Способ изготовления игольчатыхподшипников
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Х АВТОРСКОМУ СВИ ИЛЛЬСТВУСеоэ Соеетскнк Соцнаинстнчесннз Рклубинк(22) Заявлено 07.07,78 (21) 2640955/25-27 (51)М. КЛ. с присоединением заявки М Г 16 С 33/64 Государственный комитет СССР яо делам изобретений и открытий(71) Заявитель 3-й Государственный ордена Трудового Красного Знамени подшипниковый завод(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИГОЛЬЧАТЫХ ПОДШИПНИКОВ Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления подшипников качения.Известен способ изготовления иголь= 5 чатых подшипников с штампованным наружным кольцом и бортиками с каждой его стороны, заключающийся в формировании посредством холодной штамповки кольца с образованием бортов с каждой его стороны, последующей термо 10 химической обработки и сборки 13.Однако при этом способе изготовления сборка обладает высокой трудоемкостью, сложно автоматизировать операцию заполнения кольца игольчатыми 15 роликами, невозможно изготовить этот подшипник с сепаратором, во время сфорки возможно выпадение игл из подшипника.Цель изобретения - снижение трудо емкости изготовления подшипника.Цель достигается тем, что формирование вт рого бортика производят после ввода в подшипник игольчатых роликов, при этом для обеспечения пластичности кольца в зоне образования ,второго .бортика, перед термообработкой кольца снимают слой металла с наружной и внутренней поверхностей этой зоны кольца, насыщенного углеро- ЗО дом или азотом во время термохимической обработки, а для обеспечения постепенного перехода в зоне второго бортика от закаленной части кольца к неэакаленной, съем слоя металла с наружной поверхности производят под углом к образующей кольца.Такое выполнение способа позволяет снизить трудоемкость сборки и обеспечить воэможность совершенствовать подшипник (применить сепаратор).На фиг. 1 изображено наружное кольцо подшипника после штамповки, термохимической и механической обработки и закалки; на фиг. 2 - наружное кольцо в сборе с игольчатыми роликами, на фиг. 3 - подшипник после формирования второго бортика.Способ изготовления подшипника осуществляется следующим образом.Штампуют наружное кольцо 1 и формируют бортик 2 с одного его конца. Затем производят термохимическую обработку кольца 1, насыщая его с поверхности на некоторую глубину углеродом и азотом, после чего снимают слой металла, насыщенный углеродом и азотом, с наружной и внутренней поверхностей кольца 1 в зоне 3 образования второго бортика, при этом дляобеспечения постепенного перехода в зоне 3 от закаленной части кольца к незакаленной съем слоя металла с наружной поверхности производят под некоторым углом к образующей кольца.После этого выполняют закалку и отпуск кольца 1. Затем в кольцо 1 со5 стороны без бортика вводят игольчатые ролики 4 и Формируют второй бортик 5.Формула изобретения1. Способ изготовления игольчатых подшипников, заключающийся в Формировании бортов кольца подшипника, посредством холодной штамповки, последующих термообработки и сборки подшипника, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоем кости изготовления подшипника, Формирование второго бортика кольца про,изводят после ввода в подшипник игольчатых роликов, при этом перед термообработкой снимают слой металла с наружной и внутренней поверхностей в зоне образования второго буртика,2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что съем металла с наружной поверхности кольца подшипника производят под углом к ее образующей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Технология 8859-1 на изготовление игольчатого подшипника 941/20,ЗГПЗ, Саратов (прототип),796512 иг ВНИИПИ Заказ 9746/50 Тираж 871 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4
СмотретьЗаявка
2640955, 07.07.1978
3-Й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГОКРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД
КРЕПС МОИСЕЙ СОЛОМОНОВИЧ, КУРБАТОВ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, МЫСОВСКИЙ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16C 33/64
Метки: игольчатыхподшипников
Опубликовано: 15.01.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-796512-sposob-izgotovleniya-igolchatykhpodshipnikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления игольчатыхподшипников</a>
Устройство для бесцентрового шлифования наружных фасок колец приборных подшипников
Номер патента: 222187
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: B24B 19/11, B24B 5/24
Метки: бесцентрового, колец, наружных, подшипников, приборных, фасок, шлифования
...кулачки 9 - 12, которые управляют перемещениями отдельных механизмов.5 Обработка кольца с образованием одновременно двух фасок осуществляется за один оборот диска 5 поперечной подачи, периферия которого выполнена по архимедовой спирали. В момент подходя кармана 18 и лотку 14 куля чок 12 отжимает отсекатель 15, кольцо западает в карман и выносится им на опорный нож 16. Пружина 17 возвращает отсекятель в исходное положение, Кольцо на ноже устанавливается между щечками 18 и 19, которые на сг 11 япВт 1 Отся по Высоте кольца с миним 11 льнымзазором.Перед вьгходом кольца В зону Обраооткпкулачок 11 нажимает на щечку 18, увеличивая зазор между щечками и тех Сахых улучшая 20 условия загрузки. В исходное положение щечка 18 возвращается...
