Установка для сушки сыпучихматериалов

О АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпмк(61 лнительное к авт, сеид-в 22) Заявлено 13,03,79 (21) 2740790/24 -06 Р 26 В 31/04 Е 26 В 3/34 дарственный камитеСС СРделам изооретеиийи открытий(71) Заявител А ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛО(54) УСТ перемешивания высуш шильный барабан зак зазором в цилиндрич мый во вращение в ном направлению вр женный электрически токами промышленн ся загрузочный бунк Однако эти установки также сложны по конструкции, обладают низкой герметичностью, ненадежны в работе. Кроме того, существует опасность поражения током в производственных условиях. Существенным недостатком является и то, что контактные кольца занима. ют полезную площадь поверхности вращающегося корпуса и нагреваются эа счет вихревых токов. При больших оборотах корпуса, при незначительном нарушении соосности возникают центробежные силы, оказывающие разрушитель. ные действия на установку, т.е, возникает необходимость в дополнительном заптитном устройстве, что увеличивает металлоемкость апов с присоелинением заявки Изобретение относится к сушильной технике, в частности к сушке сыпучих материалов,например измельченных трав,Известны сушильные установки, представляющие собой индукционные сушильные камры, внутри которых смонтированы электромаг 5нитные обмотки. В нижней части каждой камеры уложены направляющие для тележки с вы.сушиваемым материалом и ферромагнитнымиэлементами, Здесь же смонтирован вытяжнойовоздуховод с отверстиями для удаления отработанного воздуха из камеры 11.Однако эти установки не пригодны для суш.ки сыпучих материалов, так как наблюдаетсянеравномерность сушки, кроме того, в этих15установках велика экспозиция сушки (1520 мин), повышен удельный расход тепла иневозможна непрерывная сушка материала,Наиболее близкими к предлагаемой потехнической сущности являются установкидля сушки сыпучих материалов, содержащиеустановленный в подшипниках с возможностьювращения цилиндрический сушильный барабанс направляющими лопатками внутри для иваемого материала Гу. лючен с радиальным еский корпус, приводиналравлении, протявополож ащения барабана, и снаб м индуктором, питаемым ой частоты. Также имеетер с течкои 298453 фдается к высушиваемому материалу кондук.цией, радиацией и конвекцией посредствомнагретой паровоздушной среды. Сыпучий мате.риал постепенно высушивается, перемешивается и по спиралеобразной траектории поступаетчерез разгрузочное отверстие 16 в трубопровод18 с затвором 19, а отработанная паровоздушная смесь выбрасывается вентилятором 17.Преимущества предлагаемой установки заключаются в том, что выполнение корпуса неподвиж.ным позволяет увеличить количество слоев обмотки индуктора, что обеспечивает увеличениемощности. Закрытие с торцовых сторон сушиль.ного барабана и индуктора повышает герметичность установки. В зависимости от характера высушиваемого материала можно изменятьрежим сушки. В данной конструкции установкиуменьшено количество вращающихся частей иснижены потери тепла, вследствие герметичности.Главное достоинство этой установки заключается в том, что высушенный материал сохраняетвсе свои качественные показатели,3 7Цель изобретения - повышение надежности,герметичности и упрощение конструкции,Поставленная цель достигается тем, что ба.рабан по торцам имеет полые цапфы, а подшипники жестко закреплены на торцовыхстенках корпуса вокруг цапф, причем цапфасо стороны загрузочного бункера имеет радиус,не превышающий половины радиуса барабана,а течка бункера введена в полость этойцапфы,Кроме того, барабан со стороны, противоположной загрузочному бункеру, имеет окна,равномерно расположенные по периметру егоцилиндрической части, а корпус в зоне этихокон снабжен разгрузочным отверстием, расположенным в его нижней части,На чертеже схематически показана предлагаемая установка.Установка имеет сушильный барабан 1,который со стороны загрузки соосно соеди.нен через фланец 2 с полой цапфой 3, снаб.женной подшипником 4, жестко закрепленнымна торцовой сторона 5 неподвижного корпусаб. Цапфа 3 имеет радиус, не превышающийполовины радиуса барабана 1. В полость цапфы 3 введена течка 7 загрузочного бункера 8. Со стороны выгрузки сушильный бара.бан 1 также имеет цапфу 9, вокруг которойразмещен подшипник 10, жестко закрепленныйна торцовой стороне 11 неподвижного корпуса б. Цапфа 9 сушильного барабана 1 подсое.динена через шкив 12 и редуктор 13 к приводному двигателю 14, Со стороны разгрузкисушильный барабан 1 по периметру его цилиндрической части снабжен окнами 15, Внижней части неподвижного корпуса 6 в зонеэтих окон 15 также вырезано разгрузочноеотверстие 16, подсоединенное к вентилятору17 и к трубопроводу 18, на котором установлен затвор 19. Оболочка сушильного барабана1 выполнена иэ диэлектрика. Корпус б снабжениндуктором 20 в виде трехфазной обмотки,концы которой подключены через кабель 21к пульту 22 управления и контроля. Сушильный барабан 1 установлен под углом к горизонту.Установка работает следующим образом.После включения установки переменноемагнитное поле индуктора 20 нагревает сушиль.ный барабан 1, при этом интенсивность теплового потока регулируют изменением напряжения(тока), например, автотрансрорматором илипереключением электрической схемы. Последостижения необходимой температуры из бун.кера 8 подают сыпучий материал во вращаю.щийся сушильный барабан 1, здесь тепло пере. Формула изо бретения 1, Установка для сушки сыпучих материалов,содержащая установленный в подшипникахс возможностью вращения цилиндрическийсушильный барабан, заключенный с зазором вцилиндрический корпус с торцовыми стенками,снабженный электрическим индуктором, и загрузочный бункер с течкой, о т л и ч а ю щ а.я с я тем, что, с целью повышения надежности, герметичности и упрощения конструкции,35 барабан по торцам имеет полые цапфы, а под.шипники жестко закреплены на торцовых стен.ках корпуса вокруг цапф, причем цалфа состороны загрузочного бункера имеет радиус,не превышающий половины радиуса барабана,40и течка бункеравведена в полость этой цапфы,2, Установка по п, 1, о т л и ч а ю щ а.я с я тем, что барабан со стороны, противо.положной загрузочному бункеру, имеет окна,равномерно расположенные по периметру егоцилиндрической части, а корпус в зоне этихокон снабжен разгрузочным отверстием, распо.ложенным в его нижней части,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе5 О 1. Романовский С. Г. Процессы термическойобработки и сушки в электромагнитных установках. Минск, "Наука и техника", 1969,с. 150 - 151.2. Авторское свидетельство СССР Р 201965,55 кл. Р 26 В 11/04, 1963,Составитель Ю, МартинчнкТехред Н. Бабурка Корректор М. Коста Редактор Н, Лазаренко Тираж 761 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5