Электроплазмолизатор для растительного сырья

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОпИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(51) М. К . А 23 Х 1/00 Государственный комитет Опубликовано 15.12.80. Бюллетень46Дата опубликования описания 25.12.80по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения А. Я. Папченко, А. С. Кухарук, Н. П. Коваль и Ю. А. Щеглов Институт прикладной физики АН Молдавской ССР(54) ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗАТОР ДЛЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯИзобретение относится к электрической обработке растительного сырья в пищевой промышленности, а точнее к электроплазмолизу.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является электроплазмолизатор для растительного сырья, содержащий корпус с приемным и выходным патрубками, установленного внутри него барабана и электродов 1.Недостатком этого электроплазмолизатора является то, что электрообработку сырья на таком аппарате осуществляют в тонком постепенно уменьшающемся слое при свободном дренаже сока-самотека, через ситчатые электроды. Такая обработка ведет к перетиранию мезги, а отделение сока от мезги ведет к заполнению потока воздушными пространствами, что резко ухудшает электрический контакт между мезгой и электродами и делает процесс электрообработки малоэффективным.Цель изобретения - повышение эффективности путем электрообработки сырья в соке.Цель достигается тем, что барабан выполнен перфорированным и установлен с 2образованием со стенкой корпуса регулируемого канала, электроды расположены по дли не барабана в нижней части корпуса, а внутри барабана размещена труба для подачи сока. Приемный патрубок снабжен поворотным лотком, а барабан имеет снаружи пальцы, выполненные из диэлектрического материалаНа фиг. 1 изображен электроплазмолизатор для растительного сырья, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, 1 в Электроплазмолизатор состоит (фиг. 1и 2) из металлического корпуса 1, имеющего приемный патрубок 2 с поворотным лотком и выходной патрубок 3, электродов 4, расположенных на диэлектрической плите 5 и клемм 6, на которые подается переменный трехфазный ток промышленной частоты, перфорированного барабана 7 с диэлектрическими конусными пальцами 8, установленного по центру корпуса, трубы 9 для подачи сока в барабан и устройства 10 для отвода сока, установленного в нижней части корпуса. Барабан 7 (фиг. 2) имеет ступицу 11, с помощью которой он одет на вал 12 с подшипниками 13, опирающимися на станину 14. Соединение корпуса 1 электроплазмолизатора со станиной осуществляется с помощью кронштейна 15, который имеет направляющие 16 для осуществления регулирования зазора между наружной стенкой барабана и электродами. Вал 12 в средней части имеет токосъемное кольцо 17, с помощью которого заземляется барабан 7.Электроплазмолизатор работает следующим образом,Растительное сырье, изрезанное в стружку, поступает в приемный патрубок 2 и пальцами 8 барабана 7 увлекается в канал между корпусом и барабаном, а также между электродами и барабаном, где подвергается электрообработке и удаляется по выходному патрубку 3. С помощью трубопровода 9 в барабан подводится сок, который через перфорацию равномерно заполняет поток стружки соком и вытесняет из него воздушное пространство, обеспечивая надежный электрический контакт между стружкой и электродами. Для равномерного заполнения потока стружки соком в барабане поддерживается постоянный уровень с таким расчетом, чтобы в зоне электрообработки стружка находилась в соке и при удалении стружки после электрообработки сок через перфорацию возвращался обратно в зону электро- обработки, При аварийном повышении уровня в зоне обработки, сок отводится через устройство 10. На электроды 4 подается переменный ток промышленной частоты, барабан 7 через кольцо 17 заземляется.Подключение электроплазмолизатора в технологическую линию и вывод его в ремонт и наладку без остановки технологического потока осуществляется с помощью поворотного лотка электроплазмолизатора. В связи с тем, что протоплазма клеток свекловичной ткани после электрообработки в отличие от существующей тепловой обработки менее проницаема для несахаров, доброкачественность диффузионного сока повышается на 3 - 4 пункта, что позволяет повысить выход сахара из свеклы за счет снижения потерь в производстве примерно на 0,7 - 1/,. Это позволит от внедрения электроплазмолизатора только на одном диффузионном аппарате производительностью 80 т свеклы в час за один производственный сезон получить экономический эффект около 100 тыс.р, по сравнению с существующей технологией.Формула изобретения1. Электроплазмолизатор для растительного сырья, состоящий из корпуса с приемным и выходным патрубками, установленного внутри него барабана и электродов, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности путем электрообработки сырья в соке, барабан выполнен перфорированным и установлен с образованием со стенкой корпуса регулируемого канала, электроды расположены по длине барабана в нижней части корпуса, а внутри барабана размещена труба для подвода сока.2. Электроплазмолизатор по п. 1, отличающийся тем, что, барабан имеет снаружи пальцы, выполненные из диэлектрического материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Мо 244880, кл. А 23 Х 1/00, 1968.ета СССкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная Государственно елам изобретени сква, Ж - 35, Р Патентэ, г. Ужедактор Т. Веселовааказ 8394/75ВНИИПИпо д113035, МоФилиал ППП го ком ит й и от аушская город, у ктор М. Шарошсное Р