Автомат для сортировки внутренних и наружных колец шариковых радиальных подшипников
Номер патента: 120919
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Банк
МПК: F16C 33/02, G01B 3/26, G01D 9/18
Метки: автомат, внутренних, колец, наружных, подшипников, радиальных, сортировки, шариковых
...обоймы, до тех пор, пока кольцо не окажется заклиненным между шариками и конусным калибром. В этот момент кольцо отрывается от обоймы 32 и между ними образуется зазор. Зазор также образуется между торцами кольца и торцами толкателя 16 и сбрасывателя 18. Таким образом, в процессе измерения контролируемое кольцо базируется на шариках 34 только своим желобом. С изменением диаметра желоба кольца шарики 34 будут получать разные радиальные перемещения, следовательно и конуснь й калибр, закрепленный в каретке 36, получит разные осевые перемещения, которые через рычаг 38 снимаются пневматическим датчиком, корпус 39 которого может быть закреплен в одном из гнезд А и Б, Сигнал датчика 39 через контактную систему манометрической трубки подается...
Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин
Номер патента: 278914
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Губарев, Мартышин, Матухнов, Хорошева
МПК: B23K 31/12
Метки: горячих, зоны, металла, образованию, околошовной, стойкости, трещин
...образцов.Сущность опособа состоит в следующем, Повышение чувствительности металла образцов осуществляется путем термической обработки, состоящей из высокотемпературной закалки и старения, Вся термическая обработка должна производиться в защитной среде инертных газов в герметичном контейнере, заполненном инертным газом, или в контейнере с продувкой, Температура закалки выбирается на 100 - 150 С выше обычно применяемой для данной марки металла; время выдержки в печи порядка 3 - 5 час. Охлаждение производится на во Стясоответствии ор и сплава.Свариваемые кромки вынутых из контейне ра образцов следует зачистить шкуркой10 - 12. Подготовленные таким образом образцы свариваются встык на медной подкладке при помощи всех подлежащих испытанию...
Способ протезирования митрального клапана после аннулопластики левого атриовентрикулярного отверстия эластичным опорным кольцом
Номер патента: 1586688
Опубликовано: 23.08.1990
МПК: A61B 17/00, A61F 2/24
Метки: аннулопластики, атриовентрикулярного, клапана, кольцом, левого, митрального, опорным, отверстия, после, протезирования, эластичным
...фиксации достигают путем наложения второго ряда швов через манжетку протеза и стенку левого предсердия на 5 мм выше основания фиброзного кольца митрального клаример. Больному, 38 лет, было вьполне1586688 Формула изобретения Составитель В. КерцманРелактор Н. Бобкова Техрел А. Кравчук Корректор Т.МалецЗаказ 2380 Тираж 544 ПолписноеВНИИПИ Госуларстненного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР11 зп 35, Москва, Ж.-35. Раувскаи наб., л. 4/511 роизволственно.нзлпсльский комбинат 11 ап нт, г. Ужгрод, ул. Гагарина, 1 и 1 1 чо протезирование после аннулопластики левого атриовентрикулярного отверстия. Доступ к сердцу осуществлялся по общепринятой методике. Операция выполнялась в условиях искуествен ного кровообращения, общей...
Узел крепления подшипника в корпусе машины и способ центрирования оси подшипника
Номер патента: 1820058
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Гордеев, Кохан, Подгорец
МПК: F16C 23/04
Метки: корпусе, крепления, оси, подшипника, узел, центрирования
...вторую обойму 7 и соединяют ее собоймой 6 равномерно распределеннымипо окружности стягивающими винтами 8.Центрирование оси вала в корпусе путем перемещения подшипника осуществляют следующим образом,Для перемещения центра О подшипника (вала) в заданном стрелкой направленииодновременно вращают в противоположном направлении винты 8, расположенныепротивоположно симметрично с двух сторон обоймы 10 и тем самым устанавливаютразличное по окружности осевое расстояние между обоймами 6 и 7, За счет осевыхпротивоположно направленных перемещений обойм 6 и 7 и деформаций лепестков 4и 5 осуществляют радиальное перемещениеобоймы 10 в нужном направлении. Свободное непараллельное расположение обойм 6,7 обеспечивается за счет выполнения их...
Предыдущий патент: Сепаратор подшипника качения
Следующий патент: Автомат для сборки уплотнительногоузла карданных подшипников
Случайный патент: Жидкостный статический калориметр