Электроконтактная пара

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 30. 01,79 (21) 2719215/24-07 (51)М. КЛ. с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -Н 01 й 13/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 30,1280(54) ЭЛККтгокОНтАктнм ПАРА Изобретение относится к электротехнике и может быть использованов устройствах, предназначенных длясоединения цепей с большими токами,Известно контактное гнездо, средняя часть которого имеет несколькоупругих, отогнутых внутрь лепестков,образуемых продольными и поперечными прорезями С 13.Гнездо такой конструкции сложнов изготовлении и не эффективно дляиспользования в тех устройствах, ккоторым предъявляется требованиебольшого числа сочленений - расчленений,Известна электроконтактная пара,содержащая штырь со сФерическимутолщением и гнездо в виде конической втулки с прорезями, расширяющейся в сторону подсоединения штыря Г 2.Однако такая электроконтактнаяпара сложна в изготовлении, в частности трудно выполнить прорези иудалить заусенцы на внутренних ребрах прорезей. Конструкция гнезда необеспечивает достаточного радиального усилия обжатия штыря, необходимого для создания надежного контакта,Известна также электроконтактнаяпава, содержащая штырь и гнездо цилиндрической Формы. 1 тырь имеет повсей длине практически один и тотже наружный диаметр и имеет участокс наплавленным металлом. Конец штыря, вводимый в.гнездо, выполнен сФерическим. Гнездо также имеет по всейдлине практически один и тот же внутренний диаметр за исключением участка с направленным металлом. Внутрен 10 ний диаметр наплавленного участкагнезда существенно меньше наружногодиаметра наплавленного участка штыря.В результате при соединении выводовобеспечивается Фрикционное сцепление15 между наплавленными участками гнездаи штыря С.13.Описанная, электроконтактная парасложна в изготовлении, требует повышенной точности изготовления и име"20 ет высокие значения усилия при со"членении - расчленении,Наиболее близким техническим решением из известных к изобретениюявляется электроконтактная пара,25 содержащая гнездо с заходной частьюи штырь, выполненный в виде пучкаупругих проволок, закрепленных вхвостовике С 43.Недостатки этой электроконтакт 30 ной пары заключаются в больших продольных и поперечных габаритах,сложности изготовления и высокихзначениях усилия при сочленении,особенно в момент взаимодействияторцов пучков проволок. Большиепоперечные габариты контактной парыобусловлены тем, что проволоки присочленении вклиниваются в промежутки между собой, и поперечное сечение пары на сочлененном участке резко увеличивается. Для взаимного.осевого центрирования необходим дополнительный элемент, например втулка. Проволоки должны быть достаточноупругими, со скосами, иначе контактная пара не будет обладать высокойнадежностью при большом числе сочленений,Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.Цель достигается тем, что торецштыря, обращенный к гнезду, выполненс выемкой.На фиг.1 изображена электроннаяпара в сочлененном состоянии, продольный разрез; на фиг.2 - электроконтактная пара в момент сочленения,Электроконтактная пара содержитгнездо 1 с заходной частью и штырь2. Штырь 2 выполнен в виде пучка упругих проволок 3, заделанных в хвостовик 4 любым известным способом,например заливкой или.опрессовкой.Хвостовик 4 может быть выполнен конической формы, например, в видеусеченного конуса, меньшее основание которого обращено в сторонуторца штыря. Проволоки 3 имеют различную длину и перед заделкой вхвостовик 4 сгруппированы между собой так, что на торце штыря Формируется выемка 5 заданной Формы;осесимметричной, например в видекруглого конуса (фиг,1,2) или эксцентричной (не показана). Выемкаможет быть получена также и путемобработки пучка проволок одинаковой длины,Гнездо также оканчивается хвостоником б. К хвостовикам 4 и бприкреплены проводники 7.Электронная пара работает следующим образом.В несочлененном состоянии диаметр штыря 2 несколько превышаетминимальный, но не превышает максимальный внутренний диаметр гнезда 1. При сочленении штыря 2 сгнездом 1 последнее является направляющим элементом для проволок 3. По мере продвижения штыря 2 про -исходит обжатие проволок и постепенное увеличение поджатия их квнутренней поверхности гнезда, особенно на среднем его участке. Когдаторец штыря 2 проходит средний участок гнезда 1, то благодаря наличиюторцовой выемки 5, концы проволок 3отгибаются вовнутрь. Это исключаетобразование царапин и других повреждений поверхности гнезда и обеспечиф вает более плавное возрастание осевого усилия сочленения,После полного прохода выемки 5через среднюю часть гнезда 1 коническая часть хвостовика 4 входит в13 заходную часть гнезда (до упора).На этом процесс сочленения завершается. Проволоки 3, иэ которых составлен штырь 2, поджимаются как взаимно, так и к внутренней поверхностиЩ гнезда, причем усилие. поджатия обеспечивает надежный контакт по большому количеству точек контактирования,Конструкция контактной пары проста, в изготовлении технологична,позволяет передавать большие токи иобеспечивает большое количество сочленений.Варьирование Формы выемки позволяет управлять осевым и радиальнымиЗ усилиями в начальный момент сочленения, Для изготовления деталей могутбыть использованы практически любыеметаллические материалы.Формула изобретенияЭлектроконтактная пара, содержащая гнездо с заходной частью иштырь, выполненный в виде пучка упругих проволок, закрепленных в хвостовике, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, торец штыря,обращенный к гнезду, выполнен свыемкой,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 4050772,кл.339-220, 1977.2, Авторское свидетельство СССРР 610214, кл. Н 01 В 13/12, 1976.3. Патент США Р 3975079,кл." 339-278 С, 1976,4. Авторское свидетельство СССРИ по заявке Р 2492637/24-07,кл, Н 01 Н 13/16, 1977.792370Фи 7 1Рог.гСоставитель Н.КУхарева Редактор Л.Павлова Техред М,Келушак Корректор О.Билак Заказ 9588/54 Тираж 844 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП фПатент", г,ужгород, ул,Проектная,4