Теплообменный аппарат

оп исдтгмИ ЗОБРЕТЕ НК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ оюз СоветскихоциалистическихРеспублик 787780 1) Дополнительное т. свид-ву Ле21) 2710306/24(22) Заявлено 08-исоединением за Государственнын комитет СССР. 146.2 (088.8) Опубликовано 15.12.80. Бюллетен Дата опубликования описания 25 делам изобретений и атнрытий 2) Автор изобрет очкин, М. Д. Бельферман, В. Л. Вербицкий, А. М. Чулк и И. Л. Походня Г. И сесоюзныи дважды орден теплотехнический научно им. Ф. Э.(71) Заяви АРА 4) ТЕПЛООБМЕННЫЙ Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к контактным (смешивающим) теплообменникам, применяемым для регенеративного подогрева основного конденсата паровых турбин.По основному авт. св.35544 известен теплообменный аппарат, содержащий расположенные в одном корпусе собственно подогреватель, питаемый паром из отбора турбины, и бак-аккумулятор, из которого конденсат забирается насосом. В таком аппарате подогреватель и бак-аккумулятор разделены перегородкой, имеющей водоперепускные патрубки с обратными клапанами 1.Недостатком этого аппарата является то, что на горизонтальной перегородке, отделяющей подогреватель от бака-аккумулятора, накапливается значительный по объему слой нагретой воды. В аварийных ситуациях, например, при останове откачивающих насоссов и затоплении бака-аккумулятора, высота слоя еще больше увеличивается, При сбросе турбиной нагрузки и падении давления в подогревателе эта вода вскипает и часть ее увлекается образовавшимся паром в турбину. Влажность обратного потока пара тем больше, чем больше объем воды на перегоТрудового Красного Знаменсследовательский институтДзержинского родке. Увеличению влажности способствует также повышение скорости в местах загромождения сечения подогревателя водораспределительным устройством. Чрезмерное увеличение влажности обратного потока пара при сбросе нагрузки снижает надежность турбины, так как может вызвать разрушение ее лопаточного аппарата.Цель изобретения - повышение надежности путем уменьшения влажности обратного потока пара при сбросе турбиной нагрузки.Указанная цель достигается тем, что перегородка теплообменного аппарата выполнена в форме тела вращения, боковая поверхность которого состоит из чередующихся цилиндрический и конических поверхностей, концентрично с ней размещена образованная корпусом и боковой поверхностью водяная камера с установленными на ней водоперепускными патрубками, а по периферии корпуса расположен разделенный на два отсека 20 кольцевой коллектор с перфорированнойвнутренней стенкой, причем верхний отсек снабжен патрубком для подвода воды, а нижний - патрубками аварийного перелива воды и отсоса воздуха.Такое выполнение аппарата обеспечивает минимальный объем воды на перегородке и устраняет загромождение парового пространства подогревателя, что существенно снижает влажность обратного потока пара в турбину.5На чертеже схематично изображен теплообменный аппарат, разрез.В корпусе 1 размещены подогреватель 2 и бак-аккумулятор 3, Перегородка 4 образует с корпусом 1 водяную камеру 5, в нижней части которой установлены обратные 10 клапаны 6. По периферии корпуса расположен кольцевой коллектор 7, разделенный стенкой 8 на два яруса 9 и 10. На внутренней стенке коллектора имеются отверстия 11 для дробления воды на струи и окна 12 для отсоса паровоздушной смеси и аварийного15 слива воды. Верхний ярус коллектора снабжен патрубками 13 для подвода воды, а нижний - патрубками 14 аварийного перелива и 15 отсоса воздуха. Патрубок 16 предназначен для отвода нагретой воды, а пат ф рубок 17 - для подвода греющего пара. Обратный клапан 18 из-за возможности отказа может служить лишь в качестве дополнительной защитной меры против обратного потока пара.23Вода через отверстия 11 в виде струй вытекает внутрь подогревателя, нагревается конденсирующимся на струях паром, попадает на перегородку и стекает по ней в водяную камеру 5 и далее через обратные клапаны 6 в бак-аккумулятор 3.30В случае аварийного останова откачивающего насоса происходит затопление бака- аккумулятора и подогревателя до сливных окон 12, через которые вода поступает в патрубок 14 аварийного перелива. При такой форме перегородки 4 количество запасенной воды на ней значительно меньше, чем при плоской перегородке. Применение кольцевого периферийного коллектора 7 исключает загромождение парового пространства подогревателя водораспределительным устройством и другими деталями. Все это позволяет повысить надежность путем резкого уменьшения влажности обратного потока пара при сбросе нагрузки и предотвратить возможную поломку лопаточного аппарата.Формула изобретенияТеплообменный аппарат по авт. св, Мо 355447, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем уменьшения влажности обратного потока пара при сбросе турбиной нагрузки, перегородка выполнена в форме тела вращения, боковая поверхность которого состоит из чередующихся цилиндрических и конической поверхностей, концентрично с ней размещена образованная корпусом и боковой поверхностью, водяная камера с установленными на ней водоперепускными патрубками, а по периферии корпуса расположен разделенный на два отсека кольцевой коллектор с перфорированной внутренней стенкой, причем верхний отсек снабжен патрубком для подвода воды, а нижний - патрубками аварийного перелива воды и отсоса воздуха.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 355447, кл. Г 22 Р 1/32, 1971.едактор С. Тараненкоаказ 8324041ВНИИПИпо д113035, Мофилиал ППП М. Бельферманйкас Корректор ЮПодписноеого комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/жгород, ул. Проектна Составитель Техред А. Бо Тираж 474 Государственн елам изобрете сква, Ж - 35, Патент, г. У акаренк