Уплотнение трубопровода

фф Ваваф фМНм (в(пйхенв. Сэюэ Севетсюх Се 1 малмстмчесымх Уесаубае(51)М, Кл,з с присоединением заявки Йх(23) Приоритет Г 16 3 15/12 есумрстмввмй кефетфт СССР е хмви азебретеммЯ а етармтаЯОпубликовано 150181, Бюллетень ЙФ 2 Дата опубликования опмсанмл 17. 01. 81(54) УПЛОТНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДА Изобретение относится к машиностроению и ьюжет быть применено в соединениях трубопроводов воздушной, гидравлической и других систем.Известно уплотнение трубопровода, между торцами которого размещен упругий уплотнитель. В этом уплотнении ыа внутреннем диаметре трубы в торце, имеющем канавку под уплотнитель, выполнен выступ, входящий в охватывающую его расточку второго торца ы перекрывающий плоскость контакта торцов С 11Однако в известном уплотнении герметичность обеспечивается лищь при замкнутом объеме канавки, заключенной между торцами труб, стянутых без зазора, радиальное и угловое смещение торцов невозможно вследствие центрирования выступа в расточке. Для установки и снятия одной иэ труб или агрегата магистрали требуется . сдвигать их в осевом направлении до выхода выступа из расточки за плоскость разъема, на что затрачивается много времени, так как обычно трубопроводная магистраль состоит из множества элементов, каждый из которых требуется сначала отсоединить от основания, расстыковать соединения исжать ближайший компенсатор на величину выступа. При этом зачастую, вособенности если рядом со стыкомнет компенсатора, трубы и агрегатыпри сдвигании деформируются, вследствие чего снижается их прочность,может произойти эаклннивание подвижных элементов агрегата, появляф ются забоины на уплотняемых поверх-ностях,стыков, ухудшающие нх герметичность, и т.п. дефекты, снижающиенадежность и ресурс системы.э Отсутствие возможности сборкитрубопроводов с продольным, радиальныь( и угловьюч смещениями влечетнеобходимость изготовления деталейтрубопровода, монтажных, крепежныхи, базовых элементов с большой точностью по длине, по соосностн, пойлоскостности и параллельности, что вызывает усложнениеи удорожание производства, а несоблюдение высокой точности ведет кмонтажным напряжениям в стыке, снижающим ресурс и надежность,Цель изобретения - упрощение 39 монтажа и обеспечение сборки трубопроводов с продольными, радиальными и угловыми смещениями.Цель достигается тем что в уплотнении трубопровода, между торцами которого размещен упругий уплотнитель, между плоскостями торцов труб установлено коническое пружинное кольцо таким образом, что уплотнитель отделен пружинным кольцом от полости труб.ВНа чертеже изображена конструкция уплотнения трубопровода.Уплотнение трубопровода включает торцы 1 и 2 труб 3 и 4Между торцами 1 и 2 размещен упругий уплотнитель 5, а между плоскостями б и 7торцов 1 и 2 установлено коническоепружинное кольцо 8 таким образом,что уплотнитель 5 отделен кольцом8 от полости 9 труб 3 и 4.Основания кольца 8 оперты о плоскости б и 7 торцов.Коническое пружинное кольцо 8 взависимости от условий эксплуатации(усилия, хода температуры и т.д.)может быть выполнено различным обраэом - металлическим, из пластика (например, фторопласта), в виде тарельчатой пружины, цельным, разрезным, из полосовой стали по типу телескопической пружины или из проволоки с минимальными зазорами между витками.В торце одной иэ труб выполнена канавка 10, образованная выступами11 и 12. Торец другой трубы выполняется плоским. Упругость уплотнителя5 обеспечивается эа счЕт выбора ма,териала, например резины. В этом случае уплотнитель выполняется круглой, квадратной, конусообразной формы в сечении. При необходимости повысить упругость уплотнителя, повысить натяг, термостойкость, срок службы, его выполняют с торцовыми манжетами, подпружиненными кольцами 13 и 14 осевого давления. Торцы 1 и 2 скрепляют друг с другом, например, болтами, стяжным хомутом и т.п.