Аппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое

(5) М, Кл.Р 26 В 17/1 О В 01 8(44 Государствеиивй комитет во делам изаоретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции(54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕИзобретение относится к процессам (преимущественно сушке) обработки материалов в псевдоожиженном слое и может быть использовано в пищевой, мясо-молочной, химической и др. отраслях промышленности,По основному авт. св.590007 известен аппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое, включающий корпус, устройства для загрузки и выгрузки продукта, газораспределительное устройство с клиновидными насадочными элементами, выполненными в виде параллельно установленных треугольных призм с расширенными основаниями, снабженными дистанционными упорами, на которых установлены насадочные элементы 11.Однако при температурах сушильного агента выше 100 С в призматических элементах этого аппарата в результате их удлинений возникают значительные напряжения, при которых дистанционные упоры не в состоянии обеспечить стабильность зазоров газораспределительного устройства. Величина зазоров изменяется в результате деформации . призматических элементов, что приводит к снижению эффективности псевдоожижения, выражающемуся в нарушении равномерности псевдоожи жени я, перегреву материала в отдельных зонах слоя и его термической деструкции.Цель изобретения - интенсификация псевдоожижения путем стабилизации зазоров в 5 газораспределительном устройстве.Указанная цель достигается тем, что газораспределительное устройство снабжено компенсатором в виде расположенных по противоположным сторонам корпуса пластины Собразного профиля, а треугольные призмы с торцов своими расширенными основаниями прикреплены к пластинам.Такая конструкция аппарата обеспечивает свободное удлинение насадочных элементов газораспределительного устройства, вследствие чего в них не возникают напряжения, зазоры между элементами в процессе работы аппарата не изменяются и равномерность псевдоожижения не нарушается.На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат, разрез; на фиг. 2 - се чение А - А на фиг. 1.Аппарат имеет диффузорсо штуцером 2для подвода теплоносителя и сушильную камеру 3 с устройством 4 для подачи материала в аппарат, устройством 5 для выгрузкн высушенного материала и штуцером 6 для отвода отработанного теплоносителя. Диффузор 1 и сушильная камера 3 прикреплены к раме 7. На внутренней поверхности рамы закреплены дистанционные полосы 8 (фиг. 2), на которые уложен компенсатор в виде пластин 9 Гобразного профиля, к ним приварены направляющие 10, на них уложены треугольные призмы 11 с расширенными основаниями, снабженные дистанционными упорами 2 (фиг. 1), на которые установлены насадочные элементы 13. Призмы 11 и насадочные элементы 13 прикреплены к ( -образным пластинам 9 сваркой. Величина зазоров для прохода газа между основаниями призм 11 и насадочных элементов 13 выдерживается высотой дистанционных упоров 12.Аппарат работает следующим образом.При осуществлении сушки в аппарат загружают предварительно слой сухого материала, после чего в аппарат подают тепло- носитель через штуцер 2 и влажный материал через загрузочное устройство 4. Теплоноситель из диффузора 1 через зазоры вытекает на поверхность призм и поступает в слой, где он осуществляет псевдоожижение материала и сушку. Высушенный материал отводится из аппарата через устройство 5, а отработанный теплоноситель через штуцер 6. Наряду с сушкой теплоноситель нагревает треугольные призмы 11 и насадочные элементы 13, в результате чего они удлиняются, оказывая давление на пластины 9. Под действием давления пластины 9 легко прогибаются, компенсируя удлинение каждого отдельного элемента, Вследствие компенсации удлинений элементов газораспределительного устройства исключается их деформация и связанные с этим изменения величин зазоров и неравномерность псевдоожижения,Использование изобретения позволяетобеспечить равномерное псевдоожижение в крупных аппаратах большой единичной производительности, предотвратить перегрев ма териала в отдельных зонах аппарата и повысить, тем самым, качество продукта, удельную производительность аппарата и производительность труда.Формула изобретенияАппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое, преимущественно сушилка, по авт. св.590007, отличающийся тем, что, с целью интенсификации псевдоожижения путем стабилизации зазоров в газораспределительном устройстве, последнее снабжено компенсатором в виде расположенных по противоположным сторонам корпуса пластин 1"образного профиля, а треугольные призмы с торцов своими расширенными основаниями прикреплены к пластинам.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР590007, кл, В 01 2 8/44, 1975.787845 Фиг,2 Составитель Ю. МартинчикТехред А. Бойкас Корректор Ю.Макаренко Тираж TЙ 7 Подписное Редактор С. ТараненкоЗаказ 8332/44 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4