Способ формования бумажногополотна

ФЦФм н3 ЙЙ .;е дИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советик Социалисти 4 фРеспублй" пп 795509 К ПАТЕНТУ(51)М. Кл.з 0 21 Г 1/00 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(33) Опубликовано 07,0181. Бюллетень Мо 1 Дата опубликования описания 07,01,81(72) Авторы изобретения ИностранцыДжордж Т.Ворд, Чарльз А. Ли, Воррен Р. Фербек и Джон А. Иин (США) Иностранная фирма(54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ БУМАЖНОГО ПОЛОТНАИзобретение относится к способу формования бумажного полотна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.Известен способ формования бумаж" 5 ного полотна путем обезвоживания волокнистой суспензии при подаче ее между формующими сетками со сходящимися траекториями и отвода из волок" нистой суспензии потоков воды через 1 О каждую из формующих сеток в систему последовательно расположенных уплотнительных коробов 1 .Недостаток известного способа заключается в низкой однородности 15 сформованного полотна, в частности при работе на высоких скоростях.Цель изобретения - повышенне однородности бумажного полотна.достигается это тем, что при от воде потоков воды из волокнистой суспенэии раздельно регулируют их скорости в соответствующих уплотнительных коробах, а уровень воды в коробах поддерживают выше уровня 25 воды, поступающей с соответствующих им участков формующих сеток.Волокнистую суспензию подают на обезвоживание равномерно и с постоянной скоростью, причем уровень воды 30 2в коробах поддерживают до достижениясодержания волокна в обезвоживаемойсуспензнн по крайней мере 12.На фиг, 1 схематично изображенабумагоделательная машина; на фиг.2 -схема установки, показывающая путидвижения потока суспензии иэ волокони циркулирующей воды; на фиг. 3 -разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3.Волокнистая суспензия - бумажнаямасса приготавливается обычным способом в емкости 1, затем нагнетается по трубопроводу 2 лопастнымнасосом 3 и поступает в распределительную систему 4,Распределительная система 4 обеспечивает равномерную подачу бумажноймассы на вход 5 впускной секции 6.Иэ впускной секции 6 масса под давлением, создаваемьм насосом 3, попадает в формующую секцию 7, где производится удаление воды из суспенэии,стекающей через формующие сетки 8и 9, н в уплотнительные короба 10 и11, которые герметизированы от атмосферы (см. фиг. 2-4). Каждый короб10 и 11 соединен соответствующимобразом закрытым выпускньм трубопро-.водом 12, идущим от соответствующегокороба к сборнику 13, к которому онподсоединяется ниженормального уровня воды, В каждом из выпускных трубопроводов 12 имеются расходомер 14и клапан управления 15. Кроме того,если нужно, то в различных точках натрассе движения массы могут устанавливаться датчики давления.Машина работает в обводненном состоянии, т.е. уплотнительные короба10 и 11 поддерживаются в заполненномводой состоянии. Это гарантирует то, 10что входы в соответствующие короба10 и 11 заполнены водой. Посколькупоток суспензии не может проходитьот насоса 3 в формующую секцию 7,то воздух не поступает в систему до 15тех пор, пока не будет получено полотно и оно не выйдет из формующей секции 7 через ее выходное отверстие.Короба 10 и 11 располагаются с наклоном вверх от своих входных отверстий,в результате чего воздух, случайнопопавший в систему, например, в начале работы или вместе с массой, поступающей .к. насосу 3, будет подниматься выше вхаднйх отверстий коробок 10 и 11. Выпускные трубопроводы12 могут отходить от соответствующихкоробов 10 и 11 в их наивысших точках для обеспечения получения заполненных водой коробовПроцесс обезвоживания в соответствии с изобретением протекает менее бурно,чем .в обычных длиносетоЧных бумагоделательных машинах, использукщих регистровые валики, фольгуи отсасывающие ящики в формующей 35 .секции. При удалении воды из массыбез внезапных ударных волн, что имеет место в обычных машинах, процессформования лучше управляем, а мелкие волокна сохраняются в йолотне 40и не вымываются в сборник.Полотно,.образующееся по пРедлагаемому способу, предохраняется отвоздействия ударных волн, но его концентрация составляет по крайней мере 12. Это позволяет получить более дешевую бумагу без потери качества. Кроме того, это значительно снижает количество мелких волокон в оборотной воде и, следовательно, устраняет проблему, связанную с удалением отходов.Формула изобретения1. Способ формования бумажного полотна путем обезвоживания волокнистой суспензии при подаче ее между формующими сетками со сходящимися траекториямии отвода из волокнистой суспензии потоков воды через каждую из формующих сеток в систему последовательно расположенных уплотнительных коробов, о т л ич а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения однородности бумажного полотна, при отводе потоков воды иэ волокнистой суспензии раздельно регулируют их скорости в соответствующих уплотнительных коробах, а уровень воды в коробах поддерживают выше уровня воды, поступающей с соответствующих им участков формующих сеток.2. Способ по п.1; о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что волокнистую сус-. пензию подают на обезвоживание равномерно и с постоянной скоростью.3. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что каждую формующую сетку поддерживают покрытой с обоих сторон водой до достижения содержания волокна в обеэврживаемой суспензии но крайней мере 12.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент франции Р 2.117.102,кл. О 21 Г. 9/00, опублик. 21.07,72/2 Составитель й. Цветковаедактор Л. Волкова Техред А. Савка коррект кмар 5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Заказ 9497/8 ВНИИП по 113035, Тираж 416 Государственного к елам изобретений и сква, Ж, Раушск Подписномитета СССРоткрытийя наб., д. 4