В канавку 10 торца 1 устанавливают коническое пружинное кольцо 8 и уплотнитель 5, размеры которого в свободном состоянии несколько больше размеров канавки. К торцу 1 аксиально или радиально подводят торец2 другой трубы. Устанавливают обе трубы в нужное взаимное положение и скрепляют торцы 1 и 2 друг с другом одним из названных способов, например болтами. В скрепленном положении основания кольца 8 оперты о плоскости б и 7 торцов труб с усилием, пропорциональным пружинению кольца 8 и зазору между торцами. Кольцо 8 отделяет Уплотнитель 5 от внутренней полости 9 трубы, ограждает от воздействия рабочей среды и предотвращает выползание (вытекание) уплотнителя.5 внутрь трубы,Радиальному смещению кольца 8 присборке и взаимных радиальных перемещениях торцов 1 и 2 препятствуетнебольшой выступ 11. Уплотнитель5 благодаря собственной упругости,а также и упругости колец 13 и 14,если они установлены, плотно прижатк торцам 1 и 2, благодаря чему обеспечивается герметичность уплотненияНаружный глубокий выступ 12 предот 1 ф вращает выдавливание материала уплотнителя 5 наружу, Если трубы 3 и4 при работе не имеют взаимных продольных и угловых перемещений, торцы 1 и 2 при сборке стягивают в осе вом направлении до упора выступа 12в плоскость торца 2. В противномслучае между ними оставляют некоторый зазор, В случае, если соединение после сборки неподвижно, назван;щ ный зазор может появиться в результате технологической регулировкидлины магистрали или в результатепродольной погрешности изготовления или монтажа труб. При этом небольшой зазор практически не ухудшает замкнутость уплотняющего контура, предотвращает выдавливаниенаружу уплотнителя 5, а в особыхслучаях, например при высоких давлениях и температуре, этот зазор мо- ЗО жет быть заполнен металлической прокладкой.Продольные, радиальные и угловыеВзаимные перемещения торцов 1 и 2труб возможны в пределах упругих 35 деФормаций кольца 8 и уплотнителя5. При продольных смещениях торцов 1и 2 изменяется натяг уплотнителя 5и осадка кольца 8 равномерно по всему периметру. При угловых смещениях 4 натяг и осадка элементов 5 и 8 содной стороны продольной оси трубыувеличиваются, а с другой - соответственно уменьшаются.При радиальном смещении торцов1 и 2 относительно друг друга натягуплотнителя 5 и осадка кольца 8 постоянны, они при этом перемещаютсяв радиальном направлении относительно поверхности гладкого торца 2Если радиальные перемещения проис- ЗО ходят при эксплуатации соединения,плоскость торца 2 должна быть выполнена из соответствующего материалаи должна иметь соответствующую чистоту поверхности и термообработку 55 для исключения надиров и налипаниярезины. В чроцессе монтажа соединения ипри его работе торцы 1 и 2 могут беспрепятственно перемещаться отно сительно друг друга в радиальном направлении. Это достигается благодаря тому, что основания кольца 8 оперты о плоскости торцов 1 и 2,всегда отделяя уплотнитель 5 от полости труб,при 63 этом один из торцов 2 выполнен плос796590 Формула изобретения 7 14 Составитель Г. ЩуренкоРе акто С, Та аненко Тех е Н.Кел ак Ко кто Н. Григорук Заказ 9750/54 ТиРаж 1017 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва 3-35 Ра ская наб. . 4 5филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,ким, гладким, беэ выступов или впадин, куда могло бы запасть кольцо8. Благодаря этим отличительнымпризнакам предложенное уплотнениевыгодно отличается от известного. уплотнение трубопровода, между торцами которого размещен упругий уплотнитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения монтажа и обеспечения сборки трубопроводов с продольными, радиальныоми и угловьии смещениями, между плоскостями торцов труб установлено коническое пружинное кольцо таким образом, что уплонитель отделен пружинным кольцом От полости труб. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Рекомендации по технологичиосй ти самолетных конструкций. НИАТ,М., 1972, с. 79, рис. 5.