Устройство для обезвреживания цианидов и циансодержащих растворов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(31) РСО 1 с/170844 (Зз) ГДР С 02 Г 1/00 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Иностранное предприятиеЕБ ЙЕНАФАРМ, ЙЕНА(ГДР) 71) Заявитель 541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЦИАНИДОВ И ЦИАНСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ1Изобретение относится к устрой;ству для обезвреживания цианидов и циансодержащих растворов и может быть использовано при обезвреживании отходов гидролизным методом в гальвани ческих, дубильных и химических производствах.Известно устройство для обезвреживания цианидов и циансодержащих растворов, включающее колонну для 1 О предварительной отгонки свободного аммиака, угольной и синильной кислот, сероводорода, теплообменник, нагреватель, реактор и дозирующие устройства 1 1. 15Укаэанное устройство не позволяет достичь высокой степени обезвреживания сточных вод, процесс длителен, а само устройство сложно в конструктивном исполнении и в эксплуатации, 20 а также требует значительной площади.Известно также наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту устройство для обезвреживания цианидсодержащих 25 стоков, включающее реакционный аппарат с рубашкой и доэирующий насос 2.К недостаткам известного устройства относятся: невысокая производи тельность его, так, пропускная способность 1 кг вод, содержащих цианиды на 1 л объема реакционного пространства за 4 ч,составляет 0,25 кг/чфл 1 реакционного пространства); процесс длителен, около 4 ч; степень обезвреживания невысокая: конечная концентрация цианидов в обезвреживаемом растворе 0,7 мг ионов цианидов на 1 л раствора; процесс обезвреживания периодический.Цель изобретения - повышение производительности устройства и степени обезвреживания, сокращение длительности процесса,Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено подогревателями, один из которых расположен между дозирующим насосом и реакционным аппаратом, при этом вход другого подогревателя соединен с рубашкой аппарата, а выход с еговходомНа фиг. 1 представлено устройство, общий вид, а на фиг. 2 вариант его при использовании теплоты химической реакции.Устройство содержит доэирующий насос 1, подогреватель 2, реакционныйаппарат 3 с рубашкой и второй подогреватель 4 или в варианте (фиг,2 )доэирующий насос 5 для серной кислотыи смесительное приспособление (сопло) 6 для смешивания кислоты с обезвреживаемым стоком.Устройство работает следующим 3образом.Предварительно устройство подогре.вают до 250 С посредством теплоносителя, проходящего последовательно,через насос 1, подогреватель 2, ру" йбашку реакционного аппарата 3, второйподогреватель 4 или смесительное при-способление 6 и аппарат.После нагрева устройства насосом1 подают обезвреживаемую воду, содержащую металлические цианидыорганические цианиды и комплексносвязанные цианиды различной концентрации. Причем в устройстве можно обезвреживать как концентрированные циа- ;рнидсодержащие растворы, так и разбавленные.Последняя проходит через подогреватель 2, рубашку реакционногососуда 3 и далее поступает с температурой 150-200 С в подогреватель4 (электрический пиковый нагреватель, где температуру воды поднимают до 230-250 фС. При этой температуре в течение 5 мин осуществляется реакция гидролиза раствора циани- ЗОда, ведущая к его обезвреживанию.Продуктами гидролиза являются формиаты (биологически не вредные илегко разлагаемые) и аммиак, которыйможет быть отогнан. Причем в зависимости От рН исходного растворапродукты гидролиза могут быть выделены в виде солей,Повышение температуры обеэвреживаемого раствора со 150 ОС до 230 Сдля щелочных стоков возможно и врезультате химической реакции., Длячего дозирующим насосом 5 в устройстэо вводят концентрированную сернуюкислоту, которую в смесительномприспособлении б (сопло )смешиваютс обезвреживаемым раствором. Прииспользовании смесительного сопланеобходимо, чтобы соотношение егопоперечного сечения и поперечного сечения входного отверстия реокезионного аппарата составляло 1:25-1:40.Давление в предложенном устройстве в процессе обезвреживания в интервале 40-150 атм.Обезвреживаемый раствор с температурой 230-250 фС иэ пикового электрического подогревателя 4 или смесительного приспособления поступает в реакционный аппарат 3, где отдает тепло поступающему обезвреживаемому раствору в рубашке аппарата и выходит иэ него через выходное отверстие.Пропускная способность предложенного устройства составляет 12 кг/ч л реакционного пространства, достигая при этом конечной концентрации ионов цианидов 0,1 мг на 1 л обеэвреживаемого раствора.Время обезвреживания составляет около 5 мин, Процесс непрерывный.Устройство требует малую площадьдля обезвреживания 500 л раствора в 1 ч требуется менее 1 мх основной йлощади. Устройство пригодно для обезвреживания как для малых количеств стоков, так и больших. Затрата энергии на работу устройства составляет 0,03 кВт на 1 кг раствора, но он может быть снижен использованием теплоты химической реакции.Формула изобретенияУстройство для обезвреживанияцианидов и циансодержащих растворов,содержащее реакционный аппарат, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения его производительности и степени обезвреживания, сокращения длительности процесса, оноснабжено подогревателями, один иэкоторых расположен между доэирующимнасосом и реакционным аппаратом,при этом вход другого подогревателясоединен с рубашкой аппарата, авыход с его входом.Источники ин 4 ормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРЙ, Р 1051210,85 с, 1, 1972.2. Патент ВеликобританииР 1244786 С 1 А, кл. С 01 С 1/24от 2.09 71 (прототип).791607Составитель Г. ГагаринаРедактор А. Соловьева Техред, М,Рейвес Корректор Н. Швыдкая Заказ 9373/17 Тираж 1020 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 р Москвау Ж 35 у РаУшская наб у д 4/5Филиал ППП "Патентф, г Ужгород, ул. Проектная, 4