Способ сушки конденсаторов

сееез,аяпатзн,нс тэ нн монаСАН 1783872 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП И ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 19,02.79 (21) 2733303/18-21 (51) М. Кл,Ь с присоелинением заявки ЮГосударственный комитет Н 0113 Ю 4(23) П рнорнтет Опубликовано 30, 1 д 80 Бюллетень .% 44 ае делам нэобретеннй н вткрмтнйДата опубликования описания 02, 12,80(72) Авторы изобретения И, ф, Пикус и Н, А, Гудко Ордена Трудового Красного Знамени институт теплои массообмена нм. А, В. Лыкова(54) СПОСОБ СУШКИ КОНДЕНСАТОРОВ... 2Изобретение относится к области рев и сушку конденсаторов проводят в изготовления электротехнических иэде- режиме непрерывного вакуумирования в лий и может быть использовано: при камере с постоянно. понижающимся остатепловакуумной обработке конденсаторовточным- давлением 2. преимущественно с пленочным и комби- Такой способ исключает опасность нированным бумажно-пленочным электри- окисления на стадии разогрева и позволяетсом. получить конденсаторы хорошего качестИэвестен способ сушки конденсаторов, ва. Наиболее существенным недостатком заключающийся в разогреве партиииз- указанного способа сушки конденсато-, делий в сушильной камере при атмосфер-ров является низкая интенсивность про ном давлении и последующей вакуумной цесса сушки на стадии разогрева вследст.тОсушке при постепенном углублении вакуу- вие лимитированного теплоподвода к кон. ма в камере денсаторам в условиях тепрерьтвногоОднако этот способ сушки непрк"оденвакуумирования сушильной камеры и для термообработки конденсаторов с "низкой теплопроводности глубоковакууми 1пленочным и коьтбинированным бумажно- рованного конденсатора диэлектрика. пленочным диэлектриком, поскольку при Процесс разогрева конденсаторов в реразогреве в атмосферных условиях проис- жиме непрерывного вакуумирования, кот- ходит интенсивное окисление полимерной дадля исключения опасности окисления пленки и резкое ухудшение качествапленки величина остаточного давления конденсаторов. 2 паровоздушной смеси в камере подцерИзвестен также способ сушки конден- живается на сравнительно низком уровсаторов. преимущественно,с бумажно-пле- не, обычно ниже 10 - 10 о Па, неэф/ночным диэлектриком, при котором раэог фективен, поскольку при этом теплоот2 4или парогазовой среды в сушильной камере нв .стадии разогрева конденсаторов поддерживают с помощью регулируемого поверхностного конденсатора, обеспечивающего конаенсацию избыточного количества водяных паров;температурный режим этого конденсатора выбирают исходя из требуемой величины парциального давления водяных паров в сушильной камере. Например, если разогрев конденсаторов производится в среце сокового пара при цавлении (23)10 Па, то температура4регулируемого поверхностного .конденсатора доща а соответствовать 60-702 С. После разогрева высушиваемых конденсаторов ао требуемой температуры воаоохлажцаемый поверхностный конденсатор настраивают на режим максимального внагоулавливания, т.е. температуру его понижают ао минимально возможного уровня, камеру через этот поверхностный конденсатор поцключают к вакуумотсосной системе и проводят окончательную сушку конденсаторов в режиме непрерывного вакуумирования при постепенном углублении вакуума в камере,3 78387 ,воц от нагретых стенок камеры осуществляется только излучением, а конвективная составляющая теплообмена практически вырожаается.Цель изобретения - повышение произ 5 водительности путем интенсификации процесса сушки.Это достигается тем, что при сушке конценсаторов преимущественно с пленочным и комбинированным аиэлектри 10 ком в камере с регулируемым давлением, включающей прогрев конденсаторов и термовакуумную обработку, перед прогревом конценсаторы подвергают вакуумированию, после чего аавление 15 при прогреве в камере повышают за счет выделяющегося из диэлектрика пара цо величины не оышед (23) 10 Па и дальнейшую термоввкуумную термообрвэотку вецут в среде этого пара, в начале20 стадии прогрева конденсаторов давление в камере повьпиают путем введвше в йее инертного газа ипи пара.Данный способ сушки конденсаторовможет быть реализован в вакуумгерметичной термостатируемой камере лю25бой конструкции, оборудованной системойрегулирования давления в объеме камеры,например на основе вакуумотсосной системы и воцоохлаждаемого поверхностного конденсатора для улавливания водяных паров.Технология способа состоит в следующем.Конденсаторы устанавливают в вакуумгерметичную камеру и производят предварительное вакуум ированне до величины остаточного давления в камере порядка (15)10" Па. Затем термостатированную камеру с подсоединенным к ней регулируемым водоохлвждаемым поверхностным конденсатором отключают от вакуумотсоснойсистемы и настраивают на. оптимальный температурный режим, соответствующий прецельно допустимой температуре45 нагрева изоляции (например, при сушкепленочных конденсаторов порядка 10 СРС) За счет выцеляющегося из высушиваемого диэлектрика сокового водяного пара (либо в результате дополнительного50 напуска в камеру инертного пара или газа, например азота) величину давления в камере повышают цо уровня (2 3)104 Па или выше и разогрев конденсаторов ао предельно ропустимой температуры (для,пленочных55 конденсаторов порядка,100 ф С) вецут в паровой или парогазовой среде. Оптимальный уровень давления паровой формула изобретения 1. Способ сушки конденсаторов преимущественно с пленочным и комбинированным диэлектриком в камере с регулируемым цавлением, включающий прогрев конденсаторов и термовакуумную обработку о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения производительности путем интенсификации процесса сушки, перец прогревом конаенсаторы подвергают вакуумированию после чего давление в камере прн прогреве повышают за счет выделяющегосяГиз диэлектрика парЬ ао величины не ниже ( 2 3)1004 Па и дальнейшую термовакуумную обработку в среде этого пара,о2. Способ по и. 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что давление в камере в н вчале прогрева повышают путем введения в камеру инертного газа или пара. Источники информ щиипринятые во внимание при экспертизе1. Гулевия Л. И, и Киреев Л. П.Производство силовых конценсаторов.М. ВШ 1975 с. 264.Составитель Г ПадучипРедактор Н. Суханова Техред Е. Гавриленко Корректор И. Муска Заказ 8561/56 Тираж 844 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5