Способ регулирования плотностии толщины обводки каплеструйногорегистрирующего устройства

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.з В 41 3 3/04 с присоединением заявкиМ Государствеииый комитет СССР ио дедам изобретеиий и открытий(23) Приоритет Опубликовано 15.0131. Бюллетень йо 2 Дата опубликования описания 25. 01. 81(71) Заявитель Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. Я.И.Калинина(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ И ТОЛЩИНЫ ОБВОДКИ КАПЛЕСТРУЙНОГО РЕГИСТРИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА Изобретение относится к регистрирующим устройствам и может найти применение при регистрации информации, например, в выводных устройствах электрических вычислительных машин.Известен способ регулирования плотности обводки в каплеструйных регистрирующих устройствах, в котором плотность обводки изменяется количеством капель, направленных в запечатываемую точку 111.Однако известный способ не обеспечивает достаточного быстродействия, так как для регистрации одной точки требуется слияние на бумаге несколь З ких последовательных капель, кроме того они не предполагают воэможность управления толщиной обводки, так как толщина обвода определяется диаметром одиночных капель, 20Известен также способ регулирования плотности и толщины обводки каплеструйного регистрирующего устройства, заключающийся в образовании на выходе металлического сопла струи капель про 2 водящей жидкости, заряжении их электрическими зарядами с последующим, изменением диаметра капель, Операцию изменения диаметра капель выполняют слиянием двух или трех капель в поле те за счет их противоположного заряда21,Недостатком этого способа являетсянизкое быстродействие из-за времени,необходимого на слияние в полете последовательных капель.Цель изобретения - повышение быстродействия способа.Указанная цель достигается за счеттого, что одновременно с заряжениемкапель на металлическое сопло и струюкапель воздействуют электрическим полем, а изменение диаметра капель осуществляют путем одновременного изменения напряженности электрического полявнутри металлического сопла и на еговыходе. На фиг. 1 представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 - экспериментальные статические характеристики.Устройство, реализующее предлагаемый способ, состоит из металлического сопла 1 с проводящими чернилами 2, из которых электростатически образуются заряженные капли 3, металлического электрода 4, иглы 5 электрогидродинамического преобразователя напряжения в давление.Под действием источника .постоянного напряжения Е электростатически генерируются заряженные капли чернил, Уоторые используются для регистрации различной информации. Под действием одновременно изменяющихся управляющих воздействий Оме и Ов соответственно изменяется напряженность электрического поля сопла и, как следствие, менискообразующие давление и напряженность электрического поля вне сопла в области каплеобразования, Тем самым обеспечивается быстрое установление нужного диаметра капель и, следовательно, плотности и толщины обводки.На фиг, 2 представлены экспериментально снятые статические зави- .симости диаметра капель от управляющих воздействий 04(6), создающего напряженность электрического поля внутри сопла, и Ов, (7), соэдающе го напряженность электрического поля вне сопла в области каплеобразования.При предлагаемом способе быстродействие выше, чем при известном, так как каждая точка на носителе ин- Я формации образуется только с одной каплей и для управления одновременно используется два, как показывают эксперименты, наиболее эффективных управляющих диаметром капель воздействия: напряженность электрического поля внутри сопла, изменяющая менискообразующее давление, и напряженность электрического поля вне сопла в области каплеобраэования. Качество регистрации в этом случае также улучшается, так как устраняются возможные брызги при слиянии капель и появляется возможность плавногоизменения плотности и толщины обводки в широком диапазоне,Формула изобретенияСпособ регулирования плотностии толщины обводки каплеструйногорегистрирующего устройства, заключающийся в образовании на выходе металлического сопла струи капель проводящей жидкости, заряжении их электрическими зарядами с последующим изменением диаметра капель, о т л и ч аю щ и й с я тем, что с целью повышения его быстродействия, одновременно с заряжением капель на металлическое сопло и струю капель воздействуютэлектрическим полем, а изменение диаметра капель осуществляют путем одновременного изменения напряженностиэлектрического поля внутри металлического сопла и на его выходе.Источннки информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3947851, кл, 3461, 1976.2. Патент Великобритании Р 1436909кл, 0. 4 Н. 1976,