Устройство для контроля положения рабочего инструмента кузнечной машины

(51)4 В 21 3 13/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО,ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования (72) Е.А.Савинов и В,Г.Воронов (53) 621.73(088.8)(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА КУЗНЕЧ- НОЙ МАШИНЫ, содержащее датчик контроля, кинематически связанный посредством промежуточного звена с механизмом регулирования межштампового пространства, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью повышения точ.80794867 А ности контроля положения рабочего инструмента при его перемещении от кривошипно-кулисного привода, промежуточное звено выполнено в виде связанной с датчиком контроля зубчато- реечной. передачи и кулисного механизма, при этом рейка зубчато-реечной передачи закреплена на кулисе кулис- ного механизма, кулисный камень кулисного механизма шарнирно установлен на оси кривошипного вала привода перемещения рабочего инструмента, а ось привошипного вала привода перемещения рабочего инструмента посредством шарнирно установленной на станине машины опоры связана с механизмом регулирования межштампового пространства.867794Изобретение относится к областиобработки металлов давлением, а имен"но к конструкциям кузнечных машин.Известно устройство для контроляположения рабочего инструмента куз" 5нечной машины, содержащее датчикконтроля, кинематически связанныйпосредством промежуточного звена смеханизмом регулирования межштампового пространства. , 1 ОНедостатком известного устройстваявляется невысокая точность контроляположения рабочего инструмента приего перемещении от кривошипно-кулисного привода. 15Цель изобретения - повышениеточности контроля положения рабочегоинструмента,С этой .целью, в устройстве дляконтроля .положения рабочего инструмента кузнечной машины, содержащемдатчик контроля, кинематически связанный посредством промежуточногозвена с механизмом регулирования межштампового пространства, промежуточное звено выполнено в вйде связаннойс датчиком контроля зубчато-реечнойпередачи и кулисного механизма, приэтом рейка зубчато-реечной передачи закреплена на кулисе кулисного З 0механизма, кулисный камень кулисногомеханизма шарнирно установлен на осикривошипного вала привода перемещения рабочего инструмента, а ось кривошипного вала привода перемещения35рабочего инструмента посредствомшарнирно установленной на станинемашины опоры связана с механизмомрегулирования мажштампового пространства.На фиг. 1 показано устройстводля контроля положения рабочего инструмента кузнечной машины с кривошипно-шатунным приводом его перемещения, на фиг, 2 - изображена схема 45кузнечной машины с кривошипно-кулисным приводом перемещения рабочегоинструмента и с механизмом регулирования межштампового пространства..Устройство для контроля положения50рабочего, инструмента кузнечной машйны содержит датчик контроля 1,кинематически связанньп посредствомзубчато-реечной передачи 2 с кулисой3, совершающей возаратно-поступательное движение в направляющих станины55 4 машины, Кулиса 3 приводится в движение кулисным камнем 5, который . шарнирно связан с осью 6 кривошипного вала 7 привода перемещения рабочего инструмента 8 кузнечной машины. Рабочий инструмент 8 жестко закреплен на кулисе 9. Кулиса 9 имеет возвратно-поступательное движение в направляющих станины 4. Кулиса 9 ки нематически, посредством кулисного камня 10 с подшипником скольжения, связана с кривошипным валом 7 привода перемещенияКривошипный вал 7,кинематически, посредством крестово-кулисной муфты . и зубчатого привода, связан с электроприводом (на чертежах не показаны). Ось 6 кривошипного вала 7 смонтирована шарнирно в олоре 11, которая шарнирно связана со станиной 4 и с механизмом регулирования межштампового пространства, состоящим из шатуна 12, винта 13, гайки 14, выполненной заодно .с червячным колесом, червяка 15 с приводом-мотором 16Устройство для контроля положения рабочего инструмента, установленное на кузнечной машине, работает следУющим образом.При включении мотора 16 движение от него через червяк 15 колесо и гайку 14 посрдством винта 13 и шатуна 12 передается опоре 11. Опора 11 од- .новременно посредствои кулисного камня 10 и кулисы 9 перемещает рабочий инструмент 8 на величину 8, который в это время непрерывно колеблется сзаданным числом ходов и величинойхода Н,и посредством оси б,кулисно- .го камня 5 и кулисы 3 приводит в .движение датчик 1. При этом кулиса 3 копирует только регулировочное перемещение кулисы 9 привода перемещения инструмента 8.Обороты шестерни зубчато-реречной передачи 2 и датчика 1 оттарированы в линейные перемещения кулисы 3 так, что датчик 1 показывает. линейные перемещения инструмента 8 относительно базового положения, за которое может быть принята ось ковкиУстройство описанной конструкциипозволяет повысить точность контроляположения рабочего инструмента приего перемещении от кривошипно-шатунного привода./ . Тираж 65 ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Ра