к,-где п - количествоклетей, г - радиус закругления углаготового профиля.П риме р. Для проФиля 60 30 3 ммимеем:дуга.Ес - "54 мм, а дуга Е 1 = 27 мм,на которую опирается угол видуга де = 24 мм, дуга де = 12 мм, накоторую опирается угол р 8, тогда= .у = 2,25; Значит, - =2,25р/Я,о(ссилис 1 с = 2,25,08 . По известнымрадиусам закругления и , размерамдуг до точек сопряжения и соотношению углов находят все параметры калибров каждой клети стана.От( 2Соотношение углов в = - =2,25характерно для всех промежуточных д калибров эа исключением первого круглого калибра и последнего калибра с формой готового профиля, так как в этих калибрах нли нет углов, или нет дуг, Соотношение углов и дуг характерно для каждого промежу,точного калибра клети стана и пос,тоянно, так как длина дуг определяется по размерам готового профиля и сохраняется по всем клетям без изменения с целью получения одно.значной деформации.Использование изобретения позволяет увеличить скорость прокатки на 9-13 за счет стабильности прохождения профиля по клетям. В первых кле,тях профиль по сечению имеет большую .устойчивость, так как полки описаны малыми радиусами, что позволяет применять большие обжатия для формирования углов закругления и обеспечить точный вход переднего конца профиля в последующую клеть. В последних клетях стана стабильность прохождения переднего конца профиля по оси стана обеспечена эа счет применения малых обжатий по периметру. При использовании изобретения снижается расход энергии на профилирование на 10-18 за счет интенсивного Формирования углов в первых клетях, где металл еще не имеет наклепа и однозначной деформации, т.е. кривизна полок в каждой точке поперечного сечения по переходам уменьшается, а углов закругления увеличивается.Предлагаемое изобретение позволяет улучшить качество труб, т.е. получать трубы с малыми радиусами закругления углов, равными 1-2 толщинам стенок, с прямыми полками беэ прогиба и исключить риски на полках за счет точного прохождения переднего конца профиля по оси стана.Формула изобретенияВалковый калибр в последовательно расположенных клетях непрерывного профилирующего стана, выполненный с ручьями, состоящими из выпуска и дна, описанных двумя дугами, сопряженными между собой посредством дуги.скругления радиусы, которой, проходящие через точки ее сопряжения с двумя дугами, образуют углы - один с горизонтальной осью симметрии калибра, а другой с вертикальной осью симметрии калибра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества труб и интенсификации процесса профилирования, отношение длин дуг, описывающих выпуск.и дно ручьяпропорционально отношению величин" углов, образованных радиусами с горизонтальной и799844 вертикальнойра. осями симметрии.калиС Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Кричевский Е. М, Расчет калибровок валков для производства проСоставитель И. ВолковаРедактор К. Лембак Техред Ж,КастелевичкорректорЛ. Иван 99 Подписное комитета СССР открытийаушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Уж ород, ул. Проектная, 4 аказ 10258/8 ВНИИПИ Росу по деламдарс изоб ква,Тира венно етени %35,фильных сварных труб. Металлургиздат,1959, с.42/44. 2. Авторское свидетельство СССРМ 298402, кл. В 21 С 37/06,29.03.69 (прототип).