Способ изготовления тонкостенногопатрубка

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическихРеспублик(51)М. Кл. В 21 С 37/28 ФЬоударстеекемй комитет по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОГО ПАТРУКЬ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам иагиба тонкостенных трубных заготовок.Известен способ изготовления тонкостен. ного патрубка путем сплющивания трубной заготовки, нагиба и калибровки внутренним давлением 111. Недостатком способа является невоаможность деформирования тонкостенных10труб иа-аа потери устойчивости в аоне передачи усилия, Кроме того, деформирование воаможно только с нагревом ааго.товки, что часто нежелательно иа-аа усложнения оснастки, иаменения свойств ма-15 .гаркала и т,п.Цень изобретения - уменьшение минимально допустимого радиуса изгиба тонкостенных трубУказанная цель достигается аа счеттого, что калибровку внутренним давлением осуществляют в два этапа: первоначально формуют вогнутую часть изогнутой заготовки в направлении малой оси бев изменения высоты в направлении большойоси, а аатем проиаводят формовку выпук-, лой части путем обжатия ааготовки в направлении большой оси и воздействия внутреннего давления на выпуклую часть заготовки.На фиг. 1 - 5 покааан процесс иаготовления патрубка по операциям.На первой операции (фнг,2) ааготовка, имеющая радиус, сплющивается, в реаультате чего получают деталь, имеющую максимальный размер в поперечном сечении, ,равный Н, Полученную ааготовку нагибают по радиусу готовой детали в сплющенномсостоянии (фиг.З), благодаря чему разрушения или потери устойчивости стенки не происходит. На третьей операции (фиг,4) проиаводят формовку вогнутой части трубы путем. вытяжки в направлении малой оси О О и подпора в направлении большей осиРд:е.О О. Для етой цепи внутрь заготовки вво дят оправку (ааштрихованная часть сечения), которая препятствует уменьшению высоты Н. Радиус Й отформованной эоны3 79560 равен радиусу патрубка, Так как высота Н не уменьшается, происходит растяжение заготовки в окружном направлении, что предотвращает потерю устойчивости в. сжа той зоне. формовка производится любым известным способом, например давлением жидкости, подаваемой внутрь .трубы,. На последней операции (фиг.5) производич ся формообразование выпуклой части ваготовки. Йля предотвращения деформации 10 вогнутой части используется наружная или внутренняя оправка (заштрихованная часть с радиусом %. Для предотвращения разрушения выпуклой части заготовки уменьшают высоту Н до диаметра патрубка,15 прикладывая усилие обжима Й. Формообразование производят любым известным спэсобом, например давлением сжатой жидкости, подаваемой внутрь трубы.20 П р и м е р; ; бана трубнаязаготавка с диаметр(м 50 мм и тоициной стенки 0,5 мм. Необходимо изготсвить патрубок с диаметром равным 28-30 мм, Заготовку 25 сплющивают до высоты Н=70 мм поперечного сечения и изгибают по радиусу, равному радиусу заготовки (Р=50 мм), Затем в заготовку: вставляют оправку для сохранения высоты Н и формуют вогнутую З 0 часть до заданного радиуса патруща (ОР=28-30 мм). После этого ету оправ ку удаляют и устанавливают другую, необходимую для формообразования выпуклой части заготовки. При одновременном дейст 8 авии силы Р и внутреннего давления производят переформовку сечения до получениякруглого сечения с радиусом Ю 28-30 мм.Увеличение диаметра по сравнению с диаметром заготовки необходимо потому, чтона третьей операции периметр сечения заготовки увеличивается. Процесс можетпроисходить как с нагревом, так и "вхолодную" на существующем прессовом оборудовании,формула изобретения Способ изготовления тонкостенного патрубка, включаю.пий операции сплющи- вания трубной. заготовки, изгиба и калибровки внутренним давлением, о т л и ч а - ю ш и й с я тем, что, сцелью повышения качества патрубка путем уменьшения минимально допустимого радиуса изгиба калибровку внутренним давлением осуществляют в два атапа: первоначально,формуют вогнутую часть изогнутой заготовки в напраи ленин малой оси без изменения высоты в направлении большой оси, а затем производят формовку выпуклой части путем обжатия заготовки в направлении большой оси и воздействия внутреннего давленияфна выпуклую часть изогнутой заготовки.Источники информации,принятые во внимание при вкспертизе 1, Патент США % 299247 3, кл, 29-157 196 1.екто И Тир ПИ Государств еиног о делам иаобретен Москва ЖР акав 9550/ВНИИ ж:,897о комитета СССРй и открытийщская наб 4/5 Подписное 30 илиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Составитель Н. Чернилевскато Л, Повхан Тех е Т, Маточка: